數(shù)控加工技術(shù)

前言

　　近年來，隨著計算機技術(shù)在機械技術(shù)領(lǐng)域中的日益普及與發(fā)展，各類數(shù)控機床在生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應用。它改變了傳統(tǒng)的加工工藝，形成了一門新的加工技術(shù)——數(shù)控加工技術(shù)?！　榱诉m應新技術(shù)的發(fā)展，各大中專院校相繼開設了數(shù)控機床的課程。但從國內(nèi)出版的各類數(shù)控機床教材來看，大多以介紹數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)為主，附帶介紹一些編程的基本知識。而目前國內(nèi)適合培養(yǎng)數(shù)控機床編程與操作人員使用的、且以介紹數(shù)控加工工藝與編程為主的教材尚不多見。因此，我們根據(jù)中國輕工總會中等專業(yè)學校機電技術(shù)應用專業(yè)教學大綱（1996年制定），組織了一些從事該專業(yè)教學多年的教師，編寫了這本《數(shù)控加工技術(shù)》?！　∪珪卜制哒隆５谝徽玛U述了數(shù)控加工技術(shù)的基本概念、現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，并對數(shù)控機床的工作原理與類型作了介紹。第二章對數(shù)控機床CNC系統(tǒng)的組成及控制原理作了簡要介紹。第三章主要介紹了數(shù)控機床的典型機械結(jié)構(gòu)及常用的調(diào)整方法。后面幾章則重點講述數(shù)控加工程序的編制及數(shù)控加工工藝的設計、工裝的選用，并結(jié)合典型零件，從工藝設計到編程的整個過程進行了分析。最后一章闡述了數(shù)控機床的保養(yǎng)方法及對常見故障的診斷與處理?！　∪珪η笤谥v清基本概念的基礎上，重點突出講述在工藝設計與編程中出現(xiàn)的一些具體問題的處理方法，并注意介紹一些新的技術(shù)。此外在各章后均附有復習題，書末還附有數(shù)控加工切削用量推薦表及數(shù)控機床屏幕顯示常用英語詞匯和中文譯注等附錄，具有一定的實用價值。　　本書由上海市輕工業(yè)學校楊仲岡任主編，天津市第二輕工業(yè)學校張穎熙任副主編，南京機電工業(yè)學校周同玉、常州輕工業(yè)學校王志平、南京農(nóng)機化學校劉學軍、九江船舶工業(yè)學校王敏及淮陰工貿(mào)學校尹玉珍參加了編寫?！　”緯珊颖惫I(yè)大學許禮培教授主審?！　∮捎谖覀兯接邢?，資料不足及編寫時間倉促，書中錯誤與不妥之處在所難免，懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《職業(yè)技術(shù)教育教材：數(shù)控加工技術(shù)》力求在講清基本概念的基礎上，重點突出講述在工藝設計與編程中出現(xiàn)的一些具體問題的處理方法，并注意介紹一些新的技術(shù)。此外在各章后均附有復習題，書末還附有數(shù)控加工切削用量推薦表及數(shù)控機床屏幕顯示常用英語詞匯和中文譯注等附錄，具有一定的實用價值。

