數(shù)控銑床編程與操作實訓(xùn)教程

前言

　　本教材的編寫，從生產(chǎn)實際對數(shù)控加工與編程人員的要求出發(fā)，依據(jù)高職高專培養(yǎng)“實用技能型”人才的原則，全面系統(tǒng)地介紹了數(shù)控加工與編程的基本知識，突出理論與實踐的聯(lián)系，強(qiáng)化技能培訓(xùn)，圍繞“項目化”教學(xué)的思想，在組織材料和實例運(yùn)用上把握理論實踐的切入點(diǎn)，由淺人深，便于自學(xué)，使讀者能較好地掌握數(shù)控加工與編程的基本理論與基本技能?！　”窘滩囊悦绹鳫AAS公司數(shù)控銑床為例，分基礎(chǔ)知識篇和項目實訓(xùn)篇：基礎(chǔ)知識篇中主要介紹了編程與加工的基礎(chǔ)知識及HAAS數(shù)控銑床控制面板和基本操作；項目實訓(xùn)篇分平面槽加工、輪廓加工、孑L加工、凹槽加工、綜合零件加工五個單元，其中每個單元根據(jù)項目的特點(diǎn)分若干項目，每一個項目都配有相應(yīng)的實訓(xùn)操作項目課題。實訓(xùn)項目課題圍繞著能力和技能進(jìn)行選題，以國家勞動部門中級工和高級工的考核要求為依據(jù)。本教材自始至終貫穿著理論指導(dǎo)實訓(xùn)、實訓(xùn)驗證理論的思想，根據(jù)“項目化”教學(xué)的要求，使理論教學(xué)與實踐教學(xué)真正有機(jī)地結(jié)合在一起?！　”窘滩牡幕A(chǔ)知識篇和項目實訓(xùn)篇中單元一以及單元二的項目一、項目二由江蘇省泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院王穎編寫；項目實訓(xùn)篇中單元二的項目三以及單元三、單元四、單元五由泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院張亞萍編寫。全書由王穎負(fù)責(zé)統(tǒng)稿和定稿。承蒙南京工程學(xué)院周明虎教授細(xì)心審閱，提出寶貴的意見和建議，在此深表感謝！　　在教材編寫過程中，我們還參考了有關(guān)文獻(xiàn)，泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院周玉富技師和HAAS公司亞洲上海總部給予了大力支持，在此對上述人員和文獻(xiàn)作者表示忠心感謝！

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控銑床編程與操作實訓(xùn)教程》是項目化教學(xué)課程改革的系列成果之一。全書緊緊圍繞職業(yè)能力目標(biāo)的實現(xiàn)，突出能力目標(biāo)，以職業(yè)活動為導(dǎo)向，以學(xué)生為主體，以項目為載體，以實訓(xùn)為手段，教學(xué)做一體，項目化教學(xué)?！　　稊?shù)控銑床編程與操作實訓(xùn)教程》在內(nèi)容上，主要以美國HAAS系統(tǒng)為例，分基礎(chǔ)知識篇和項目實訓(xùn)篇，基礎(chǔ)知識篇中介紹了編程基礎(chǔ)知識、銑床安全操作規(guī)程、日常維護(hù)和保養(yǎng)，重點(diǎn)講解了HAAS數(shù)控銑床面板功能及操作方法與步驟、銑床常用刀具及對刀方法。項目實訓(xùn)篇中以項目為載體，具體介紹了各種常見平面槽加工、輪廓加工、孔加工、凹槽加工、綜合零件加工的工藝分析、編程和加工操作要領(lǐng)。在形式上，通過項目能力目標(biāo)、項目任務(wù)、項目相關(guān)知識點(diǎn)、項目實施、項目操作提示與備忘、項目思考與練習(xí)等形式，提出問題，認(rèn)識問題，分析問題，解決問題，提出思考?！　　稊?shù)控銑床編程與操作實訓(xùn)教程》可作為數(shù)控、機(jī)電、模具等有關(guān)專業(yè)的大專院校學(xué)生及從事數(shù)控加工的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。

