機械CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)

出版時間:2011-5  出版社:上海交通大學(xué)出版社  作者:蔣洪平,杜文忠  著  頁數(shù):318  字數(shù):511000  

內(nèi)容概要

全書共13章,分上、下兩篇。第1章~第4章為上篇,主要介紹CAD/CAM概述、CAD/CAM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)模型、CAD/CAM技術(shù)數(shù)據(jù)處理方法,以及現(xiàn)代機械設(shè)計與制造技術(shù)基礎(chǔ)等內(nèi)容。第5章~第13章為下篇。項目一以簡單實例引導(dǎo)讀者初識Pro/ENGINEER
Wildfire
4.0(5.0);項目二~項目九分別講述草繪基礎(chǔ)、建模基礎(chǔ)、高級建模、曲面特征、裝配基礎(chǔ)、工程圖、NC加工和注塑模設(shè)計等內(nèi)容,通過基礎(chǔ)知識鏈接、項目實例操作分析、項目總結(jié)、項目拓展和思考與練習(xí)等形式,讀者可以熟練地掌握和運用Pro/ENGINEER
Wildfire 4.0(5.0)的相關(guān)知識。
本書可作為高職高專院校機械、電子及工業(yè)設(shè)計類相關(guān)專業(yè)計算機輔助設(shè)計與制造課程的教材,也可作為工程技術(shù)人員及計算機愛好者的自學(xué)參考書。

