工程碩士教育機械工程領域發(fā)展報告

內容概要

全國機械工程領域工程碩士教育協(xié)作組編著的《工程碩士教育機械工程領域發(fā)展報告》是全國機械工程領域工程碩士協(xié)作組受全國工程碩士專業(yè)學位教育指導委員會委托而編寫的，主要反映了機械工程領域的最新研究成果、發(fā)展動態(tài)、發(fā)展趨勢以及最新重大工程應用，對工程碩士研究生開擴視野、活躍思維、提高創(chuàng)新意識具有積極作用，同時也有利于機械工程領域工程碩士研究生教學水平的進一步提高。
《工程碩士教育機械工程領域發(fā)展報告》的撰寫分為不同的專題進行闡述。由于機械工程學科涉及眾多的研究方向，若對每一個研究領域都有所涉及，勢必導致本書篇幅太長，因此，本書的撰寫思路是先選定若干目前的研究熱點，以后逐步擴展，形成系列發(fā)展報告。本書優(yōu)先選擇了7個國內外目前比較關注的研究熱點，即微系統(tǒng)與微／納加工技術、數(shù)控技術、制造業(yè)信息化技術、快速成形技術、裝備再制造工程、故障診斷技術和數(shù)字化制造。
書中內容反映了這些研究領域的最新進展，特別是在工程應用領域的最新進展，對工程碩士研究生了解本領域的新知識、新技術和新方法具有非常重要的參考價值。