書籍目錄

基礎(chǔ)知識篇1 編程基礎(chǔ)1.1 編程種類1.2 數(shù)控銑床編程的特點(diǎn)1.3 編程內(nèi)容與步驟1.4 程序結(jié)構(gòu)與格式1.5 程序字的功能類別1.6 常用輔助功能1.7 刀具功能、主軸轉(zhuǎn)速功能、進(jìn)給功能1.8 機(jī)床坐標(biāo)系與運(yùn)動方向1.9 參考坐標(biāo)系2 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程、日常維護(hù)及保養(yǎng)2.1 數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程2.2 數(shù)控銑床的日常維護(hù)3 典型數(shù)控銑床（HAAS）的控制面板及基本操作3.1 HAAS系統(tǒng)數(shù)控銑床的面板及功能介紹3.2 數(shù)控銑床的啟動和停止3.3 銑床回參考點(diǎn)3.4 主軸的啟動和停止3.5 手動進(jìn)給3.6 MDI操作3.7 程序的編輯和管理3.8 圖形模擬3.9 自動加工3.10 數(shù)控銑床的操作步驟4 數(shù)控銑床常用刀具及對刀4.1 工件坐標(biāo)系4.2 工件坐標(biāo)系的設(shè)定4.3 坐標(biāo)系設(shè)定G指令4.4 常用銑刀的種類和用途4.5 數(shù)控銑刀刀柄4.6 數(shù)控銑床對刀項目實訓(xùn)篇5 單元一 平面槽加工項目5.1 星型槽銑削加工項目5.2 心型槽銑削加工項目5.3 刻字加工6單元二 輪廓加工項目6.1 平面銑削項目6.2 平面外輪廓銑削加工項目6.3 平面內(nèi)輪廓銑削加工7單元三 孔加工項目7.1 鉆孔項目7.2 鉸孔項目7.3 銑孔項目7.4 鏜孔項目7.5 螺紋加工8單元四 凹槽加工項目8.1 鍵槽加工項目8.2 圓周槽加工項目8.3 矩形槽加工9單元五 綜合零件加工項目9.1 倒圓角加工項目9.2 曲面加工項目9.3 配合件加工附錄一：HAAS數(shù)控銑床系統(tǒng)控制面板按鍵功能附錄二：數(shù)控加工工序卡附錄三：數(shù)控加工刀具卡附錄四：數(shù)控加工程序單參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　1 編程基礎(chǔ)　　1.1 編程種類　　數(shù)控編程一般分為手工編程和自動編程兩種。（1）手工編程：就是從分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數(shù)值計算、編寫零件加工程序單、程序輸入到程序校驗都由人工完成。對于加工形狀簡單、計算量小，程序不多的零件，采用手工編程較容易，而且經(jīng)濟(jì)、及時。因此，在點(diǎn)位加工或由直線與圓弧組成的輪廓加工中，手工編程仍被廣泛應(yīng)用。但對于形狀復(fù)雜的零件，特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面組成的零件，用手工編程就有一定困難，出錯的概率增大，有時甚至無法編出合格的程序，必須采用自動編程的方法編制程序?！　。?）自動編程：是借助計算機(jī)及其外圍設(shè)備自動完成從零件構(gòu)造、零件加工程序編制到程序輸入等工作的一種編程方法。目前，除工藝處理仍主要依靠人工進(jìn)行外，編程中的數(shù)學(xué)處理、編寫程序單、程序輸入、程序校驗等各項工作均已通過自動編程達(dá)到了較高的計算機(jī)自動處理的程度。　　與手工編程相比，自動編程解決了手工編程難以處理的復(fù)雜零件的編程問題，既減輕勞動強(qiáng)度、縮短編程時間，又可減少差錯，使編程工作簡便?！　?.2 數(shù)控銑床編程的特點(diǎn)　　數(shù)控銑床是通過兩軸聯(lián)動加工零件的平面輪廓，通過兩軸半控制、三軸或多軸聯(lián)動來加工空間曲面零件，如平面輪廓銑削（圖1-1）、兩軸半行切加工（圖1-2）、變斜角面的加工（圖1-3）?！　?shù)控銑床與普通銑床相比有以下特點(diǎn)：　?。?）具有高柔性?！　。?）加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。　?。?）生產(chǎn)率高?！　。?）可大大減輕工人的勞動強(qiáng)度。

圖書封面

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