數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與維修

內(nèi)容概要

　　《全國職業(yè)技術(shù)教育規(guī)劃教材·數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與維修》主要內(nèi)容：共分8章，全面系統(tǒng)地介紹了數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)、典型結(jié)構(gòu)以及數(shù)控機床的主要部件和數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷及維修等方面的內(nèi)容?！度珖殬I(yè)技術(shù)教育規(guī)劃教材·數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與維修》取材新穎，注重內(nèi)容的先進性、科學性和實用性，且每章后均附有思考題。

書籍目錄

第1章 數(shù)控機床概述1.1 數(shù)控機床的組成及工作原理1.1.1 程序編制及程序載體1.1.2 輸入裝置1.1.3 數(shù)控裝置1.1.4 驅(qū)動裝置和位置檢測裝置1.1.5 輔助控制裝置1.1.6 機床本體1.2 數(shù)控機床的分類1.2.1 按加工工藝方法分類1.2.2 按控制運動軌跡分類1.2.3 按驅(qū)動裝置的特點分類1.3 數(shù)控機床的特點1.3.1 數(shù)控機床的加工特點1.3.2 數(shù)控機床的使用特點1.4 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢1.4.1 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)的發(fā)展1.4.2 計算機控制性能的發(fā)展1.4.3 伺服驅(qū)動系統(tǒng)的發(fā)展1.4.4 自適應控制1.4.5 計算機群控1.4.6 柔性制造系統(tǒng)（FMS）1.5 數(shù)控機床的主要性能指標1.5.1 數(shù)控機床的精度指標1.5.2 數(shù)控機床的運動性能指標1.5.3 數(shù)控機床的加工性能指標1.5.4 數(shù)控機床的可控軸數(shù)與聯(lián)動軸數(shù)1.5.5 數(shù)控機床的可靠性指標習題第2章 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)2.1 對主傳動系統(tǒng)的基本要求及變速方式2.1.1 對主傳動系統(tǒng)的基本要求2.1.2 主傳動系統(tǒng)的變速方式2.1.3 主軸的傳動形式2.2 主軸部件的支承2.2.1 主軸軸承2.2.2 主軸軸承的配置2.3 主軸部件結(jié)構(gòu)2.3.1 數(shù)控車床主軸部件結(jié)構(gòu)2.3.2 銑削加工中心主軸部件結(jié)構(gòu)2.3.3 電主軸加工中心主軸部件結(jié)構(gòu)2.4 高速主軸系統(tǒng)和電主軸2.4.1 電主軸的結(jié)構(gòu)2.4.2 電主軸的軸承習題第3章 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)3.1 進給傳動系統(tǒng)概述3.2 對進給傳動系統(tǒng)的基本要求3.3 進給傳動系統(tǒng)的基本型式3.3.1 滾珠絲杠螺母副3.3.2 靜壓絲杠螺母副3.4 齒輪傳動副的間隙消除3.4.1 剛性調(diào)整法3.4.2 柔性調(diào)整法3.5 高速機床的進給系統(tǒng)3.5.1 直線電動機的主要特點3.5.2 高速進給單元的結(jié)構(gòu)設計3.5.3 直線電動機進給系統(tǒng)問題習題第4章 數(shù)控機床的典型結(jié)構(gòu)4.1 數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)要求4.1.1 數(shù)控機床對結(jié)構(gòu)的基本要求4.1.2 提高數(shù)控機床性能的措施4.2 數(shù)控機床的布局4.2.1 數(shù)控車床常用的布局型式4.2.2 數(shù)控鏜銑床及加工中心常用布局型式4.2.3 高速加工數(shù)控機床的特殊布局4.2.4 并聯(lián)運動機床布局形式4.3 數(shù)控機床的導軌4.3.1 數(shù)控機床對導軌的基本要求4.3.2 數(shù)控機床導軌的種類與特點4.3.3 塑料滑動導軌4.3.4 滾動導軌4.4 數(shù)控機床的自動換刀裝置4.4.1 自動換刀裝置的要求及形式4.4.2 刀庫的類型與容量4.5 數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)工作臺4.5.1 分度工作臺4.5.2 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺習題第5章 數(shù)控機床的故障診斷及維修5.1 概述5.1.1 數(shù)控機床故障類型及特點5.1.2 數(shù)控機床故障診斷及維修的一般方法5.2 機械故障診斷及維修5.2.1 主軸部件的故障診斷及維修5.2.2 進給系統(tǒng)的故障診斷及維修5.2.3 其他輔助裝置故障診斷及維修5.3 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷5.3.1 數(shù)控系統(tǒng)故障分類5.3.2 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷技術(shù)習題第6章 數(shù)控機床的調(diào)整6.1 主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整6.1.1 CK7815型數(shù)控車床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整6.1.2 NT-J320A型數(shù)控銑床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整6.1.3 THK6380加工中心主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整6.2 進給傳動系統(tǒng)部件的調(diào)整6.2.1 進給傳動系統(tǒng)伺服電動機的形式及安裝6.2.2 滾珠絲杠副的間隙調(diào)整6.3 回轉(zhuǎn)運動部件的調(diào)整6.3.1 回轉(zhuǎn)分度工作臺的結(jié)構(gòu)形式6.3.2 加工中心回轉(zhuǎn)工作臺的調(diào)整6.4 自動換刀裝置的調(diào)整6.5 機床導軌安裝調(diào)整要求6.5.1 滑動導軌調(diào)整要求6.5.2 滾動導軌調(diào)整要求6.5.3 靜壓導軌調(diào)整要求6.6 位置檢測裝置的調(diào)整6.6.1 位置檢測裝置的功能及要求6.6.2 位置檢測裝置的安裝與調(diào)整習題第7章 西門子數(shù)控機床維修實例7.1 西門子數(shù)控系統(tǒng)概述7.1.1 數(shù)控系統(tǒng)簡介7.1.2 數(shù)控系統(tǒng)基本配置7.2 西門子數(shù)控用PLC故障診斷7.2.1 系統(tǒng)DI／O板接線電平7.2.2 硬件故障7.2.3 操作錯誤(Operating Errors）7.2.4 機床數(shù)據(jù)設定錯誤(Machine Data Setting Errors）7.2.5 通信故障7.3 西門子交流進給伺服系統(tǒng)7.3.1 SINUMERIK 802C系統(tǒng)中各模塊的連接7.3.2 SINUMERIK 802C系統(tǒng)中的交流伺服系統(tǒng)7.3.3 SIMODRIVE611U伺服驅(qū)動系統(tǒng)7.3.4 連接數(shù)控系統(tǒng)和PC機的RS232通信電纜7.3.5 PLC用戶程序調(diào)試7.4 西門子數(shù)控機床維修實例習題第8章 法那克數(shù)控機床維修實例8.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)概述8.1.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)簡介8.1.2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的基本配置8.2 FANUC系統(tǒng)PMC控制故障診斷8.2.1 通過PMC查找故障的方法8.2.2 通過PMC查找故障實例8.3 FANUC交流進給伺服系統(tǒng)8.3.1 交流進給伺服系統(tǒng)的特點8.3.2 FANUC模擬式交流進給伺服系統(tǒng)8.3.3 FANUC數(shù)字式交流進給伺服系統(tǒng)8.4 FANUC系統(tǒng)故障診斷實例習題

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　　《全國職業(yè)技術(shù)教育規(guī)劃教材·數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與維修》可作為中高等職業(yè)技術(shù)院校機械、機電類專業(yè)學生的教材，也可供數(shù)控機床行業(yè)的工程技術(shù)人員、研究人員參考使用。

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