發(fā)酵工程

內(nèi)容概要

　　在蔣新龍主編的《發(fā)酵工程》的編寫過程中，我們提倡“先進性、實用性、可操作性”的編寫原則，堅持“少而精、寬基礎”的編寫風格，以解決多年來在教材中存在的過深、過高且偏離實際的問題。我們力求使本書具有較高的科學性和系統(tǒng)性，同時電具有鮮明的時代性，能反映發(fā)酵工業(yè)的新進展及發(fā)酵工程與生物工程、食品工程、微生物制藥工程、環(huán)境工程的聯(lián)系，同時還充分考慮與微生物學、生物化學、基因工程、分子生物學、生物下游技術(shù)、發(fā)酵設備等相關學科的相互聯(lián)系，避免教學內(nèi)容的過多重復。

書籍目錄

第1章 緒論
 1.1 發(fā)酵工程的基本概念
 1.1.1 發(fā)酵與發(fā)酵工程的定義
 1.1.2 發(fā)酵工程的內(nèi)容、發(fā)酵方式和特點
 1.2 發(fā)酵工程發(fā)展簡史
 1.2.1 傳統(tǒng)發(fā)酵技術(shù)
 1.2.2 近代發(fā)酵技術(shù)
 1.2.3 現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)
 1.3 發(fā)酵工程的發(fā)展前景
第2章 工業(yè)微生物菌種選育
 2.1 菌種的來源
 2.1.1 菌種類型
 2.1.2 菌種的分離篩選
 2.2 菌種的選育
 2.2.1 誘變育種
 2.2.2 原生質(zhì)體融合育種
 2.2.3 基因工程育種
 2.3 生產(chǎn)菌種的保藏
 2.3.1 生產(chǎn)菌種的衰退與復壯
 2.3.2 生產(chǎn)菌種的常規(guī)保藏方法
 2.3.3 國內(nèi)外菌種保藏機構(gòu)
第3章 發(fā)酵代謝機制
 3.1 微生物的基本代謝及產(chǎn)物
 3.1.1 初級代謝及產(chǎn)物
 3.1.2 次級代謝及產(chǎn)物
 3.1.3 初級代謝與次級代謝的關系
 3.2 微生物代謝的調(diào)控
 3.2.1 酶合成的調(diào)節(jié)
 3.2.2 酶活性的調(diào)節(jié)
 3.2.3 微生物代謝調(diào)節(jié)的模式
 3.2.4 代謝調(diào)控在發(fā)酵工業(yè)中的應用
 3.3 微生物發(fā)酵動力學
 3.3.1 微生物發(fā)酵動力學一般描述
 3.3.2 微生物發(fā)酵動力學分類
 3.3.3 微生物發(fā)酵動力學模型
第4章 發(fā)酵培養(yǎng)基
 4.1 發(fā)酵培養(yǎng)基的類型及功能
 4.1.1 按成分不同劃分
 4.1.2 按物理狀態(tài)不同劃分
 4.1.3 按用途不同劃分
 4.1.4 按微生物種類不同劃分
 4.2 發(fā)酵培養(yǎng)基的成分及來源
 4.2.1 碳源
 4.2.2 氮源
 4.2.3 無機鹽及微量元素
 4.2.4 生長因子
 4.2.5 前體和產(chǎn)物促進劑
 4.2.6 水
 4.3 發(fā)酵培養(yǎng)基的設計和優(yōu)化
 4.3.1 培養(yǎng)基設計原則
 4.3.2 培養(yǎng)基設計步驟
 4.3.3 搖瓶水平到反應器水平的配方優(yōu)化
 4.4 特殊培養(yǎng)基
 4.4.1 大腸桿菌高密度發(fā)酵培養(yǎng)基
 4.4.2 動物細胞培養(yǎng)基
 4.4.3 植物細胞培養(yǎng)基
第5章 發(fā)酵工程無菌技術(shù)
 5.1 消毒與滅菌
 5.1.1 消毒與滅茵的意義和方法
 5.1.2 消毒與滅菌在發(fā)酵工業(yè)中的應用
 5.2 培養(yǎng)基和設備滅菌
 5.2.1 加熱滅菌的原理
 5.2.2 影響滅菌的因素
 5.2.3 滅菌時間計算
 5.2.4 培養(yǎng)基與設備、管道滅菌條件
 5.2.5 分批滅菌和連續(xù)滅菌比較
 5.3 空氣除菌
 5.3.1 空氣中的微生物與除菌方法
 5.3.2 介質(zhì)過濾除茵
 5.3.3 空氣過濾器類型
 5.3.4 空氣過濾流程
第6章 種子制備及擴大培養(yǎng)
 6.1 種子擴大培養(yǎng)的目的與要求
 6.1.1 種子擴大培養(yǎng)的目的
 6.1.2 種子的要求
