UG NX6.0立體詞典

前言

本書(shū)可作為學(xué)習(xí)UG NX數(shù)控加工的初中級(jí)教材或自學(xué)參考書(shū)，以中文用戶界面進(jìn)行敘述。全書(shū)共分10章，第1章介紹CAM數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí)，包括數(shù)控編程的步驟、數(shù)控程序的認(rèn)識(shí)、數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)等內(nèi)容；第2章介紹UG NX數(shù)控編程的操作基礎(chǔ)，并給出一個(gè)簡(jiǎn)單的入門(mén)實(shí)例；第3章介紹NX CAM加工基礎(chǔ)設(shè)置的組創(chuàng)建，包括程序、幾何體、刀具、方法與操作的創(chuàng)建；第4章介紹操作導(dǎo)航器的應(yīng)用，包括操作導(dǎo)航器視圖與對(duì)象操作、刀軌操作；第5章介紹型腔銑操作的創(chuàng)建及其專有選項(xiàng)設(shè)置；第6章介紹刀軌設(shè)置的共用參數(shù)選項(xiàng)，包括切削參數(shù)、非切削移動(dòng)、進(jìn)給和速度等選項(xiàng)的參數(shù)含義及設(shè)置；第7章介紹等高加工操作等型腔銑子類型的特點(diǎn)及應(yīng)用；第8章介紹平面銑操作的創(chuàng)建及特有參數(shù)設(shè)置；第9章介紹固定軸曲面輪廓操作，包括各種驅(qū)動(dòng)方法的特點(diǎn)、應(yīng)用及驅(qū)動(dòng)設(shè)置；第10章介紹鉆孔加工操作的創(chuàng)建與參數(shù)設(shè)置。各章節(jié)安排以知識(shí)點(diǎn)為主線，詳細(xì)介紹UG數(shù)控加工的相關(guān)知識(shí)，內(nèi)容與實(shí)例相結(jié)合，并將UG NX軟件應(yīng)用與數(shù)控加工的相關(guān)知識(shí)有機(jī)地融合起來(lái)，穿插大量的操作技巧，以幫助讀者切實(shí)掌握用UG NX進(jìn)行數(shù)控編程的方法和技巧。

內(nèi)容概要

本書(shū)以UG NX6為藍(lán)本，詳細(xì)介紹了uG NX數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí)和相關(guān)技巧。全書(shū)共10章，分別介紹CAM數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí)，UG NX數(shù)控編程操作基礎(chǔ)及入門(mén)實(shí)例，NX CAM加工基礎(chǔ)設(shè)置的組創(chuàng)建與操作導(dǎo)航器應(yīng)用(第3～4章)，型腔銑操作、等高加工操作、平面銑操作、固定軸曲面輪廓操作、鉆孔加工操作的創(chuàng)建與參數(shù)設(shè)置(第5～10章)，在每一單元后均有一個(gè)應(yīng)用實(shí)例，并將UG NX軟件應(yīng)用與數(shù)控加工的相關(guān)知識(shí)有機(jī)地融合起來(lái)，并穿插大量的操作技巧，以幫助讀者切實(shí)掌握用UG NX進(jìn)行數(shù)控編程的方法和技巧。    針對(duì)教學(xué)的需要，本書(shū)由浙大旭日科技配套提供全新的立體教學(xué)資源庫(kù)(立體詞典)，內(nèi)容更豐富、形式更多樣，并可靈活、自由地組合和修改。同時(shí)，還配套提供教學(xué)軟件和自動(dòng)組卷系統(tǒng)，使教學(xué)效率顯著提高。    本書(shū)可以作為培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和大專院校的UGNX數(shù)控編程教材，同時(shí)為從事工程技術(shù)人員和CAD\CAM\CAE研究人員提供參考資料。

