JB/T 4730.1～4730.6-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》學(xué)習(xí)指南

內(nèi)容概要

《JB/T 4730.1～4730.6-2005 學(xué)習(xí)指南》包括通用要求、射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)共5篇。書(shū)中采用問(wèn)答方式對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中的重要內(nèi)容和疑難內(nèi)容作出解釋?zhuān)瑫r(shí)將JB／T 4730.1～4730.6-2005和JB 4730-1994、美國(guó)ASME規(guī)范及歐洲標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行對(duì)比，指出技術(shù)內(nèi)容的差異并作出簡(jiǎn)要評(píng)述，內(nèi)涵十分豐富。

書(shū)籍目錄

第1篇 JB／JB/T 4730.1-2005通用要求通用要求——問(wèn)答1、為什么JB／T 4730.1-4730.6（以下簡(jiǎn)稱(chēng)JB／T 4730）-2005將1994版標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)題《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》改為《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》？2、JB／T 4730.1-2005有哪些內(nèi)容，編寫(xiě)通用要求的目的是什么？3、射線檢測(cè)有哪些優(yōu)點(diǎn)和局限性？4、超聲檢測(cè)有哪些優(yōu)點(diǎn)和局限性？5、磁粉檢測(cè)有哪些優(yōu)點(diǎn)和局限性？6、滲透檢測(cè)有哪些優(yōu)點(diǎn)和局限性？7、檢測(cè)有色金屬（鈦及鈦合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金）以及鎳及鎳基合金焊接接頭內(nèi)部缺陷，應(yīng)優(yōu)先選擇哪種無(wú)損檢測(cè)方法？8、制造方法對(duì)無(wú)損檢測(cè)方法的選擇有何影響？9、承壓類(lèi)特種設(shè)備制造過(guò)程中，如何選擇無(wú)損檢測(cè)方法？10、如何評(píng)價(jià)各種無(wú)損檢測(cè)方法對(duì)缺陷的適應(yīng)性？11、什么叫失效？失效模式對(duì)無(wú)損檢測(cè)方法的選擇有何影響？12、無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)注意哪些問(wèn)題？13、為什么JB／T.4730-2005規(guī)定：當(dāng)采用未列入JB／T4730規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)方法時(shí)，使用該技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)的單位應(yīng)向全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提交有關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)評(píng)審形成標(biāo)準(zhǔn)案例？第2篇 JB／T 4730.2-2005射線檢測(cè)第1章 射線檢測(cè)——問(wèn)答1、本次對(duì)JB／T 4730-1994修訂的總體思路是什么？2、與以往版本相比，JB／T 4730-2005的射線檢測(cè)部分有哪些特點(diǎn)？3、工業(yè)射線檢測(cè)防護(hù)應(yīng)遵循的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？4、GB 18871-2002《電離輻射防護(hù)及輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》中有哪些與工業(yè)射線檢測(cè)相關(guān)的內(nèi)容？5、什么叫比釋動(dòng)能？什么叫空氣比釋動(dòng)能率？6、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行x射線檢測(cè)，GB 16357有哪些規(guī)定？