現(xiàn)代制造系統(tǒng)工程導(dǎo)論

出版時(shí)間:2007-7  出版社:浙江大學(xué)出版社  作者:顧新建  頁數(shù):279  字?jǐn)?shù):479000  
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內(nèi)容概要

  本書對(duì)現(xiàn)代制造系統(tǒng)的發(fā)展方向、理論基礎(chǔ)、建模和分析方法等作了全面的分析和介紹。全書綜合應(yīng)用自然科學(xué)、人文和社會(huì)科學(xué)、工程技術(shù)和管理學(xué)等廣泛領(lǐng)域的知識(shí),對(duì)現(xiàn)代制造系統(tǒng)中的產(chǎn)品系統(tǒng)、車間層、企業(yè)層、企業(yè)協(xié)同層和環(huán)境和諧層等各組成部分進(jìn)行了分析、研究和評(píng)價(jià)?!陡叩仍盒C(jī)械工程·工業(yè)工程系列教材:現(xiàn)代制造系統(tǒng)工程導(dǎo)論》的特點(diǎn)是內(nèi)容新穎、案例豐富、系統(tǒng)性強(qiáng)。
  本書的目的是使讀者能夠?qū)φ麄€(gè)現(xiàn)代制造系統(tǒng)的發(fā)展方向有比較清楚的了解,掌握現(xiàn)代制造系統(tǒng)分析、建模、優(yōu)化和控制的方法和理論,掌握制造企業(yè)計(jì)算機(jī)應(yīng)用的系統(tǒng)工程方法,以滿足制造企業(yè)在計(jì)算機(jī)應(yīng)用、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、企業(yè)管理,以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)等工作時(shí)對(duì)系統(tǒng)工程知識(shí)的需求,并且?guī)椭x者在解決具體產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造問題,時(shí)能從系統(tǒng)和全局的角度分析問題,從而得到更滿意的解決方案。
  本書可供機(jī)械制造、工業(yè)工程、管理和計(jì)算機(jī)等專業(yè)的研究生、本科生和工程技術(shù)管理人員閱讀和參考。

書籍目錄

第1章 現(xiàn)代制造系統(tǒng)概況
1.1 本書的體系結(jié)構(gòu)和學(xué)習(xí)方法
1.1.1 引言
1.1.2 本書的學(xué)習(xí)方法
1.1.3 本書的主要特點(diǎn)和內(nèi)容
1.2 現(xiàn)代制造系統(tǒng)的基本概念
1.2.1 制造系統(tǒng)的發(fā)展和變化
1.2.2 現(xiàn)代制造系統(tǒng)的基本模型
1.2.3 現(xiàn)代制造系統(tǒng)的特點(diǎn)
1.3 現(xiàn)代制造系統(tǒng)的環(huán)境
1.3.1 市場環(huán)境
1.3.2 技術(shù)環(huán)境
1.3.3 社會(huì)環(huán)境
1.3.4 生態(tài)環(huán)境
思考題
第2章 現(xiàn)代制造系統(tǒng)的理論基礎(chǔ)
2.1 現(xiàn)代制造系統(tǒng)空間優(yōu)化理論
2.1.1 系統(tǒng)論——系統(tǒng)集成優(yōu)化的理論基礎(chǔ)
2.1.2 分形幾何理論——分形企業(yè)的理論基礎(chǔ)
2.1.3 模式識(shí)別理論——現(xiàn)代制造系統(tǒng)有序化的理論基礎(chǔ)
2.1.4 相似理論——成組技術(shù)的理論基礎(chǔ)
2.1.5 層次分析法——制造系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)和優(yōu)化的理論基礎(chǔ)
2.1.6 仿生學(xué)——現(xiàn)代制造系統(tǒng)理論創(chuàng)新的重要源泉
2.2 現(xiàn)代制造系統(tǒng)時(shí)間優(yōu)化理論
2.2.1 信息論——企業(yè)信息流優(yōu)化的理論基礎(chǔ)
2.2.2 控制論——系統(tǒng)信息流控制優(yōu)化的理論基礎(chǔ)
2.2.3 耗散結(jié)構(gòu)理論——企業(yè)成長過程優(yōu)化的理論基礎(chǔ)
2.2.4 協(xié)同論——制造系統(tǒng)合作與共生的理論基礎(chǔ)
2.2.5 突變論——企業(yè)重組與非穩(wěn)定發(fā)展的理論基礎(chǔ)
2.2.6 離散事件動(dòng)態(tài)系統(tǒng)(DEDS)理論——制造系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)建模和分析的理論基礎(chǔ)
2.2.7 運(yùn)籌學(xué)——制造系統(tǒng)運(yùn)作中的結(jié)構(gòu)化問題優(yōu)化的理論基礎(chǔ)
思考題
第3章 現(xiàn)代制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)和建模方法
3.1 現(xiàn)代制造系統(tǒng)的建模體系結(jié)構(gòu)
3.1.1 現(xiàn)代制造系統(tǒng)建模體系結(jié)構(gòu)概述
3.1.2 硬系統(tǒng)方法和軟系統(tǒng)方法的體系結(jié)構(gòu)
3.1.3 “機(jī)械型”模型與“生物型”模型
3.2 現(xiàn)代制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法
3.2.1 現(xiàn)代制造系統(tǒng)空間優(yōu)化設(shè)計(jì)方法
3.2.2 現(xiàn)代制造系統(tǒng)時(shí)間優(yōu)化設(shè)計(jì)方法
3.3 面向系統(tǒng)空間優(yōu)化的圖形化建模方法
3.3.1 功能模型及建模方法
3.3.2 組織模型及建模方法
3.4 面向系統(tǒng)時(shí)間優(yōu)化的圖形化建模方法
3.4.1 過程模型及建模方法
3.4.2 信息模型及建模方法
思考題
第4章 產(chǎn)品系統(tǒng)優(yōu)化理論和方法
4.1 產(chǎn)品系統(tǒng)優(yōu)化概述
4.1.1 幾則小故事
4.1.2 產(chǎn)品系統(tǒng)優(yōu)化概述
4.1.3 產(chǎn)品系統(tǒng)優(yōu)化模型
4.1.4 產(chǎn)品系統(tǒng)與制造系統(tǒng)的集成優(yōu)化
4.2 產(chǎn)品系統(tǒng)的空間優(yōu)化方法
4.2.1 系列產(chǎn)品和組合產(chǎn)品
4.2.2 系列產(chǎn)品的開發(fā)方法
4.2.3 組合產(chǎn)品的開發(fā)方法
4.3 產(chǎn)品系統(tǒng)的時(shí)間優(yōu)化方法
4.3.1 客戶訂單分離點(diǎn)及其后移
4.3.2 基于PDM/ERP的過程優(yōu)化
4.3.3 并行工程和DFX技術(shù)
思考題
第5章 車間層制造系統(tǒng)
第6章 企業(yè)層制造系統(tǒng)
第7章 企業(yè)協(xié)同層制造系統(tǒng)
第8章 環(huán)境和諧層制造系統(tǒng)
參考文獻(xiàn)

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