書籍目錄

上篇機械CAD/CAM技術(shù)基礎(chǔ)
第1章CAD/CAM概述
1.1CAD/CAM的基本概念
1.2CAD/CAM系統(tǒng)的組成
1.2.1CAD/CAM系統(tǒng)的運行環(huán)境
1.2.2CAD/CAM系統(tǒng)的硬件
1.2.3CAD/CAM系統(tǒng)的軟件環(huán)境
1.3CAD/CAM系統(tǒng)的工作過程
1.3.1傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)模式
1.3.2現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)模式
1.3.3CAD/CAM系統(tǒng)的工作過程
1.4CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢
1.4.1CAD/CAM技術(shù)發(fā)展歷史
1.4.2CAD/CAM技術(shù)發(fā)展趨勢
思考與練習(xí)
第2章CAD/CAM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)模型
2.1線框模型
2.1.1線框造型的原理
2.1.2線框造型的特點
2.2表面模型
2.2.1曲面造型的原理
2.2.2曲面造型的特點
2.3實體模型
2.3.1實體造型的原理
2.3.2實體造型的特點
2.4特征模型
2.4.1特征造型的原理
2.4.2特征造型的特點
思考與練習(xí)
第3章CAD/CAM技術(shù)數(shù)據(jù)處理方法
3.1數(shù)表的程序化
3.1.1查表檢索法
3.1.2數(shù)表解析法
3.2線圖的程序化
3.3數(shù)據(jù)的管理
3.3.1數(shù)據(jù)的文件化處理
3.3.2數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫管理
3.3.3有關(guān)數(shù)據(jù)的處理
思考與練習(xí)
第4章現(xiàn)代機械設(shè)計與制造技術(shù)基礎(chǔ)
4.1先進制造技術(shù)
4.1.1制造技術(shù)的發(fā)展
4.1.2先進制造技術(shù)的提出及特點
4.2計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計
4.2.1計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計(CAPP)概述
4.2.2CAPP的基本原理
4.2.3CAPP的基本結(jié)構(gòu)
4.2.4CAPP的設(shè)計方法
4.2.5CAPP軟件
4.2.6CAPP的發(fā)展趨勢
4.3計算機集成制造系統(tǒng)
4.3.1計算機集成制造產(chǎn)生的技術(shù)及經(jīng)濟背景
4.3.2計算機集成制造(CIM)的基本概念
4.3.3CIMS的構(gòu)成
4.3.4CIMS的遞階控制結(jié)構(gòu)
4.3.5我國CIMS技術(shù)的現(xiàn)狀
4.4快速成型制造技術(shù)
4.4.1快速原型法基本原理
4.4.2快速原型技術(shù)的主要工藝方法
4.4.3快速原型法的特點
4.5反求工程及網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)
4.5.1反求工程
4.5.2網(wǎng)絡(luò)制造系統(tǒng)
思考與練習(xí)
下篇CAD/CAM應(yīng)用軟件——Pro/ENGINEER
第5章項目一初識Pro/ENGINEER中文野火版4.0(5.0)
5.1基礎(chǔ)知識鏈接
5.1.1Pro/E軟件簡介
5.1.2Pro/E界面介紹
5.1.3Pro/E應(yīng)用基礎(chǔ)
5.1.4Pro/E默認基準特征
5.1.5Pro/E基本設(shè)置
5.2項目實例1(凸緣模柄)操作分析
5.2.1圖形分析
5.2.2實體創(chuàng)建步驟
5.3項目總結(jié)
5.4項目拓展
5.4.1項目拓展一
5.4.2項目拓展二
思考與練習(xí)
第6章項目二Pro/E草繪基礎(chǔ)
6.1基礎(chǔ)知識鏈接
6.1.1草繪初步
6.1.2尺寸標注
6.1.3草繪約束
6.1.4草繪編輯
6.2項目實例2(手柄)操作分析
6.2.1圖形分析
6.2.2實體創(chuàng)建步驟
6.3項目實例3(吊鉤)操作分析
6.3.1圖形分析
6.3.2實體創(chuàng)建步驟
6.4項目總結(jié)
6.5項目拓展
6.5.1項目拓展一
6.5.2項目拓展二
思考與練習(xí)
第7章項目三Pro/E建?;A(chǔ)
7.1基礎(chǔ)知識鏈接
7.1.1創(chuàng)建文件
7.1.2拉伸特征
7.1.3旋轉(zhuǎn)特征
7.1.4孔特征
7.1.5倒角特征
7.1.6倒圓角特征
7.1.7實體設(shè)計變更
7.2項目實例4(支架1)操作分析
7.2.1圖形分析
7.2.2實體創(chuàng)建步驟
7.3項目實例5(角度板)操作分析
7.3.1圖形分析
7.3.2實體創(chuàng)建步驟
7.4項目總結(jié)
7.5項目拓展
7.5.1實例特征分析
7.5.2工藝路線分析
思考與練習(xí)
第8章項目四Pro/E高級建模
8.1基礎(chǔ)知識鏈接
8.1.1基準特征
8.1.2抽殼特征
8.1.3掃描特征
8.1.4混合特征
8.1.5復(fù)制
8.2項目實例6(杯子)操作分析
8.2.1圖形分析
8.2.2實體創(chuàng)建步驟
8.3項目實例7(閥體)操作分析
8.3.1圖形分析
8.3.2實體創(chuàng)建步驟
8.4項目總結(jié)
8.5項目拓展
8.5.1實例特征分析
8.5.2工藝路線分析
8.5.3技巧提示
思考與練習(xí)
第9章項目五Pro/E曲面特征
9.1基礎(chǔ)知識鏈接
9.1.1由關(guān)系式創(chuàng)建曲線
9.1.2關(guān)系式驅(qū)動草圖尺寸
9.1.3基本曲面的建立
9.1.4曲面的編輯
9.1.5高級曲面創(chuàng)建技巧
9.2項目實例8(椅子)操作分析
9.2.1圖形分析
9.2.2實體創(chuàng)建步驟
9.3項目實例9(鼠標)操作分析
9.3.1圖形分析
9.3.2實體創(chuàng)建步驟
9.4項目總結(jié)
9.5項目拓展
9.5.1實例特征分析
9.5.2實體創(chuàng)建步驟
思考與練習(xí)
第10章項目六Pro/E裝配基礎(chǔ)
10.1基礎(chǔ)知識鏈接
10.1.1進入組件模式
10.1.2裝配約束
10.1.3“元件放置”對話框
10.1.4裝配連接類型
10.1.5組件分解圖
10.1.6間隙分析與干涉
10.2項目實例10(軸組件)操作分析
10.3項目總結(jié)
10.4項目拓展
10.4.1實例特征分析
10.4.2主要步驟
10.4.3技巧提示
思考與練習(xí)
第11章項目七Pro/E工程圖
11.1基礎(chǔ)知識鏈接
11.1.1文件建立
11.1.2工程圖繪圖環(huán)境設(shè)置
11.1.3視圖的創(chuàng)建
11.1.4視圖編輯
11.1.5工程圖中的尺寸標注
11.2項目實例11(支架2)操作分析
11.2.1圖形分析
11.2.2實體創(chuàng)建步驟
11.3項目實例12(箱體)操作分析
11.3.1圖形分析
11.3.2實體創(chuàng)建步驟
11.4項目總結(jié)
11.5項目拓展
11.5.1項目拓展一
11.5.2項目拓展二
11.5.3項目拓展三
思考與練習(xí)
第12章項目八Pro/E NC加工
12.1基礎(chǔ)知識鏈接
12.1.1Pro/E NC加工的基本流程
12.1.2Pro/E NC加工中的有關(guān)概念
12.2項目實例13(職業(yè)技能鑒定車削加工典型樣例)操作分析
12.2.1工藝分析及處理
12.2.2程序編制
12.3項目實例14(職業(yè)技能鑒定銑削加工典型樣例)操作分析
12.3.1工藝分析及處理
12.3.2程序編制
12.4項目總結(jié)
12.5項目拓展
12.5.1實例特征分析
12.5.2工藝路線分析
12.5.3技巧提示
思考與練習(xí)
第13章項目九Pro/E模具設(shè)計基礎(chǔ)
13.1基礎(chǔ)知識鏈接
13.1.1創(chuàng)建文件
13.1.2設(shè)計與參照模型
13.1.3創(chuàng)建工件
13.1.4文件
13.1.5設(shè)置收縮率
13.1.6創(chuàng)建分型面
13.1.7分割模具
13.1.8抽取模具體積塊
13.1.9鑄模
13.1.10打開模具
13.2項目實例15(上蓋注射模設(shè)計)操作分析
13.2.1零件圖分析
13.2.2操作步驟
13.3項目實例16(外殼注射模設(shè)計)操作分析
13.3.1零件圖分析
13.3.2操作步驟
13.4項目實例17(支架注射模設(shè)計)操作分析
13.4.1零件圖分析
13.4.2操作步驟
13.5項目實例18(齒輪注射模設(shè)計)操作分析
13.5.1零件圖分析
13.5.2操作步驟
13.6項目總結(jié)
13.7項目拓展(帶滑塊的模具設(shè)計)
13.7.1實例特征分析
13.7.2重要步驟
思考與練習(xí)
參考文獻

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