書(shū)籍目錄

第1章 CAM自動(dòng)編程基礎(chǔ)  1.1 CAD/CAM軟件簡(jiǎn)介    1.1.1 CAD/12AM簡(jiǎn)介    1.1.2 常用CAD/CAM軟件簡(jiǎn)介  1.2 CAD/CAM軟件編程的實(shí)現(xiàn)過(guò)程  1.3 數(shù)控加工工藝分析和規(guī)劃  1.4 CAM自動(dòng)編程的工藝設(shè)計(jì)    1.4.1 刀軌類型選擇    1.4.2 切削模式設(shè)置    1.4.3 刀具的選擇    1.4.4 切削用量的選擇與計(jì)算  思考與練習(xí)第2章 NX CAM基礎(chǔ)  2.1 NX CAM簡(jiǎn)介  2.2 進(jìn)入加工環(huán)境    2.2.1 選擇加工模塊進(jìn)入加工環(huán)境    2.2.2 新建加工文件  2.3 認(rèn)識(shí)UG NX CAM    2.3.1 CAM模塊的工作界面    2.3.2 加工工具條    2.3.3 操作對(duì)話框  2.4 NX CAM編程步驟  2.5 創(chuàng)建第一個(gè)程序  思考與練習(xí)第3章 創(chuàng)建基礎(chǔ)對(duì)象  3.1 創(chuàng)建程序  3.2 創(chuàng)建刀具    3.2.1 創(chuàng)建刀具    3.2.2 銑刀參數(shù)    3.2.3 夾持器    3.2.4 從庫(kù)中調(diào)用刀具  3.3 創(chuàng)建幾何體    3.3.1 坐標(biāo)系幾何體    3.3.2 工件幾何體    3.3.3 創(chuàng)建銑削區(qū)域幾何體    3.3.4 創(chuàng)建銑削邊界幾何體  3.4 創(chuàng)建加工方法  3.5 創(chuàng)建操作  3.6 創(chuàng)建聯(lián)軸器雙面加工程序    3.6.1 加工對(duì)象分析與工藝規(guī)劃    3.6.2 創(chuàng)建程序    3.6.3 創(chuàng)建刀具    3.6.4 創(chuàng)建方法    3.6.5 創(chuàng)建幾何體    3.6.6 創(chuàng)建反面加工操作    3.6.7 創(chuàng)建正面加工操作  思考與練習(xí)第4章 操作導(dǎo)航器應(yīng)用  4.1 操作導(dǎo)航器視圖  4.2 認(rèn)識(shí)操作導(dǎo)航器  4.3 對(duì)象操作  4.4 刀軌操作    4.3.1 生成刀軌    4.3.2 重播刀軌    4.3.3 列出刀軌    4.3.4 確認(rèn)刀軌    4.3.5 后處理  4.4 創(chuàng)建旋鈕凸模加工程序    4.4.1 加工對(duì)象分析與工藝規(guī)劃    4.4.2 創(chuàng)建粗加工操作    4.4.3 復(fù)制創(chuàng)建精加工操作    4.4.4 生成刀軌并確認(rèn)  思考與練習(xí)第5章 型腔銑操作  5.1 型腔銑操作創(chuàng)建    5.1.1 型腔銑操作簡(jiǎn)介    5.1.2 型腔銑操作創(chuàng)建  5.2 型腔銑操作的幾何體  5.3 型腔銑操作的刀軌設(shè)置  5.4 切削層  5.5 餐盒型芯數(shù)控程序創(chuàng)建    5.5.1 加工對(duì)象分析與工藝規(guī)劃    5.5.2 創(chuàng)建粗加工操作    5.5.3 創(chuàng)建側(cè)面精加工操作    5.5.4 創(chuàng)建底面精加工操作  思考與練習(xí)第6章 刀軌設(shè)置的公用選項(xiàng)    6.1 切削模式    6.2 步距    6.3 切削參數(shù)    6.3.1 策略    6.3.2 余量    6.3.3 拐角    6.3.4 連接    6.3.5 空間范圍    6.3.6 更多  6.4 非切削移動(dòng)    6.4.1 進(jìn)刀    6.4.2 退刀    6.4.3 開(kāi)始/鉆點(diǎn)    6.4.4 傳遞/快速    6.4.5 避讓    6.4.6 更多  6.5 進(jìn)給和速度  6.6 水果盤(pán)型腔數(shù)控程序創(chuàng)建    6.6.1 加工對(duì)象分析與工藝規(guī)劃    6.6.2 創(chuàng)建粗加工操作    6.6.3 創(chuàng)建側(cè)面精加工操作    6.6.4 創(chuàng)建底面精加工操作  思考與練習(xí)第7章 等高加工  7.1 等高輪廓銑    7.1.1 