數(shù)控編程與數(shù)值計(jì)算

出版時(shí)間:2006-2  出版社:上海交通大學(xué)出版社  作者:谷清賢  頁(yè)數(shù):262  

內(nèi)容概要

  《21世紀(jì)中等職業(yè)教育通用教材:數(shù)控編程與數(shù)值計(jì)算》主要介紹了數(shù)控機(jī)床發(fā)展中的軟、硬件發(fā)展概況、數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)及其軌跡控制的基本原理。用較大篇幅介紹了數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床及加工中心的編程方法及線切割機(jī)床使用的幾種指令格式和編程方法。每章末都附有一定數(shù)量的習(xí)題和思考題?!  ?1世紀(jì)中等職業(yè)教育通用教材:數(shù)控編程與數(shù)值計(jì)算》可作為中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控專(zhuān)業(yè)及相鄰專(zhuān)業(yè)的輔助課教材,也可作為從事數(shù)控工作的初、中級(jí)人員的工具用書(shū)。并可作為高等職業(yè)院校數(shù)控專(zhuān)業(yè)、自動(dòng)控制專(zhuān)業(yè)、機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)理論課教材或師、生的教學(xué)參考用書(shū)。

書(shū)籍目錄

第1章 數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展簡(jiǎn)史§1-1 數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展概況一、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展二、軟件技術(shù)的發(fā)展§1-2 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)一、按控制的運(yùn)動(dòng)軌跡分類(lèi)二、按控制的坐標(biāo)軸數(shù)分類(lèi)三、按機(jī)床的工藝用途分類(lèi)四、按控制系統(tǒng)的性?xún)r(jià)比分類(lèi)五、按伺服系統(tǒng)的類(lèi)別分類(lèi)六、其他分類(lèi)方式§1-3 數(shù)控加工技術(shù)特點(diǎn)一、數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)二、數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍§1-4 數(shù)控機(jī)床的組成及工作過(guò)程一、數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成二、數(shù)控機(jī)床的工作過(guò)程習(xí)題第2章 數(shù)控編程基礎(chǔ)§2-1 數(shù)控加工的插補(bǔ)原理一、脈沖當(dāng)量二、插補(bǔ)原理分析三、直線插補(bǔ)原理四、圓弧插補(bǔ)原理五、逐點(diǎn)比較法§2-2 坐標(biāo)軸及運(yùn)動(dòng)方向的確定原則一、固定原點(diǎn)和浮動(dòng)原點(diǎn)二、坐標(biāo)系(符合右手定則)三、運(yùn)動(dòng)方向的確定原則四、坐標(biāo)的計(jì)算單位五、脈沖圓整化六、如何確定編程允許誤差§2-3 數(shù)控機(jī)床加工程序的結(jié)構(gòu)與格式一、字符二、程序的一般結(jié)構(gòu)三、程序段的格式四、基本編程方法§2-4 指令代碼及功能一、G指令代碼表二、數(shù)控車(chē)床的基本功能指令§2-5 DTM SYSTEM-5T數(shù)控車(chē)床編程方法一、快速點(diǎn)定位程序段(G00指令)二、直線插補(bǔ)程序段的編寫(xiě)方法三、G90、G92、G94單一形狀固定循環(huán)程序段四、G72螺紋復(fù)合固定循環(huán)程序段五、G82多頭螺紋復(fù)合固定循環(huán)程序段六、圓弧插補(bǔ)程序段的編寫(xiě)方法:G02/G-03指令七、子程序的編寫(xiě)與調(diào)用八、DTM SYSTEM-5T數(shù)控車(chē)床的原點(diǎn)偏置指令§2-6 FANUC 0T/18T系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床基本編程方法一、坐標(biāo)值編程方式二、機(jī)床原點(diǎn)與參考點(diǎn)三、機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系四、快速點(diǎn)定位指令五、直線插補(bǔ)編程指令六、圓弧插補(bǔ)指令七、暫停指令八、循環(huán)加工編程九、多重復(fù)合循環(huán)指令十、螺紋加工程序段編制方法十一、孔加工、外徑切槽加工十二、自動(dòng)倒角、倒圓弧角功能十三、子程序§2-7 圓弧車(chē)刀的編程與補(bǔ)償一、刀尖圓弧半徑的概念二、刀具半徑補(bǔ)償功能的實(shí)施§2-8 