書籍目錄

第一章 概論第一節(jié) 數(shù)控加工的定義與特點第二節(jié) 數(shù)控機床的基本概念一、數(shù)控機床的工作原理二、數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)與功能三、數(shù)控機床的分類四、數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展復習題第二章 機床數(shù)控系統(tǒng)第一節(jié) 信息載體與信息輸入裝置一、信息載體二、信息輸入裝置第二節(jié) 數(shù)控裝置一、數(shù)控裝置的組成和作用二、數(shù)控裝置的分類第三節(jié) 數(shù)控加工控制原理一、數(shù)控加工及信息處理過程二、數(shù)控系統(tǒng)插補原理第四節(jié) 機床的伺服系統(tǒng)一、伺服系統(tǒng)的作用與類型二、常用電氣驅(qū)動元件第五節(jié) 數(shù)控機床的位置檢測裝置一、檢測裝置的功用及分類二、直線型檢測裝置三、旋轉(zhuǎn)型檢測裝置復習題第三章 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)第一節(jié) 數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的特點一、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的組成二、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的特點第二節(jié) 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)一、數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的特點二、數(shù)控機床主軸的變速方式三、主軸部件第三節(jié) 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)一、對進給傳動系統(tǒng)的要求二、滾珠絲杠副三、齒輪傳動間隙的消除四、導軌第四節(jié) 自動換刀裝置一、自動換刀裝置的作用二、自動換刀裝置的結(jié)構(gòu)類型復習題第四章 數(shù)控加工程序的編制第一節(jié) 程序編制的基本概念一、程序編制的內(nèi)容與方法二、程序編制的標準與代碼三、程序的結(jié)構(gòu)與格式四、程序編制中的坐標系第二節(jié) 程序編制的工藝指令一、準備功能G指令二、輔助功能M指令三、其他功能指令第三節(jié) 程序編制中的數(shù)值計算一、由直線和圓弧組成零件輪廓的基點計算二、非圓曲線的節(jié)點坐標計算第四節(jié) 程序編制時的誤差處理一、程序編制誤差來源二、程序編制誤差的分布形式三、程序編制誤差的控制第五節(jié) 數(shù)控加工程序編制舉例一、數(shù)控車床編程舉例二、數(shù)控銑床編程舉例第六節(jié) 數(shù)控線切割機床加工程序編制一、擻控線切割機床加工原理二、數(shù)控線切割機床的編程方法三、編程舉例復習題第五章 數(shù)控加工工藝第一節(jié) 數(shù)控加工工藝設計一、數(shù)控加工工藝設計的準備二、數(shù)控加工工藝設計的內(nèi)容第二節(jié) 數(shù)控加工常用刀具與對刀方式一、數(shù)控加工常用刀具的特點與要求二、可轉(zhuǎn)位刀具簡介三、數(shù)控加工中的工具系統(tǒng)四、數(shù)控加工中刀具的對刀方式復習題第六章 數(shù)控加工藝設計與編程實例第一節(jié) 數(shù)控車削編程實例一、數(shù)控加工工藝設計二、對零件圖進行數(shù)學處理三、程序編制第二節(jié) 數(shù)控加工中心編程實例一、數(shù)控加工工藝設計二、對零件圖進行數(shù)學處理三、程序編制第七章 數(shù)控機床的維護及常見故障處理第一節(jié) 數(shù)控機床的維護保養(yǎng)一、數(shù)控機床的使用條件二、數(shù)控機床的維護保養(yǎng)第二節(jié) 數(shù)控機床的常見故障及處理一、故障與可靠性二、故障分類三、故障診斷及處理的基本原則四、常見故障的診斷及處理復習題參考文獻附錄一 數(shù)控機床的坐標系與運動方向附錄二 G功能代碼及其意義附錄三 M功能代碼及其意義附錄四 硬質(zhì)合金切削刀片材料使用分類分組對照表附錄五 硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金的切削參數(shù)推薦數(shù)據(jù)附錄六 CK7815型數(shù)控車床操作面板附錄七 TH5632型加工中心操作面板附錄八 WKX型線切割機床操作面板附錄九 常用數(shù)控技術(shù)名詞中英對照

章節(jié)摘錄

　?。?）對零件的適應性強數(shù)控機床的工作是按照預定的程序自動來加工零件的。只要改變加工程序即能適應新零件的加工。它還可以完成普通機械設備難以實現(xiàn)的空間曲面加工?！　。?）具有較高的生產(chǎn)率由于數(shù)控機床剛度大，可采用較大的切削用量，并且又是自動進行加工，因而機動時間及輔助時間較普通機床大為縮短。數(shù)控機床的工效約為普通機床的3～4倍。　?。?）有較高的加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量機床加工是自動進行的，避免了人為誤差，同時機床本身又具有較高的精度和剛度?！　。?）工人勞動強度低數(shù)控機床是按預先編好的程序自動完成加工的，工人除了安放穿孔帶或操作鍵盤，裝卸零件，關(guān)鍵工序的中間測量之外，不需要進行繁重的、重復性手工操作。　?。?）有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展數(shù)控機床使用數(shù)字信號與標準代碼作為輸入信號，適于與計算機連接，所以它為計算機控制與管理生產(chǎn)創(chuàng)造了條件，為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化奠定了基礎。　　……

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