公差配合與測量技術(shù)

前言

　　公差配合與測量技術(shù)是高等職業(yè)院校和中等職業(yè)學校機械類專業(yè)的一門重要的技術(shù)基礎(chǔ)課?！　”緯鴪猿忠阅芰楸疚唬匾晫嵺`能力的培養(yǎng)，突出職業(yè)技術(shù)教育特色，合理確定學生應具備的能力結(jié)構(gòu)與知識結(jié)構(gòu)，對教材內(nèi)容的深度、難度作了合理的調(diào)整。同時進一步加強實踐性教學內(nèi)容，以滿足企業(yè)對技能型人才的需求?！　≡诮滩木帉戇^程中，嚴格貫徹國家有關(guān)技術(shù)標準的要求，根據(jù)科學技術(shù)的發(fā)展，合理更新教材內(nèi)容，盡可能多地在教材中充實新知識、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料等方面的內(nèi)容，力求使教材具有鮮明的時代特征。　　在教材編寫模式方面，盡可能使用圖片、實物照片或表格形式將各個知識點生動地展示出來，力求為學生營造一個更加直觀的認知環(huán)境?！　”緯蓡探ㄈA、張秀清擔任主編，張琳、閆日平擔任副主編，全書由張秀清審稿。編寫人員分工如下：　　喬建華編寫了第1、第2、第7章；張秀清編寫了第3、第5、第6章和實驗；張琳編寫了第8、第9章；閏日平編寫了第4章?！　∮捎诰幷咚接邢?，書中難免有不足和錯誤之處，敬請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書是高等職業(yè)院校和中等職業(yè)學校機械類專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課教材。內(nèi)容包括：概述、孔軸尺寸的極限與配合、測量技術(shù)基礎(chǔ)、形狀和位置公差、表面粗糙度、光滑極限量規(guī)與光滑工件尺寸的檢驗、螺紋的公差與檢測、圓錐和角度的公差與檢測、鍵聯(lián)結(jié)和齒輪的公差與檢測、實驗等。　　本書全部采用我國公差配合和檢測新標準，系統(tǒng)地介紹了各種標準的基本概念、基本原理及其應用，概念闡述清楚、內(nèi)容由淺入深、難點分析透徹。各章節(jié)均配置了適量的復習與思考題，以加深對所學內(nèi)容的理解，滿足教學的需要?！　”緯晒└叩嚷殬I(yè)院校和中等職業(yè)學校機械類專業(yè)教學使用，也可供電大、職大同類專業(yè)教學使用，還可作為機械設(shè)計、制造等工程技術(shù)人員的參考用書。

書籍目錄

第1章 概述　1.1 互換性　1.2 加工誤差與公差　1.3 極限與配合標準　1.4 測量技術(shù)概念　復習與思考題第2章 孔、軸尺寸的極限與配合　2.1 極限與配合的術(shù)語及定義　2.2 標準公差系列　2.3 基本偏差系列　2.4 公差帶代號　2.5 基準制　2.6 極限與配合代號的識別　2.7 極限與配合應用簡介　2.8 未注公差的線性和角度尺寸的公差　復習與思考題第3章 測量技術(shù)基礎(chǔ)　3.1 測量基礎(chǔ)知識　3.2 常用長度量具　3.3 角度測量　3.4 其他計量器具簡介　3.5 計量器具的選擇原則　3.6 測量誤差　3.7 計量器具的維護和保養(yǎng)　復習與思考題第4章 形狀和位置公差　4.1 形位公差的符號　4.2 形位公差的標注方法　4.3 形位公差的基本概念　4.4 公差原則　4.5 形位公差帶的定義與標注　4.6 形位公差的檢測原則　4.7 形位誤差的檢測　4.8 形位公差的解釋　復習與思考題第5章 表面粗糙度　5.1 表面粗糙度概述　5.2 表面粗糙度對機器零件功能的影響　5.3 表面粗糙度的標注　5.4 常用加工方法達到的表面粗糙度　5.5 表面粗糙度的測量　復習與思考題第6章 光滑極限量規(guī)與光滑工件尺寸的檢驗　6.1 概述　6.2 光滑極限量規(guī)　6.3 光滑工件尺寸的檢驗　復習與思考題第7章 螺紋的公差與檢測　7.1 概述　7.2 普通螺紋的互換性特點　7.3 普通螺紋的公差與配合　7.4 機床梯形螺紋絲杠和螺母的公差　7.5 普通螺紋的檢測　復習與思考題第8章 圓錐和角度的公差與檢測　8.1 概述　8.2 角度斜度系列和角度公差　8.3 角度和錐度的檢測　復習與思考題第9章 鍵聯(lián)結(jié)和齒輪的公差與檢測　9.1 平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)的公差與檢測　9.2 漸開線圓柱齒輪的公差與檢測　復習與思考題實驗　實驗1 用內(nèi)徑百分表測量內(nèi)孔直徑　實驗2 平面度誤差的測量　實驗3 用齒輪游標卡尺測量圓柱直齒輪齒厚　實驗4 用三針法測量螺紋中徑

章節(jié)摘錄

　　公差配合與測量技術(shù)是高等職業(yè)學校和中等職業(yè)學校機械加工專業(yè)的主干課程，是技術(shù)性和實踐性都比較強的一門技術(shù)基礎(chǔ)課。它包括公差配合和測量技術(shù)兩部分，并將這兩部分內(nèi)容有機地結(jié)合在一起。　　公差配合與測量技術(shù)課程的主要任務是學習和研究互換性，圍繞零件的制造誤差和公差概念及其使用要求之間的關(guān)系，合理地解決生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量與效益之間的矛盾。零件制造精度是機械產(chǎn)品的基礎(chǔ)。因為每一臺機器都是由成百上千個零件構(gòu)成的，如果其中某一個零件精度達不到要求，就必然會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)企業(yè)的聲譽?！　」钆浜吓c測量技術(shù)課程的主要內(nèi)容包括極限與配合、形位公差、表面粗糙度、光滑極限量規(guī)與光滑工件尺寸的檢驗，以及螺紋、圓錐、角度的檢驗和測量技術(shù)。學好本課程的方法，重要的是理論聯(lián)系實際，做到學以致用，才能收到良好的效果?！　?.1 互換性　　在現(xiàn)代化的大規(guī)模生產(chǎn)中，常采用專業(yè)化、協(xié)作生產(chǎn)方式，以達到提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。這種分散加工、集中組裝的產(chǎn)品，其質(zhì)量主要由零部件的互換性給予保證?！　∷^互換性，是指在制成同一規(guī)格的零件中，不需要作任何挑選或附加加工（如選配或鉗工加工）就可以組裝成部件或整機，并能達到設(shè)計要求。例如，在更換自行車軸上M8螺母時，只要在相同規(guī)格（M8）的螺母中任選一個就可以旋人使用，因為這批螺母具有互換性。互換性也應用在標準件生產(chǎn)中，如滾動軸承的內(nèi)、外圈就有較高的互換性。根據(jù)零件的互換范圍不同，互換性可分為完全互換性和不完全互換性兩種。完全互換性是指零、部件在裝配時，不需要作任何選擇或附加加工；而不完全互換性則是指零、部件在裝配時，允許進行附加加工、選擇與調(diào)整。其中完全互換性通用性強、裝配方便，可減少修理時間和費用，利于專業(yè)化生產(chǎn)，在機器制造中被廣泛采用。但是，在有些情況下不便采用完全互換性。

圖書封面

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