綜合編程實(shí)例習(xí)題第3章 數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算§3-1 數(shù)值計(jì)算概論一、基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的定義二、刀位點(diǎn)軌跡的計(jì)算三、輔助計(jì)算§3-2 工件輪廓基點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算一、基點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算方法分析二、作圖計(jì)算法三、代數(shù)、平面幾何計(jì)算法四、三角函數(shù)計(jì)算法五、平面解析幾何計(jì)算法六、演繹計(jì)算法七、標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)驗(yàn)公式應(yīng)用八、平面交點(diǎn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換計(jì)算§3-3 非圓曲線擬合計(jì)算一、非圓曲線節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算步驟二、直線逼近節(jié)點(diǎn)計(jì)算方法三、圓弧逼近節(jié)點(diǎn)計(jì)算方法§3-4 刀位點(diǎn)軌跡坐標(biāo)計(jì)算一、刀具中心軌跡坐標(biāo)計(jì)算二、數(shù)控車(chē)床刀尖半徑的補(bǔ)償計(jì)算習(xí)題第4章 數(shù)控銑床及加工中心編程基礎(chǔ)§4-1 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)一、數(shù)控銑床控制系統(tǒng)的基本功能二、SINUMERIK840系統(tǒng)三、常用的G功能指令四、刀具運(yùn)動(dòng)功能指令五、刀具補(bǔ)償功能指令六、固定循環(huán)功能指令七、子程序的應(yīng)用八、鏡像加工與比例縮放功能九、轉(zhuǎn)移加工功能十、M功能十一、進(jìn)給速度F十二、主軸轉(zhuǎn)速S§4-2 數(shù)控銑床基本編程方法一、數(shù)控銑床程序編制的基本模式二、銑削輪廓類(lèi)零件的加工程序三、孔類(lèi)零件的加工程序編制方法四、去余量類(lèi)零件加工程序編制方法五、空間曲面類(lèi)零件的編程方法六、適用于坐標(biāo)變換編程零件編程方法七、適用于極坐標(biāo)編程零件的編程方法八、螺旋線加工程序的編制方法§4-3 加工中心編程基礎(chǔ)一、加工中心簡(jiǎn)介二、FANUC-6M系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能及輔助功能三、輔助功能(M功能)四、主軸功能、刀具功能、進(jìn)給功能、刀具補(bǔ)償功能、第二輔助功能§4-4 圓弧插補(bǔ)程序段的編制方法一、圓心法(或稱(chēng)兩點(diǎn)式)圓弧加工程序段的編制方法二、半徑法(也稱(chēng)點(diǎn)徑法)圓弧加工程序段的編制方法§4-5 R參數(shù)編程一、R參數(shù)的構(gòu)造和應(yīng)用二、R參數(shù)定義三、R參數(shù)的計(jì)算四、參數(shù)編程舉例§4-6 固定循環(huán)功能程序段的編寫(xiě)方法一、固定循環(huán)功能程序段的編寫(xiě)方法二、編程實(shí)例習(xí)題第5章 數(shù)控線切割加工工藝與編程§5-1 數(shù)控線切割機(jī)床概論一、數(shù)控線切割機(jī)床的加工原理二、數(shù)控線切割機(jī)床的基本組成三、數(shù)控線切割機(jī)床的加工特點(diǎn)§5-2 數(shù)控線切割加工工藝的制定一、零件圖樣的工藝分析二、加工工藝的準(zhǔn)備三、工作液的準(zhǔn)備四、加工參數(shù)的選擇五、影響數(shù)控線切割加工工藝指標(biāo)的主要因素六、零件的裝夾與校正§5-3 數(shù)控線切割機(jī)床的編程基礎(chǔ)一、數(shù)控線切割機(jī)床坐標(biāo)系二、數(shù)控線切割機(jī)床加工程序段格式三、數(shù)控線切割編程常用數(shù)值計(jì)算方法四、綜合編程實(shí)例習(xí)題第6章 數(shù)控機(jī)床操作方法§6-1 DTM SYSTEM-5T數(shù)控車(chē)床操作方法一、系統(tǒng)操作站面板介紹二、系統(tǒng)上電及工作方式選擇三、編輯工作方式四、手動(dòng)及手動(dòng)步進(jìn)給工作方式五、自動(dòng)工作方式六、參數(shù)考點(diǎn)設(shè)置七、參考點(diǎn)工作方式§6-2 FANUC-O系列數(shù)控車(chē)床操作一、電源接通前后的檢查工作二、手動(dòng)操作三、機(jī)床急停四、程序的輸入、檢查和修改五、刀具補(bǔ)償值的輸入和修改六、機(jī)床的運(yùn)行七、對(duì)刀與找正操作主要參考書(shū)目

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