7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行y射線檢測(cè)，GB 18465有哪些規(guī)定？8、JB／T 7903-1999《工業(yè)射線照相底片觀片燈》對(duì)觀片燈有哪些具體規(guī)定？9、GB 11533-1989《標(biāo)準(zhǔn)對(duì)數(shù)視力表》中與射線檢測(cè)人員有關(guān)的視力方面的要求有哪些內(nèi)容？10、為什么JB／T 4730-2005同時(shí)引用了JB／T 7902-1995《線型像質(zhì)計(jì)》和HB 7684-2000《射線照相用線型像質(zhì)計(jì)》兩個(gè)像質(zhì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)？11、JB／T4730-2005對(duì)像質(zhì)計(jì)的材料和不同材料的像質(zhì)計(jì)適用的工件材料范圍是如何規(guī)定的？有色金屬材料射線照相是否可以用鐵（Fe）像質(zhì)計(jì)代用？12、何謂工業(yè)射線膠片系統(tǒng)？膠片系統(tǒng)分類(lèi)的特性指標(biāo)有哪些項(xiàng)？13、射線能量和增感屏對(duì)顆粒度和梯噪比是否有影響？14、怎樣驗(yàn)證使用單位的膠片處理?xiàng)l件和方法是否符合要求？15、常用的國(guó)內(nèi)膠片和進(jìn)口膠片對(duì)應(yīng)于哪一類(lèi)別？16、在JB／T 4730-2005中，射線照相技術(shù)等級(jí)的劃分涉及哪些條款？17、JB／T 4730-2005的3.8.2和3.8.3中，有“經(jīng)檢測(cè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)”的規(guī)定，其含義是什么？18、C060及能量1MeV以上高能x射線照相，選擇鋼或銅增感屏與鉛增感屏有何差別？19、何為焊縫？何為焊接接頭？何為對(duì)接接頭？20、其他焊縫和焊接接頭組合型式是否能進(jìn)行射線照相？如何安排透照布置？21、射線檢測(cè)時(shí)機(jī)應(yīng)如何選擇？22、有延遲裂紋傾向的材料是指哪些材料？23、有再熱裂紋傾向的材料是指哪些材料？24、為什么JB／T 4730-2005規(guī)定用丫射線對(duì)裂紋敏感性大的材料進(jìn)行射線檢測(cè)，應(yīng)采用T2類(lèi)或更高類(lèi)別的膠片？25、什么叫裂紋敏感性？裂紋敏感性大的材料是指哪些材料？26、有關(guān)射線照相靈敏度的規(guī)定，JB／T 4730-2005與1994版有哪些不同？27、JB，T 4730-2005中涉及公稱(chēng)厚度和透照厚度的應(yīng)用方面有哪些規(guī)定？28、關(guān)于線徑觀測(cè)的規(guī)定，JB／T4730-2005與1994版有哪些不同？JB／T4730-2005中規(guī)定：線徑編號(hào)依據(jù)公稱(chēng)厚度T或透照厚度W而給出，不計(jì)焊縫余高。這樣規(guī)定有哪些優(yōu)點(diǎn)？29、JB／T 4730-2005規(guī)定用母材區(qū)域金屬絲影像評(píng)價(jià)靈敏度，這一規(guī)定是否合理？30、JB／T 4730-2005中關(guān)于像質(zhì)計(jì)選用的依據(jù)有哪些？31、關(guān)于像質(zhì)計(jì)擺放的規(guī)定，JB／T 4730-2005與1994版有哪些不同？32、單壁透照中，像質(zhì)計(jì)放置在源側(cè)比放置在膠片側(cè)只差一根絲，因此只要多顯示一根絲就行了無(wú)須進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，這一說(shuō)法對(duì)不對(duì)？33、JB／TB 4730-2005對(duì)標(biāo)記有哪些要求？34、JB／T 4730-2005與1994版相比，關(guān)于K值的要求是否放寬了？35、關(guān)于底片黑度范圍的規(guī)定，JBIT 4730-2005與1994版有哪些不同？36、JB／T 4730-2005調(diào)整底片黑度范圍的依據(jù)是什么？