書籍目錄

專題1 微系統(tǒng)與微／納加工技術研究進展
  1 引  言
  2 微系統(tǒng)與微／納加工技術概況
  3 微系統(tǒng)與微／納加工技術應用
    3.1 在汽車行業(yè)的應用
    3.2 在消費電子行業(yè)的應用
    3.3 在生物醫(yī)學中的應用
    3.4 其他應用
  4 微系統(tǒng)與微／納加工技術研究現(xiàn)狀及展望
    4.1 國外微系統(tǒng)技術發(fā)展特點
    4.2 微系統(tǒng)與微／納加工技術研究現(xiàn)狀及進展
    4.3 微系統(tǒng)與微／納加工技術發(fā)展展望
    4.4 小結
  5 我國微系統(tǒng)與微／納加工技術現(xiàn)狀與發(fā)展對策
    5.1 概述
    5.2 我國微系統(tǒng)與微／納加工技術現(xiàn)狀
    5.3 我國微系統(tǒng)與微／納加工技術進展
    5.4 我國微系統(tǒng)與微／納加工技術發(fā)展對策
專題2 數(shù)控技術
  1 引  言
    1.1 高檔數(shù)控機床是國家的戰(zhàn)略產業(yè)
    1.2 數(shù)控機床是實現(xiàn)制造業(yè)現(xiàn)代化的關鍵裝備
    1.3 數(shù)控技術是數(shù)控機床的核心技術
  2 數(shù)控技術的發(fā)展歷史
    2.1 數(shù)控技術的發(fā)展歷程
    2.2 我國數(shù)控技術發(fā)展的三個階段
  3 國外數(shù)控技術的發(fā)展現(xiàn)狀
    3.1 高速高精與多軸加工成為數(shù)控機床的主流
    3.2 復合加工技術得到不斷擴展與深化
    3.3 機床與機器人的集成應用日趨普及
    3.4 智能化加工與監(jiān)測功能不斷擴充
  4 國外典型數(shù)控系統(tǒng)
    4.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)
    4.2 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)
    4.3 FAGOR數(shù)控系統(tǒng)
    4.4 HEIDENHAIN數(shù)控系統(tǒng)  
  5 我國數(shù)控技術的發(fā)展現(xiàn)狀
    5.1 我國數(shù)控技術的現(xiàn)狀
    5.2 我國數(shù)控技術存在的問題
  6 我國數(shù)控產品市場情況
    6.1 經濟、國防建設對高性能機床的需求
    6.2 我國數(shù)控機床生產情況
    6.3 中國數(shù)控系統(tǒng)產品情況
  7 國內典型數(shù)控系統(tǒng)
    7.1 概述
    7.2 華中世紀星系列數(shù)控系統(tǒng)
    7.3 廣數(shù)GSK系列數(shù)控系統(tǒng)
    7.4 沈陽高精數(shù)控系統(tǒng)
    7.5 大連光洋數(shù)控系統(tǒng)
  8 數(shù)控技術的發(fā)展趨勢
    8.1 平臺數(shù)字化
    8.2 運行高速化
    8.3 加工高精化
    8.4 功能復合化
    8.5 控制智能化
專題3 制造業(yè)信息化技術未來發(fā)展趨勢
  1 概述
  2 制造業(yè)信息化概念與發(fā)展現(xiàn)狀
    2.1 計算機集成制造系統(tǒng)是制造業(yè)信息化的集中體現(xiàn)
    2.2 計算機集成制造系統(tǒng)的構成
    2.3 制造信息化技術構成與發(fā)展趨勢
  3 產品設計自動化系統(tǒng)
    3.1 CAD／CAPP／CAM集成技術
    3.2 CAD／CAPP／CAM集成方式
    3.3 CAD／CAPP／CAM集成的關鍵技術
    3.4 面向產品全生命周期的設計技術
    3.5 PDM技術
  4 制造執(zhí)行MES系統(tǒng)
    4.1 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)概述
    4.2 MES系統(tǒng)構成
  5 管理信息系統(tǒng)
    5.1 企業(yè)資源計劃ERP系統(tǒng)
    5.2 供應鏈管理技術
    5.3 數(shù)字化維護維修系統(tǒng)
    5.4 制造信息化中的使能技術
  6 我國制造業(yè)信息化發(fā)展與對策
    6.1 我國實施制造業(yè)信息化現(xiàn)狀
    6.2 我國制造業(yè)信息化發(fā)展存在的主要問題
    6.3 我國制造業(yè)信息化發(fā)展對策
    6.4 我國制造業(yè)信息化建設模式
專題4 我國快速成形技術
  1 引言
  2 快速成形技術及其應用概況
    2.1 快速成形技術概述
    2.2 RP技術的應用
    2.3 我國快速成形技術研究與應用現(xiàn)狀
  3 我國快速成形技術產業(yè)化發(fā)展趨勢與對策
    3.1 快速成形技術的發(fā)展趨勢
    3.2 快速成形產業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
    3.3 國內外發(fā)展差距
    3.4 發(fā)展對策
專題5 裝備再制造工程
  1 再制造工程的內涵
    1.1 再制造工程概念
    1.2 再制造工程的國內外研究和發(fā)展現(xiàn)狀
    1.3 再制造的研究意義
  2 裝備再制造設計基礎
    2.1 裝備的再制造特性評價
    2.2 環(huán)境行為及失效機理研究
    2.3 壽命預測與剩余壽命評估
    2.4 再制造過程的模擬與仿真
  3 裝備再制造中的綠色清洗技術
    3.1 高溫清洗技術
    3.2 噴丸清洗技術
    3.3 干冰清洗技術
    3.4 超聲波清洗技術
  4 裝備再制造中的無損拆卸技術
    4.1 拆卸的內涵和特征
    4.2 面向拆卸的設計
    4.3 拆卸過程規(guī)劃
    4.4 拆卸技術和工具
  5 裝備再制造毛坯質量檢測
    5.1 感官檢測法
    5.2 測量工具直接測量
    5.3 無損檢測技術
  6 裝備再制造工程技術
    6.1 微／納米表面工程技術
    6.2 材料制備和成形一體化技術
    6.3 修復熱處理技術
    6.4 虛擬再制造技術
    6.5 普通電刷鍍技術
  7 裝備再制造中的虛擬現(xiàn)實技術
    7.1 裝備再制造中的可視化
    7.2 虛擬再制造企業(yè)管理技術
    7.3 虛擬環(huán)境和虛擬再制造加工過程技術
    7.4 虛擬質量控制和在線檢測
專題6 故障診斷技術現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢
  1 引言
  2 研究現(xiàn)狀
    2.1 故障診斷的內容
    2.2 設備診斷技術
    2.3 信號分析方法
    2.4 設備診斷儀器
    2.5 故障診斷方法
  3 發(fā)展趨勢
專題7數(shù)字化制造基礎
  1 引言
  2 數(shù)字化制造的研究內容
    2.1 數(shù)字制造技術
    2.2 數(shù)字產品設計與開發(fā)
    2.3 數(shù)字制造裝備
    2.4 制造過程的數(shù)字模擬與仿真技術
    2.5 制造系統(tǒng)信息技術
  3 復雜曲面數(shù)字化制造的幾何學問題
  4 復雜曲面數(shù)字化制造的動力學問題
  5 高檔數(shù)控裝備的關鍵技術科學問題
  6 結束語

圖書封面

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