出版時(shí)間:2007-5 出版社:上海交通大學(xué) 作者:田宏宇主編 頁數(shù):204
內(nèi)容概要
《全國職業(yè)技術(shù)教育規(guī)劃教材·數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維修》主要內(nèi)容:共分8章,全面系統(tǒng)地介紹了數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、典型結(jié)構(gòu)以及數(shù)控機(jī)床的主要部件和數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷及維修等方面的內(nèi)容?!度珖殬I(yè)技術(shù)教育規(guī)劃教材·數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維修》取材新穎,注重內(nèi)容的先進(jìn)性、科學(xué)性和實(shí)用性,且每章后均附有思考題。
書籍目錄
第1章 數(shù)控機(jī)床概述1.1 數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理1.1.1 程序編制及程序載體1.1.2 輸入裝置1.1.3 數(shù)控裝置1.1.4 驅(qū)動裝置和位置檢測裝置1.1.5 輔助控制裝置1.1.6 機(jī)床本體1.2 數(shù)控機(jī)床的分類1.2.1 按加工工藝方法分類1.2.2 按控制運(yùn)動軌跡分類1.2.3 按驅(qū)動裝置的特點(diǎn)分類1.3 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)1.3.1 數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)1.3.2 數(shù)控機(jī)床的使用特點(diǎn)1.4 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢1.4.1 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)的發(fā)展1.4.2 計(jì)算機(jī)控制性能的發(fā)展1.4.3 伺服驅(qū)動系統(tǒng)的發(fā)展1.4.4 自適應(yīng)控制1.4.5 計(jì)算機(jī)群控1.4.6 柔性制造系統(tǒng)(FMS)1.5 數(shù)控機(jī)床的主要性能指標(biāo)1.5.1 數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)1.5.2 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動性能指標(biāo)1.5.3 數(shù)控機(jī)床的加工性能指標(biāo)1.5.4 數(shù)控機(jī)床的可控軸數(shù)與聯(lián)動軸數(shù)1.5.5 數(shù)控機(jī)床的可靠性指標(biāo)習(xí)題第2章 數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)2.1 對主傳動系統(tǒng)的基本要求及變速方式2.1.1 對主傳動系統(tǒng)的基本要求2.1.2 主傳動系統(tǒng)的變速方式2.1.3 主軸的傳動形式2.2 主軸部件的支承2.2.1 主軸軸承2.2.2 主軸軸承的配置2.3 主軸部件結(jié)構(gòu)2.3.1 數(shù)控車床主軸部件結(jié)構(gòu)2.3.2 銑削加工中心主軸部件結(jié)構(gòu)2.3.3 電主軸加工中心主軸部件結(jié)構(gòu)2.4 高速主軸系統(tǒng)和電主軸2.4.1 電主軸的結(jié)構(gòu)2.4.2 電主軸的軸承習(xí)題第3章 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)3.1 進(jìn)給傳動系統(tǒng)概述3.2 對進(jìn)給傳動系統(tǒng)的基本要求3.3 進(jìn)給傳動系統(tǒng)的基本型式3.3.1 滾珠絲杠螺母副3.3.2 靜壓絲杠螺母副3.4 齒輪傳動副的間隙消除3.4.1 剛性調(diào)整法3.4.2 柔性調(diào)整法3.5 高速機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)3.5.1 直線電動機(jī)的主要特點(diǎn)3.5.2 高速進(jìn)給單元的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.5.3 直線電動機(jī)進(jìn)給系統(tǒng)問題習(xí)題第4章 數(shù)控機(jī)床的典型結(jié)構(gòu)4.1 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)要求4.1.1 數(shù)控機(jī)床對結(jié)構(gòu)的基本要求4.1.2 提高數(shù)控機(jī)床性能的措施4.2 數(shù)控機(jī)床的布局4.2.1 數(shù)控車床常用的布局型式4.2.2 數(shù)控鏜銑床及加工中心常用布局型式4.2.3 高速加工數(shù)控機(jī)床的特殊布局4.2.4 并聯(lián)運(yùn)動機(jī)床布局形式4.3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌4.3.1 數(shù)控機(jī)床對導(dǎo)軌的基本要求4.3.2 數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的種類與特點(diǎn)4.3.3 塑料滑動導(dǎo)軌4.3.4 滾動導(dǎo)軌4.4 數(shù)控機(jī)床的自動換刀裝置4.4.1 自動換刀裝置的要求及形式4.4.2 刀庫的類型與容量4.5 數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺4.5.1 分度工作臺4.5.2 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺習(xí)題第5章 數(shù)控機(jī)床的故障診斷及維修5.1 概述5.1.1 數(shù)控機(jī)床故障類型及特點(diǎn)5.1.