出版時間:2012-7 出版社:武漢大學出版社 作者:吳強,柴寶亭 編著 頁數(shù):264 字數(shù):290000
前言
日本豐田汽車公司成立于1937年,不到100年時間,工廠遍及世界各地,在全球汽車銷售排行榜上獨占鰲頭,利潤遠遠高于其他汽車廠商,締造了一個令世人稱奇的商業(yè)神話,贏得了全球商界的贊頌及爭相學習。2012年第一季度,豐田公司全球新車銷量為248.5萬輛,超出第二名通用汽車公司20多萬輛。 能夠在世界范圍內(nèi)取得如此卓著的成就,豐田靠的是什么呢?是精益生產(chǎn)方式?是幾乎成為“優(yōu)質(zhì)”代名詞的豐田品牌?有人說豐田的經(jīng)理們是世界上最輕松的,因為豐田產(chǎn)品憑借品牌本身就可以銷售出去。真的是這樣嗎?世界每時每刻都在變,豐田的管理方式也必須變,豐田的精益生產(chǎn)方式也必須不斷改善。因此,如果說豐田的經(jīng)理們是最輕松的,那就大錯特錯了。豐田唯一不變的是根深蒂固的企業(yè)文化。 了解豐田歷史的人就知道,豐田公司的領導人幾乎個個都是“不安分”的人,他們永不停歇地尋找著突破。這類人中包括進入豐田大家庭但并不屬于豐田家族的成員。 豐田公司的鼻祖,豐田佐吉先生就是一個極度“不安分”的人。他不僅是一名商人,更是一位發(fā)明家。他在1896年發(fā)明的“自動式汽動織機”,堪稱是劃時代的發(fā)明,因此,被稱為機械的發(fā)明人和特大工業(yè)企業(yè)的奠基人;他的兒子(豐田汽車公司的創(chuàng)始人)豐田喜一郎先生出國考察,認準汽車是將來人們生活中非常重要的一部分,于是開始了他的汽車事業(yè),終于成為了“日本國產(chǎn)車之父”;緊隨其后的豐田英二參觀了福特公司,回國馬上開展了技術革新和組織機構(gòu)革新,使豐田的效率大大提高;之后,加入了豐田大家庭的大野耐一提出“把超市開進車間”的理論;而在世紀之交接手豐田第一把交椅的奧田碩,則以龐大的規(guī)模把豐田汽車推進了世界市場…… 豐田人永不停歇、不斷突破的精神讓豐田產(chǎn)生了特有的管理模式與企業(yè)文化。其實,一代代豐田人永不止步地尋覓與探索的歷程就是豐田最寶貴的文化。它激勵著所有豐田人在汽車之路上奮勇向前。 豐田管理模式是豐田文化孕育出來的產(chǎn)物,在豐田管理模式實施的每個角落,我們都可以看到豐田文化的影子;豐田管理模式又以系統(tǒng)制度的方式保證豐田文化的傳承與傳播,并在一代代的豐田人身上創(chuàng)造更新的豐田文化。 豐田管理模式中最核心的部分是豐田生產(chǎn)方式。豐田生產(chǎn)方式又可以稱為精益生產(chǎn)方式,它以高效率、高品質(zhì)、高利潤的流程化生產(chǎn)為標志,表現(xiàn)了豐田管理模式最有價值與生命力的內(nèi)容。豐田精益生產(chǎn)方式以“現(xiàn)地現(xiàn)物”的觀念為基礎,以消除浪費為核心,以改善流程為手段,以提高效率為目的,使得豐田公司創(chuàng)造了世界汽車制造業(yè)排行第一的利潤,成為世界制造業(yè)的標桿。 如今,每天都有許多世界著名的企業(yè)家和管理界人士去日本參觀考察豐田管理模式,他們無不為豐田精益生產(chǎn)所折服。豐田精益生產(chǎn)的精細程度、高效程度是世界其他企業(yè)所無法比擬的。在豐田廠房內(nèi)的每一個角落、每一個細微處,都能見到豐田人在那里所施展的智慧,所付出的汗水。來自世界各地的企業(yè)家、學者們,他們把在豐田看到的一切帶回本國,讓豐田管理模式在全世界傳播開來。中國學習“豐田管理模式”始于20世紀70年代。1978年6月,第一汽車制造廠考察團訪日,對豐田精益生產(chǎn)模式進行了全面的學習,開啟了中國學習豐田模式的紀元。 本書以豐田公司管理模式中最有特色的生產(chǎn)方式為基點,進一步把豐田管理模式分為:生產(chǎn)管理模式、產(chǎn)品研發(fā)管理模式、產(chǎn)品質(zhì)量管理模式、經(jīng)營改善模式、人力資源管理模式、市場營銷管理模式、海外擴張管理模式、品牌戰(zhàn)略管理模式、文化管理模式,共九大模式,全方位剖析豐田獨特的管理理念、管理體制,力圖讓廣大讀者能夠從中領略到日本巔峰企業(yè)的真實內(nèi)幕,學習其中寶貴的管理知識。 學習豐田管理模式,最重要的是領略豐田的精神,只有這樣,才不僅僅停留在豐田體制、機構(gòu)的表面,而能夠深入核心,理解精髓,提出具體的改善、改進方法,真正讓豐田管理模式為我所用。