等高輪廓銑操作創(chuàng)建    7.1.2 等高輪廓銑的刀軌設(shè)置  7.2 局部等高加工    7.2.1 剩余銑    7.2.2 角落粗加工    7.2.3 深度拐角加工  7.3 凹凸五星加工    7.3.1 零件分析與工藝規(guī)劃    7.3.2 創(chuàng)建粗加工操作    7.3.3 創(chuàng)建角落粗加工操作    7.3.4 創(chuàng)建精加工操作  思考與練習(xí)第8章 平面銑  8.1 平面銑操作創(chuàng)建    8.1.1 平面銑簡(jiǎn)介    8.1.2 平面銑操作創(chuàng)建  8.2 平面銑的幾何體    8.2.1 平面銑的幾何體類型    8.2.2 面方式選擇邊界幾何體    8.2.3 曲線/邊緣模式創(chuàng)建邊界    8.2.4 點(diǎn)模式創(chuàng)建邊界    8.2.5 邊界模式創(chuàng)建邊界    8.2.6 邊界的編輯  8.3 平面銑的刀軌設(shè)置    8.3.1 標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)    8.3.2 切削參數(shù)    8.3.3 切削層  8.4 平面銑的子類型  8.5 平面輪廓銑  8.6 面銑削    8.6.1 面銑削的幾何體選擇    8.6.2 面銑削的刀軌設(shè)置  8.7 文本銑削  8.8 心連心模型數(shù)控加工    8.8.1 零件分析與工藝規(guī)劃    8.8.2 創(chuàng)建粗加工操作    8.8.3 創(chuàng)建面銑操作    8.8.4 創(chuàng)建側(cè)面輪廓銑操作    8.8.5 創(chuàng)建文字雕刻加工操作  思考與練習(xí)第9章 固定軸曲面輪廓銑  9.1 固定軸曲面輪廓銑操作創(chuàng)建  9.2 固定輪廓銑操作設(shè)置    9.2.1 曲面銑操作的幾何體    9.2.2 刀軌設(shè)置    9.2.3 驅(qū)動(dòng)方法  9.3 邊界驅(qū)動(dòng)方法    9.3.1 驅(qū)動(dòng)幾何體    9.3.2 驅(qū)動(dòng)設(shè)置  9.4 區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)  9.5 曲線/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)  9.6 文本驅(qū)動(dòng)  9.7 螺旋式驅(qū)動(dòng)  9.8 徑向切削驅(qū)動(dòng)  9.9 表面積驅(qū)動(dòng)    9.9.1 驅(qū)動(dòng)幾何體    9.9.2 驅(qū)動(dòng)設(shè)置  9.10 流線驅(qū)動(dòng)  9.11 刀軌驅(qū)動(dòng)曲面銑  9.12 清根驅(qū)動(dòng)曲面銑    9.12.1 清根類型    9.12.2 清根驅(qū)動(dòng)方法的參數(shù)  9.13 創(chuàng)建后視鏡罩蓋型腔的精加工程序.    9.13.1 零件分析與工藝規(guī)劃    9.13.2 創(chuàng)建邊界驅(qū)動(dòng)的半精加工操作    9.13.3 創(chuàng)建銑削區(qū)域驅(qū)動(dòng)的精加工操作    9.13.4 創(chuàng)建徑向切削驅(qū)動(dòng)的底部清角加工操作    9.13.5 創(chuàng)建曲線/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)的環(huán)形線標(biāo)記加工操作    9.13.6 創(chuàng)建文本驅(qū)動(dòng)的文字雕刻加工操作  思考與練習(xí)第10章 鉆孔加工  10.1 鉆孔加工操作創(chuàng)建  10.2 鉆孔加工的幾何體    10.2.1 鉆孔點(diǎn)    10.2.2 部件表面和加工底面  10.3 鉆孔加工的刀具  10.4 鉆孔加工的循環(huán)參數(shù)設(shè)置    10.4.1 鉆孔加工的循環(huán)類型    10.4.2 循環(huán)參數(shù)設(shè)置  10.5 鉆孔操作參數(shù)設(shè)置  10.6 創(chuàng)建法蘭盤(pán)的鉆孔操作    10.6.1 零件分析與工藝規(guī)劃    10.6.2 鉆孔加工操作創(chuàng)建    10.6.3 沉孔臺(tái)階加工操作創(chuàng)建  復(fù)習(xí)與練習(xí)附錄 UG NX的后處理器配置

