數(shù)控機(jī)床操作與編程實(shí)踐教程

內(nèi)容概要

　　本教材的編寫以培養(yǎng)數(shù)控加工技能應(yīng)用型高級(jí)人才為出發(fā)點(diǎn)。主要介紹數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控線切割機(jī)床操作、工藝分析、編程等核心內(nèi)容。數(shù)控系統(tǒng)涉及FANUC、SIEMENS及華中數(shù)控等主流系統(tǒng)。自動(dòng)編程以MasterCAM、Cimatron、UG和CAXA等軟件展開編程實(shí)例介紹。全書側(cè)重應(yīng)用層面，突出典型零件的工藝分析、編程以及數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)要領(lǐng)的實(shí)踐?！稊?shù)控機(jī)床操作與編程實(shí)踐教程》可作為高等院校理工科機(jī)械類應(yīng)用型本科生的教材，也可作為高等職業(yè)技術(shù)教育類院校學(xué)生的專業(yè)教材及面向社會(huì)有關(guān)數(shù)控加工操作與編程技術(shù)的培訓(xùn)教材，還可作為數(shù)控機(jī)床加工編程、工藝及操作人員的技術(shù)參考書。

書籍目錄

第1章　數(shù)控加工技術(shù)概述1.1 數(shù)控加工1.1.1 數(shù)控加工過程1.1.2 數(shù)控加工內(nèi)容1.1.3 數(shù)控加工特點(diǎn)1.2 數(shù)控機(jī)床1.2.1 數(shù)控機(jī)床的組成1.2.2 數(shù)控機(jī)床的工作原理與工作方式1.2.3 數(shù)控機(jī)床的分類1.3 數(shù)控加工工藝1.3.1 數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)1.3.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容1.3.3 數(shù)控機(jī)床的合理選用1.4 數(shù)控加工編程1.4.1 數(shù)控編程的步驟與內(nèi)容1.4.2 數(shù)控編程方法1.4.3 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)1.4.4 數(shù)控加工的刀具補(bǔ)償1.4.5 數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式1.5 數(shù)控系統(tǒng)及其加工功能1.5.1 典型數(shù)控系統(tǒng)1.5.2 數(shù)控系統(tǒng)的主要功能第2章　數(shù)控車削加工編程及實(shí)例2.1 數(shù)控車床結(jié)構(gòu)2.1.1 數(shù)控車床的組成2.1.2 數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)2.1.3 常用數(shù)控車床分類2.1.4 數(shù)控車床附件2.2 數(shù)控車削加工工藝制訂及實(shí)例2.2.1 數(shù)控車削加工工藝制訂2.2.2 數(shù)控車削加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)例2.3 數(shù)控車削加工編程基礎(chǔ)2.3.1 數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)功能及編程特點(diǎn)2.3.2 數(shù)控車削加工的基本工藝問題2.4 典型表面數(shù)控車削加工編程實(shí)例2.4.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車削編程實(shí)例2.4.2 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車削編程實(shí)例2.4.3 華中HNC-21／22T系統(tǒng)數(shù)控車削編程實(shí)例2.5 典型零件數(shù)控車削加工編程實(shí)例2.5.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車削編程實(shí)例2.5.2 SINUMERIK 802S系統(tǒng)數(shù)控車削編程實(shí)例2.5.3 華中HNC-21／22T系統(tǒng)數(shù)控車削編程實(shí)例2.6 數(shù)控車削加工編程實(shí)踐2.6.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車削編程實(shí)踐2.6.2 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車削編程實(shí)踐2.6.3 華中HNC一21／22T系統(tǒng)數(shù)控車削編程實(shí)踐第3章　數(shù)控車床的操作及加工實(shí)例3.1 數(shù)控車床的操作3.1.1 數(shù)控車床的操作按鍵介紹3.1.2 數(shù)控車床基本操作步驟3.1.3 數(shù)控車床安全操作規(guī)程3.1.4 數(shù)控車床日常維護(hù)及保養(yǎng)3.2 數(shù)控車床加工實(shí)例3.2.1 零件及加工要求3.2.2 準(zhǔn)備工作及編程3.2.3 操作步驟及內(nèi)容3.3 數(shù)控車床加工實(shí)踐3.3.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車削加工實(shí)踐3.3.2 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車削加工實(shí)踐3.3.3 華中HNC-21／22T系統(tǒng)數(shù)控車削加工實(shí)踐第4章　數(shù)控銑床加工編程及實(shí)例4.1 數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)4.1.1 數(shù)控銑床的組成4.1.2 常用數(shù)控銑床的分婁4.1.3 數(shù)控銑床的刀具系統(tǒng)4.1.4 數(shù)控銑床的附件4.2 數(shù)控銑加工工藝制訂及實(shí)例4.2.1 數(shù)控銑加工工藝制訂4.2.2 數(shù)控銑加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)例4.3 數(shù)控銑加工編程基礎(chǔ)4.3.1 數(shù)控銑床常用數(shù)控系統(tǒng)編程指令簡(jiǎn)介4.3.2 數(shù)控銑加工的基本工藝問題4.4 數(shù)控銑加工編程實(shí)例4.4.