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷及維修的一般方法5.2 機(jī)械故障診斷及維修5.2.1 主軸部件的故障診斷及維修5.2.2 進(jìn)給系統(tǒng)的故障診斷及維修5.2.3 其他輔助裝置故障診斷及維修5.3 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷5.3.1 數(shù)控系統(tǒng)故障分類5.3.2 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷技術(shù)習(xí)題第6章 數(shù)控機(jī)床的調(diào)整6.1 主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整6.1.1 CK7815型數(shù)控車床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整6.1.2 NT-J320A型數(shù)控銑床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整6.1.3 THK6380加工中心主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整6.2 進(jìn)給傳動系統(tǒng)部件的調(diào)整6.2.1 進(jìn)給傳動系統(tǒng)伺服電動機(jī)的形式及安裝6.2.2 滾珠絲杠副的間隙調(diào)整6.3 回轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的調(diào)整6.3.1 回轉(zhuǎn)分度工作臺的結(jié)構(gòu)形式6.3.2 加工中心回轉(zhuǎn)工作臺的調(diào)整6.4 自動換刀裝置的調(diào)整6.5 機(jī)床導(dǎo)軌安裝調(diào)整要求6.5.1 滑動導(dǎo)軌調(diào)整要求6.5.2 滾動導(dǎo)軌調(diào)整要求6.5.3 靜壓導(dǎo)軌調(diào)整要求6.6 位置檢測裝置的調(diào)整6.6.1 位置檢測裝置的功能及要求6.6.2 位置檢測裝置的安裝與調(diào)整習(xí)題第7章 西門子數(shù)控機(jī)床維修實(shí)例7.1 西門子數(shù)控系統(tǒng)概述7.1.1 數(shù)控系統(tǒng)簡介7.1.2 數(shù)控系統(tǒng)基本配置7.2 西門子數(shù)控用PLC故障診斷7.2.1 系統(tǒng)DI/O板接線電平7.2.2 硬件故障7.2.3 操作錯(cuò)誤(Operating Errors)7.2.4 機(jī)床數(shù)據(jù)設(shè)定錯(cuò)誤(Machine Data Setting Errors)7.2.5 通信故障7.3 西門子交流進(jìn)給伺服系統(tǒng)7.3.1 SINUMERIK 802C系統(tǒng)中各模塊的連接7.3.2 SINUMERIK 802C系統(tǒng)中的交流伺服系統(tǒng)7.3.3 SIMODRIVE611U伺服驅(qū)動系統(tǒng)7.3.4 連接數(shù)控系統(tǒng)和PC機(jī)的RS232通信電纜7.3.5 PLC用戶程序調(diào)試7.4 西門子數(shù)控機(jī)床維修實(shí)例習(xí)題第8章 法那克數(shù)控機(jī)床維修實(shí)例8.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)概述8.1.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)簡介8.1.2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的基本配置8.2 FANUC系統(tǒng)PMC控制故障診斷8.2.1 通過PMC查找故障的方法8.2.2 通過PMC查找故障實(shí)例8.3 FANUC交流進(jìn)給伺服系統(tǒng)8.3.1 交流進(jìn)給伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)8.3.2 FANUC模擬式交流進(jìn)給伺服系統(tǒng)8.3.3 FANUC數(shù)字式交流進(jìn)給伺服系統(tǒng)8.4 FANUC系統(tǒng)故障診斷實(shí)例習(xí)題
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《全國職業(yè)技術(shù)教育規(guī)劃教材·數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維修》可作為中高等職業(yè)技術(shù)院校機(jī)械、機(jī)電類專業(yè)學(xué)生的教材,也可供數(shù)控機(jī)床行業(yè)的工程技術(shù)人員、研究人員參考使用。
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