章節(jié)摘錄

插圖：（2）支持高速加工CAXA制造工程師支持高速切削工藝，以提高產(chǎn)品精度，降低代碼數(shù)量，使加工質(zhì)量和效率大大提高?？稍O(shè)定斜向切入和螺旋切人等接近和切入方式，拐角處可設(shè)定圓角過(guò)渡，輪廓與輪廓之間可通過(guò)圓弧或S字形方式來(lái)過(guò)渡形成光滑連接，從而生成光滑刀具軌跡，有效地滿足了高速加工對(duì)刀具路徑形式的要求。（3）參數(shù)化軌跡編輯和軌跡批處理CAXA制造工程師的“軌跡再生成”功能可實(shí)現(xiàn)參數(shù)化軌跡編輯。用戶只需選中已有的數(shù)控加工軌跡，修改原定義的加工參數(shù)表，即可重新生成加工軌跡。CAXA制造工程師可以先定義加工軌跡參數(shù)，而不立即生成軌跡。工藝設(shè)計(jì)人員可先將大批加工軌跡參數(shù)事先定義而在某一集中時(shí)間批量生成。這樣，合理地優(yōu)化了工作時(shí)間。（4）獨(dú)具特色的加工仿真與代碼驗(yàn)證可直觀、精確地對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬仿真、對(duì)代碼進(jìn)行反讀校驗(yàn)。仿真過(guò)程中可以隨意放大、縮小、旋轉(zhuǎn)，便于觀察細(xì)節(jié)，可以調(diào)節(jié)仿真速度；能顯示多道加工軌跡的加工結(jié)果。仿真過(guò)程中可以檢查刀柄干涉、快速移動(dòng)過(guò)程（G00）中的干涉、刀具無(wú)切削刃部分的干涉情況，可以將切削殘余量用不同顏色區(qū)分表示，并把切削仿真結(jié)果與零件理論形狀進(jìn)行比較等。（5）加工工藝控制CAXA制造工程師提供了豐富的工藝控制參數(shù)，可以方便地控制加工過(guò)程，使編程人員的經(jīng)驗(yàn)得到充分的體現(xiàn)。（6）通用后置處理全面支持SIEMENS、FANUC等多種主流機(jī)床控制系統(tǒng)。CAXA制造工程師提供的后置處理器，無(wú)需生成中間文件就可直接輸出G代碼控制指令。系統(tǒng)不僅可以提供常見(jiàn)的數(shù)控系統(tǒng)的后置格式，用戶還可以定義專用數(shù)控系統(tǒng)的后置處理格式。可生成詳細(xì)的加工工藝清單，方便G代碼文件的應(yīng)用和管理。（7）卓越的工藝性與“知識(shí)加工”可將某類零件的加工步驟、使用刀具、工藝參數(shù)等加工條件保存為規(guī)范化的模板，形成企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工藝知識(shí)庫(kù)，類似零件的加工即可通過(guò)調(diào)用“知識(shí)加工”模板來(lái)進(jìn)行。這樣就保證了同類零件加工的一致性和規(guī)范化。同時(shí)，初學(xué)者更可以借助師傅積累的知識(shí)加工模板，實(shí)現(xiàn)快速入門(mén)和提高。

編輯推薦

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