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑加工編程實(shí)例4.4.2 華中HNC-21／22M系統(tǒng)數(shù)控銑加工編程實(shí)例4.4.3 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑加工編程實(shí)例4.5 數(shù)控銑加工編程實(shí)踐4.5.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑加工編程實(shí)踐4.5.2 華中HNC-21／22M系統(tǒng)數(shù)控銑加工編程實(shí)踐4.5.3 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑加工編程實(shí)踐第5章　數(shù)控銑床的操作及加工實(shí)例5.1 數(shù)控銑床的操作5.1.1 數(shù)控銑床的一般操作方法5.1.2 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程5.1.3 數(shù)控銑床的日常維護(hù)及保養(yǎng)5.2 數(shù)控銑床加工實(shí)例5.2.1 零件及加工要求5.2.2 準(zhǔn)備工作5.2.3 操作步驟及內(nèi)容5.3 數(shù)控銑床加工實(shí)踐5.3.1 華中系統(tǒng)數(shù)控銑加工實(shí)踐5.3.2 FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑加工實(shí)踐5.3.3 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑加工實(shí)踐第6章　加工中心加工編程及實(shí)例6.1 加工中心結(jié)構(gòu)6.1.1 加工中心的組成6.1.2 常用加工中心6.1.3 加工中心的刀具系統(tǒng)及輔助設(shè)備6.2 加工中心加工工藝制訂及實(shí)例6.2.1 加工中心加工工藝制訂6.2.2 加工中心加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)例6.3加工中心加工編程基礎(chǔ)6.4加工中心加工編程實(shí)例6.4.1　FANuC系統(tǒng)加工中心加工編程實(shí)例6.4.2　華中系統(tǒng)加工中心加工編程實(shí)例6.4.3 SIEMENS系統(tǒng)加工中心加工編程實(shí)例6.5加工中心加工編程實(shí)踐6.5.1 FANUC系統(tǒng)加工中心編程實(shí)踐6.5.2　華中HNC一21／22M系統(tǒng)加工中心編程實(shí)踐6.5.3 SIEMENS系統(tǒng)加工中心編程實(shí)踐第7章　加工中心的操作及加工實(shí)例7.1加工中心的操作7.1.1加工中心的基本操作方法7.1.2　刀具在刀庫(kù)中的設(shè)置7.1.3刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的確定7.1.4工件坐標(biāo)系設(shè)定7.1.5程序調(diào)試7.1.6加工中心安全操作規(guī)程7.1.7加工中心日常維護(hù)及保養(yǎng)7.2加工中心加工實(shí)例7.2.1零件及加工要求7.2.2準(zhǔn)備工作7.2.3操作步驟及內(nèi)容7.3加工中心加工實(shí)踐7.3.1 SIEMENS系統(tǒng)加工中心加工實(shí)踐7.3.2 華中系統(tǒng)加工中心加工實(shí)踐7.3.3 FANUC系統(tǒng)加工中心加工實(shí)踐第8章　數(shù)控快走絲線切割加工及其編程8.1 數(shù)控快走絲線切割機(jī)床的組成及工作原理8.1.1 數(shù)控快走絲線切割機(jī)床的組成及其作用8.1.2 線切割加工的基本原理8.1.3 線切割加工的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍8.1.4 數(shù)控快走絲線切割機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)8.2 數(shù)控快走絲線切割加工工藝8.2.1 數(shù)控快走絲線切割工藝參數(shù)8.2.2 數(shù)控快走絲線切割加工工藝技巧8.3 數(shù)控快走絲線切割加工編程8.3.1 數(shù)控快走絲線切割加工的基本工藝問題8.3.2 數(shù)控絲線切割加工編程基礎(chǔ)8.3.3 數(shù)控快走絲線切割加工編程實(shí)例8.4 數(shù)控快走絲線切割機(jī)床的操作8.4.1 線切割加工過程8.4.2 機(jī)床調(diào)整8.4.3 基本操作8.4.4 加工操作步驟8.4.5 數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程及其保養(yǎng)方法8.5 數(shù)控快走絲線切割加工操作實(shí)例8.6 數(shù)控快走絲線切割加工操作實(shí)踐第9章　圖形交互自動(dòng)編程9.1 CAD／CAM軟件數(shù)控編程應(yīng)用概述9.1.1 常用CAD／cAM軟件簡(jiǎn)介9.1.2 圖形交互自動(dòng)編程軟件學(xué)習(xí)要點(diǎn)9.1.3 CAD／CAM軟件數(shù)控編程過程9.2 MsterCAM圖形交互自動(dòng)編程9.2.1 MastercCAM軟件系統(tǒng)簡(jiǎn)介9.2.2基于MasterCAM數(shù)控車削編程實(shí)例9.3 Cimatron圖形交互自動(dòng)編程9.3.1 Cimatron軟件系統(tǒng)簡(jiǎn)介9.3.2 基于Cimatron的數(shù)控銑加工編程實(shí)例9.4 UG圖形交互自動(dòng)編程9.4.1 UG CAM軟件簡(jiǎn)介9.4.2 基于UG的數(shù)控銑加工編程實(shí)例9.5 CAXA線切割V2自動(dòng)編程9.5.1 CAXA線切割V2簡(jiǎn)介9.5.2 基于CAXA的線切割加工編程實(shí)例附　　錄附錄A附錄B附錄C附錄D附錄E附錄F參考文獻(xiàn)

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