內(nèi)容概要
豐田是世界制造業(yè)的頂峰,其生產(chǎn)體系受到企業(yè)家頂禮膜拜,著名的精益化生產(chǎn)模式僅是其成功故事的一小部分,系統(tǒng)而“永遠在完善”的豐田管理模式才是全球生產(chǎn)管理的標桿,成為國際通用的企業(yè)教科書。
《豐田管理模式全集》以豐田公司管理模式中最有特色的生產(chǎn)方式為基點,進一步把豐田管理模式分為:生產(chǎn)管理模式、產(chǎn)品研發(fā)管理模式、產(chǎn)品質(zhì)量管理模式、經(jīng)營改善模式、人力資源管理模式等,共九大模式。
《豐田管理模式全集》全方位剖析豐田獨特的管理理念、管理體制,力圖讓廣大讀者能夠從中領略到日本巔峰企業(yè)的真實內(nèi)幕,學習其中寶貴的管理知識。本書由吳強、柴寶亭編著。
作者簡介
柴寶亭,北京大學文化產(chǎn)業(yè)研究院區(qū)域文化產(chǎn)業(yè)研究中心主任,研究員。兼任:歌華文化發(fā)展集團,創(chuàng)意總監(jiān),九州音像總公司創(chuàng)意總監(jiān),深達聲(上市公司)獨立董事。
吳強
筆名左岸江安。四川大學研究生畢業(yè)后,進入四川一汽豐田。在日本豐田本部、豐田(中國)總部和成都工廠接受過全面的豐田管理培訓,在兩任日方總經(jīng)理支持下成功推行人事改革、體系建設和教育培訓,對豐田管理特別是豐田人事勞務管理有深入的研究。出版作品有《較量:中國式權謀VS日本式經(jīng)營》(國內(nèi)首部揭秘汽車合資企業(yè)內(nèi)部話語權爭奪內(nèi)幕之作)。
現(xiàn)供職瑞美(中國),任人事行政副總經(jīng)理。
書籍目錄
前言
第一篇 生產(chǎn)管理模式
一 豐田生產(chǎn)方式,改變世界的機器
二 減少一成浪費就是增加一倍銷售額
三 及時化(JIT)
四 帶有人字旁的自動化
五 沒有現(xiàn)地現(xiàn)物主義就沒有豐田生產(chǎn)方式
哈佛觀點:現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理發(fā)展新趨勢
第二篇 產(chǎn)品研發(fā)管理模式
六 從“請消費者注意”到“請注意消費者”
七 只開發(fā)市場需求的產(chǎn)品
八 應用高科技進行產(chǎn)品開發(fā)
九 圍繞環(huán)保、安全、舒適三軸心
十 贏得年輕人的心
哈佛觀點:為客戶而研發(fā)
第三篇 產(chǎn)品質(zhì)量管理模式
十一 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不是檢查出來的
十二 視覺管理讓問題無法逃脫
十三 從“人性化自動化”到“發(fā)生問題之前暫?!?br /> 十四 實際控制流程的品質(zhì)管理
十五 現(xiàn)場5S與持續(xù)改善
哈佛觀點:“木桶效應”與質(zhì)量管理
第四篇 經(jīng)營改善模式
十六 豐田的發(fā)動機
十七 讓“改善”成為習慣
十八 沒有問題就是最大問題
十九 減少浪費 降低成本
二十 組織機構(gòu)的改善
二十一 人有我優(yōu)人優(yōu)我新
二十二 科學機制保證“持續(xù)改善”
哈佛觀點:美國杜邦公司成功改革方略
第五篇 人力資源管理模式
二十三 只招最合適的,不要最優(yōu)秀的
二十四 具有東方特色的人事勞務管理
二十五 “能力主義”和“成果主義”
二十六 為員工考慮一輩子的事
二十七 員工是企業(yè)的“輪子”
二十八 全球人事管理制度
二十九 獨特的人才培養(yǎng)
三十 提拔掌握豐田哲學的管理者
哈佛觀點:激勵員工的七種方法
第六篇 市場營銷管理模式
三十一 市場是創(chuàng)造出來的
三十二 豐田銷售網(wǎng)絡
三十三 責任區(qū)制度
三十四 豐田定價策略
三十五 永遠沒有淡季
三十六 D2C數(shù)字營銷考核標準
三十七 培養(yǎng)杰出的銷售團隊
三十八 與供應商一起成長
哈佛觀念:耐克的個性化營銷
第七篇 海外擴張管理模式
三十九 進軍美國市場
四十 勝利攻下歐洲“戰(zhàn)場”
四十一 中國戰(zhàn)略三部曲
四十二 對中國市場的策略轉(zhuǎn)變
四十三 車到山前必有路,有路必有豐田車
哈佛觀點:企業(yè)的戰(zhàn)略生存之路
第八篇 品牌戰(zhàn)略管理模式
四十四 牛頭標的魔力
四十五 “一雙隱形的翅膀”
四十六 “雷克薩斯”和“凱美瑞”