37、在JB／T 4730-2005中，為什么規(guī)定“當(dāng)?shù)灼u(píng)定范圍內(nèi)的黑度D≤2.5時(shí)，透過(guò)底片評(píng)定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)不低于30cd／m2：當(dāng)?shù)灼u(píng)定范圍內(nèi)的黑度D>2.5時(shí)，透過(guò)底片……第2篇 射線檢測(cè)——標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比第3篇 JB/T 4730.3—2005 超聲檢測(cè)第4篇 JB/T 4730.4—2004 磁粉檢測(cè)第5篇 JB/T 4730.5—2005 滲透檢測(cè)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：（9）射線照相檢測(cè)速度慢。一般情況下定向x射線機(jī)一次透照長(zhǎng)度不超過(guò)300mm，拍一張片子需10min射線源的曝光時(shí)間一般更長(zhǎng)。射線照相從透照開(kāi)始到評(píng)定出結(jié)果需數(shù)小時(shí)。與其他無(wú)損檢測(cè)方法相比，射線照相的檢測(cè)速度很慢，效率很低。但特殊場(chǎng)合的特殊應(yīng)用另當(dāng)別論，例如周向x射線機(jī)周向曝光或射線源全景曝光技術(shù)應(yīng)用則可以大大提高檢測(cè)效率。（10）射線對(duì)人體有傷害。射線會(huì)對(duì)人體組織造成多種損傷，因此對(duì)職業(yè)放射性工作人員劑量當(dāng)量規(guī)定了限值。要求在保證完成射線探傷任務(wù)的同時(shí)，使操作人員接受的劑量當(dāng)量不超過(guò)限值，并且應(yīng)盡可能的降低操作人員和其他人員的吸收劑量。防護(hù)的主要措施有屏蔽防護(hù)、距離防護(hù)和時(shí)間防護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)照相因防護(hù)會(huì)給施工組織帶來(lái)一些問(wèn)題，尤其是y射線，對(duì)放射同位素的嚴(yán)格管理規(guī)定將影響工作效率和成本。4、超聲檢測(cè)有哪些優(yōu)點(diǎn)和局限性？答：超聲檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)和局限性概括如下：（1）面積型缺陷的檢出率較高，而體積型缺陷的檢出率較低。從理論上說(shuō)，反射超聲波的缺陷面積越大，回波越高，越容易檢出，因?yàn)槊娣e型缺陷反射面積大而體積型缺陷反射面積小，所以面積型缺陷的檢出率高。實(shí)踐中，對(duì)較厚（約30mm以上）焊縫的裂紋和未熔合缺陷檢測(cè)，超聲波檢測(cè)確實(shí)比射線照相靈敏，但在較薄的焊縫中，這一結(jié)論不一定成立。必須注意，面積型缺陷反射波并不總是很高的，有些細(xì)小裂紋和未熔合反射波并不高，因而也有漏檢的例子。此外，厚焊縫中的未熔合缺陷反射面如果較光滑，單探頭檢測(cè)可能接收不到回波，也會(huì)漏檢。（2）適宜檢驗(yàn)厚度較大的工件，不適宜檢驗(yàn)較薄的工件。超聲波對(duì)鋼有足夠的穿透能力，檢測(cè)直徑達(dá)幾米的鍛件，厚度達(dá)上百毫米的焊縫并不太困難。另外，對(duì)厚度大的工件檢測(cè)，表面回波與缺陷波容易區(qū)分。因此相對(duì)于射線檢測(cè)來(lái)說(shuō)，超聲波更加適宜檢驗(yàn)厚度較大的工件。但對(duì)較薄的工件，例如厚度小于8mm的焊縫和6mm的板材，進(jìn)行超聲檢測(cè)檢驗(yàn)則存在困難。薄焊縫檢測(cè)困難是因?yàn)樯舷卤砻嫘螤罨夭ㄈ菀着c缺陷波混淆，難以識(shí)別；薄板材檢測(cè)困難除了表面回波容易與缺陷波混淆的問(wèn)題外，還因?yàn)槌暡ㄌ絺嬖诿^(qū)以及脈沖寬度影響縱向分辨率。（3）應(yīng)用范圍廣，可用于各種試件。超聲波探傷應(yīng)用范圍包括對(duì)接焊縫、角焊縫、T型焊縫、板材、管材、棒材：鍛件以及復(fù)合材料等。但與對(duì)接焊縫檢測(cè)相比，角焊縫、T型焊縫檢測(cè)工藝相對(duì)不成熟，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也不夠完善。板材、管材、棒材、鍛件、以及復(fù)合材料的內(nèi)部缺陷檢測(cè)超聲波是首選方法。

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《JB/T 4730.1～4730.6-2005學(xué)習(xí)指南》是由新華出版社出版的。

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