 6.2 種子制備的技術(shù)概要
 6.2.1 種子制備流程
 6.2.2 影響種子質(zhì)量的因素及控制方法
 6.3 種子制備過程舉例
 6.3.1 啤酒酵母的擴大培養(yǎng)
 6.3.2 氨酸生產(chǎn)的種子制備
 6.3.3 青霉素生產(chǎn)的種子制備
第7章 生物反應器
 7.1 液體好氧發(fā)酵罐
 7.1.1 機械攪拌通風發(fā)酵罐
 7.1.2 自吸式發(fā)酵罐
 7.1.3 氣升式發(fā)酵罐
 7.2 液體厭氧發(fā)酵罐
 7.2.2 酒精發(fā)酵罐
 7.2.2 啤酒發(fā)酵罐
 7.3 固態(tài)發(fā)酵反應器
 7.3.1 靜態(tài)固態(tài)發(fā)酵反應器
 7.3.2 動態(tài)固態(tài)發(fā)酵反應器
 7.4 新型生物反應器
 7.4.1 新型液體生物反應器——膜生物反應器
 7.4.2 新型固態(tài)生物反應器——氣相雙動態(tài)固態(tài)發(fā)酵反應器
第8章 發(fā)酵工藝過程控制
 8.1 發(fā)酵工藝過程控制概述
 8.1.1 發(fā)酵的相關參數(shù)
 8.1.2 發(fā)酵過程的種類
 8.1.3 發(fā)酵過程的參數(shù)檢測
 8.1.4 發(fā)酵過程的代謝調(diào)控
 8.2 溫度變化及其控制
 8.2.1 溫度對微生物生長的影響
 8.2.2 發(fā)酵過程引起溫度變化的因素
 8.2.3 溫度對發(fā)酵過程的影響及其控制
 8.2.4 最適溫度的選擇
 8.3 pH變化及其控制
 8.3.1 發(fā)酵過程pH變化的原因
 8.3.2 pH對發(fā)酵的影響
 8.3.3 pH的控制
 8.4 溶解氧變化及其控制
 8.4.1 微生物對氧的需求
 8.4.2 反應器中氧的傳遞
 8.4.3 溶氧濃度的變化及其控制
 8.5 泡沫的形成及其控制
 8.5.1 泡沫的產(chǎn)生及其影響
 8.5.2 發(fā)酵過程泡沫的消長規(guī)律
 8.5.3 泡沫的控制
第9章 發(fā)酵工業(yè)雜菌污染及防治
 9.1 染菌的影響
 9.1.1 染茵對發(fā)酵的影響
 9.1.2 發(fā)酵染菌對產(chǎn)品提純和質(zhì)量的影響
 9.2 染菌的檢測與分析
 9.2.1 發(fā)酵染菌率計算
 9.2.2 無菌狀況的檢測
 9.2.3 染茵原因分析
 9.3 染菌的防治
 9.3.1 防止種子帶茵
 9.3.2 防止設備滲漏
 9.3.3 防止培養(yǎng)基滅菌不徹底
 9.3.4 防止空氣引起的染茵
 9.3.5 發(fā)酵染菌后的措施
 9.4 噬菌體的防治
 9.4.1 噬菌體對發(fā)酵的影響
 9.4.2 產(chǎn)生噬菌體污染的原因
 9.4.3 噬菌體污染的檢測
 9.4.4 噬茵體的防治措施
第10章 發(fā)酵工程的應用
 10.1 傳統(tǒng)發(fā)酵產(chǎn)品生產(chǎn)
 10.1.1 酒類釀造
 10.1.2 調(diào)味品生產(chǎn)
 10.1.3 微生物發(fā)酵制藥
 10.2 現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)與產(chǎn)品
 10.2.1 生物農(nóng)藥
 10.2.2 生物能源
 10.2.3 生物冶煉
 10.2.4 生物催化與轉(zhuǎn)化
第11章 發(fā)酵行業(yè)清潔生產(chǎn)與環(huán)境保護
 11.1 清潔生產(chǎn)的概念及主要內(nèi)容
 11.1.1 清潔生產(chǎn)的定義
 11.1.2 清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容
 11.1.3 發(fā)酵行業(yè)開展清潔生產(chǎn)的重要意義
 11.1.4 發(fā)酵行業(yè)清潔生產(chǎn)工藝
 11.2 發(fā)酵工程在環(huán)境保護中的應用
 11.2.1 污水的生物處理
 11.2.2 有機固體廢棄物的微生物處理

圖書封面

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