四十七 強大的品牌體系
四十八 做“優(yōu)秀企業(yè)市民”
四十九 圍繞汽車制造,開展多種經(jīng)營
五十 參加世界一級方程式汽車賽
哈佛觀點:現(xiàn)代企業(yè)決策必須科學化
第九篇 文化管理模式
五十一 豐田全球統(tǒng)一工作理念
五十二 豐田文化的四大特點
五十三 細微之處見精神
五十四 “顧客第一”
五十五 注重人才培養(yǎng)
五十六 不斷挑戰(zhàn)自我
五十七 使命比賺錢更重要
五十八 受日本傳統(tǒng)家族觀念影響
哈佛觀點:麥格雷戈的人性管理
參考文獻
章節(jié)摘錄
版權頁: 插圖: 2.從供貨環(huán)節(jié)看 在歐美的汽車制造公司,汽車零部件的生產(chǎn)采用招標的方式選擇合作廠家??偛考夹g人員將設計好的圖紙交給公司,公司把圖紙交給協(xié)作廠,哪個協(xié)作廠家的報價最低,質(zhì)量又滿足要求且交貨時間短,就選擇與哪家合作。因此,汽車廠與協(xié)作廠之間的關系是臨時性的。這樣一來,在汽車市場衰退時,每個公司必然會各自為戰(zhàn),都不把對方當作長期義務伙伴。 豐田公司的做法與它們截然不同,它把廠內(nèi)自制配套部分也分離給協(xié)作廠,成為一層準獨立協(xié)作單位,豐田公司保留部分它們的股份。豐田公司與這些協(xié)作廠之間保持同一層面上的關系,即它也是其他企業(yè)的協(xié)作廠。這樣,在經(jīng)過一段時間之后,豐田公司與第一層協(xié)作廠之間都相互擁有對方的股份。 豐田公司與協(xié)作廠之間不僅是業(yè)務合作關系,它們還進行人員方面的交流。如在特殊時刻,有些協(xié)作廠短期生產(chǎn)壓力過大時,豐田會把自己的人員借給協(xié)作廠。有時,還把高級管理人員輸送到協(xié)作廠去擔任高級職務。當然,各協(xié)作廠也必須密切參與豐田的新產(chǎn)品開發(fā)。這樣,豐田與協(xié)作廠之間就形成了互相依賴、共謀發(fā)展的關系。還有不可忽視的一點是,豐田公司也會把自己的一些管理體制,推行到其協(xié)作單位,使得豐田汽車生產(chǎn)成為環(huán)環(huán)相套的有機整體。 如此一來,豐田公司著名的“拉動”供貨系統(tǒng)就能夠順利推行了。也就是說,只有當下一個工序需要零部件時才向上一個工序提出供貨要求,上道工序可以在極短的時間內(nèi)制造出所需要的零件并恰好在需要時送到下道工序,這就極好地優(yōu)化了供貨系統(tǒng)。 3.從產(chǎn)品設計開發(fā)看 在大批量生產(chǎn)企業(yè)中,廠家通過細分任務的方式來提高開發(fā)效率。可是,在組織工程設計的過程中,經(jīng)常會發(fā)生這樣的問題最后結(jié)果比各部分的總和差。特別是在汽車這種極其復雜產(chǎn)品的制作中,它的設計需要將許多不同專業(yè)人員的成果組合起來。大批量生產(chǎn)方式企業(yè)試圖通過組織新產(chǎn)品開發(fā)小組的方式,來解決這種詳細分工帶來的大量問題。但在大批量生產(chǎn)中,組長權力受到多方面制約,實際上只充當了一個協(xié)調(diào)者,發(fā)揮不了整合溝通的作用。 豐田認為產(chǎn)品的生產(chǎn)本來就包括研發(fā)和制造兩個環(huán)節(jié)。所以,豐田組織的工作小組包括各方面的專業(yè)人員,并賦予了組長足夠的權力。而且,豐田對小組內(nèi)那些工作出色的成員進行提拔,若不關心小組工作的人員,則受到批評或處罰。這種小組工作制,打破了部門界限,對提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、快速響應用戶需求等起到了非常大的作用。
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齊心協(xié)力,無論職位大小,精誠團結(jié)完成賦予自己的使命,為國家的發(fā)展和福利做出應有的奉獻。 通過永無止境的創(chuàng)新、孜孜以求的探索精神和對完善的不斷追求,時刻站在時代的前沿。 腳踏實地,避免輕浮。 要時刻友善待人,為人大方,竭盡全力創(chuàng)造一個和睦的、如家一般溫暖的環(huán)境。 要懂得尊重他人,無論大事小事,思想和行為都要滿含感激之情。 ——豐田汽車公司創(chuàng)始人 豐田喜一郎
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