流水線生產(chǎn)作業(yè)管理精要

內(nèi)容概要

　　本書(shū)共分為十章，分別是：第一章 定位你的企業(yè)，第二章 ，什么是流水作業(yè)，第三章 組建流水線的基本因素，第四章 如何組建流水線，第五章 流水線生產(chǎn)作業(yè)工序，第六章 如何實(shí)現(xiàn)流水線平衡，第七章 流水作業(yè)使用的設(shè)備選型，第八章 生產(chǎn)組織和管理，第九章 流水線的班組管理，第十章 流水線生產(chǎn)作業(yè)的管理創(chuàng)新新趨勢(shì)。

書(shū)籍目錄

第一章 定位你的企業(yè)第一節(jié) 生產(chǎn)類(lèi)型一、生產(chǎn)類(lèi)型的劃分二、不同生產(chǎn)類(lèi)型的特征三、改變生產(chǎn)類(lèi)型的途徑第二節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程組織第二章 什么是流水作業(yè)第一節(jié) 流水作業(yè)的定義一、流水生產(chǎn)的特點(diǎn)及其形式二、流水線的組織三、流水線的平面布置第二節(jié) 成組技術(shù)一、成組技術(shù)概述二、成組技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用第三節(jié) 工地組織類(lèi)型和車(chē)間的構(gòu)成一、工地組織的含義二、工地組織的原則三、制造業(yè)企業(yè)的工地組織四、企業(yè)生產(chǎn)單位的構(gòu)成第三章 組建流水線的基本因素第一節(jié) 流水線的時(shí)間要素一、流水節(jié)拍時(shí)間二、工序的概念及組成第二節(jié) 流水線的空間因素一、廠址選擇二、廠區(qū)合理布局第四章 如何組建流水線第一節(jié) 編制組建流水線方案的基本程序一、目標(biāo)的確定二、工藝設(shè)計(jì)方案的編寫(xiě)三、決定編制項(xiàng)目四、編制流水線的大綱第二節(jié) 加工件的搬運(yùn)一、加工件搬運(yùn)車(chē)間應(yīng)注意的問(wèn)題二、加工件的搬運(yùn)的原則第三節(jié) 流水線組建方案的審核和驗(yàn)證一、流水線組建方案的分析和比較二、流水線組建方案的生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證三、流水線建線方案生產(chǎn)實(shí)踐的舉例第四節(jié) 流水線組建基本原則一、產(chǎn)品計(jì)劃應(yīng)盡量保持穩(wěn)定二、合理計(jì)算工人負(fù)荷三、流水線的布置原則第五章 流水線生產(chǎn)作業(yè)工序第一節(jié) 流水線生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)一、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的內(nèi)容二、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的原始憑證第二節(jié) 工序結(jié)構(gòu)分析一、工序結(jié)構(gòu)分析二、工序消耗分類(lèi)及代號(hào)第三節(jié) 工序分析的定義一、工序分析的種類(lèi)二、工序分析的目的三、工序分析的特征四、工序分析的程序和方法第四節(jié) 流程工序分析一、流程工序分析的定義二、流程工序分析的目的三、流程工序分析的特征四、流程工序分析的方法五、關(guān)于工序分析的改進(jìn)檢查表第六章 如何實(shí)現(xiàn)流水線平衡第一節(jié) 流水線平衡概述一、流水線平衡二、流水線平衡的基本要求三、流水線平衡的目的四、流水線平衡方法綜述第二節(jié) 流水線平衡方法一、啟發(fā)式方法二、列舉消去法三、分枝定界法四、位置加權(quán)法第三節(jié) 流水線平衡舉例一、改善前的工序情況二、生產(chǎn)線改善前平衡率的計(jì)算三、生產(chǎn)線平衡的改善措施四、改善后的工序情況五、生產(chǎn)線改善后平衡率的計(jì)算第七章 流水作業(yè)使用的設(shè)備選型第一節(jié) 連續(xù)流水作業(yè)方式所使用的運(yùn)輸設(shè)備一、皮帶輸送機(jī)二、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)三、平板式輸送機(jī)第二節(jié) 間歇流水作業(yè)方式所使用的運(yùn)輸設(shè)備一、小車(chē)二、單軌電動(dòng)葫蘆三、輥?zhàn)虞斔推魉摹⑤喿虞斔推鞯谌?jié) 流水線設(shè)備的最新進(jìn)展一、型號(hào)種類(lèi)二、可配選項(xiàng)三、特點(diǎn)第四節(jié) 流水生產(chǎn)線上所使用設(shè)備的運(yùn)營(yíng)和維護(hù)一、維護(hù)和保養(yǎng)一般注意事項(xiàng)二、設(shè)備的日常使用、檢查和維護(hù)保養(yǎng)第八章 生產(chǎn)組織和管理第一節(jié) 人員組織工作一、作業(yè)組的組織二、優(yōu)化勞動(dòng)組織的原則三、優(yōu)化勞動(dòng)組織的實(shí)施四、勞動(dòng)保護(hù)五、勞動(dòng)定額與定員第二節(jié) 全面質(zhì)量管理一、質(zhì)量管理的內(nèi)涵二、質(zhì)量保證體系三、質(zhì)量管理——工序的控制和改善四、持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施程序第三節(jié) 物料與庫(kù)存控制一、物資的計(jì)劃管理二、料源組織三、物資消耗管理四、存貨管理五、倉(cāng)庫(kù)管理六、供料組織七、看板管理第四節(jié) 生產(chǎn)安全管理一、編制安全技術(shù)措施計(jì)劃的根據(jù)二、編制安全技術(shù)措施計(jì)劃的項(xiàng)目范圍三、編制安全技術(shù)措施計(jì)劃所需注意的幾個(gè)問(wèn)題第五節(jié) 系統(tǒng)與模式在管理上的應(yīng)用一、何謂系統(tǒng)二、何謂模式第九章 流水線的班組管理第一節(jié) 管理基礎(chǔ)概述一、班組管理的基本要求二、管理基礎(chǔ)工作的作用三、管理基礎(chǔ)工作的特點(diǎn)四、加強(qiáng)班組的現(xiàn)場(chǎng)管理第二節(jié) 班組質(zhì)量管理與安全管理一、班組產(chǎn)品質(zhì)量管理二、班組安全生產(chǎn)管理第三節(jié) 班組建設(shè)第十章 流水線生產(chǎn)作業(yè)的管理創(chuàng)新新趨勢(shì)第一節(jié) 準(zhǔn)時(shí)制——JIT生產(chǎn)第二節(jié) “5S”簡(jiǎn)述第三節(jié) 六西格瑪簡(jiǎn)述第四節(jié) 目視管理第五節(jié) 零缺陷管理第六節(jié) PDCA法（過(guò)程決策程序圖法）第七節(jié) 黑腰帶計(jì)劃第八節(jié) 綜合案例后記

圖書(shū)封面

圖書(shū)標(biāo)簽Tags

無(wú)

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    流水線生產(chǎn)作業(yè)管理精要 PDF格式下載

---