機械制造基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

王國順等編著的《機械制造基礎(chǔ)》是根據(jù)全國專業(yè)調(diào)整會議的精神，及全國多所大專院校實施教育部下達的《工程制圖和機械基礎(chǔ)系列課程教學(xué)內(nèi)容與課程體系改革》的內(nèi)容結(jié)合實際經(jīng)驗和需求，在原有《金屬工藝學(xué)》、《機械制造基礎(chǔ)》等教材的基礎(chǔ)上，大膽創(chuàng)新、勇于改革而寫成的，同時全面貫徹了擴大知識面、擴寬專業(yè)口徑的思想，是數(shù)十位教學(xué)和科研第一線教師們多年教學(xué)成果的結(jié)晶。
《機械制造基礎(chǔ)》注重基礎(chǔ)、強調(diào)工藝和實踐環(huán)節(jié)。在具體內(nèi)容上大幅度地增加了近年來在新材料、新工藝、新技術(shù)等方面的最新科技成果。根據(jù)許多院校專業(yè)設(shè)置的需要，本教材分為上、下兩冊。上冊介紹了金屬材料的基本知識，金屬材料的常見熱處理、金屬的液態(tài)成型工藝，金屬的塑性成型工藝，金屬的焊接成型工藝和金屬材料毛坯選擇原則。
《機械制造基礎(chǔ)》敘述簡明、概念清楚、內(nèi)容豐富，并配有大量精選的習(xí)題。特別適合作為機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的教學(xué)用書，同時也可以作為機械類其他專業(yè)和近機械專業(yè)以及從事機械設(shè)計制造的工程技術(shù)人員參老用書。

書籍目錄

第1章 金屬材料的基本知識
 1.1 金屬材料的性能
  1.1.1 金屬材料的力學(xué)性能
  1.1.2 金屬材料的其他性能簡介
 1.2 金屬的晶體構(gòu)造和結(jié)晶過程
  1.2.1 金屬的晶體構(gòu)造
  1.2.2 金屬的結(jié)晶過程
  1.2.3 金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變
  1.2.4 實際金屬的晶體結(jié)構(gòu)
 思考練習(xí)題1
第2章 合金相圖及金屬材料熱處理
 2.1 合金中的相結(jié)構(gòu)
  2.1.1 固溶體
  2.1.2 金屬化合物及其性能
  2.1.3 二元合金相圖的建立
  2.1.4 鐵碳合金
 2.2 鋼的分類與應(yīng)用
  2.2.1 碳鋼的分類
  2.2.2 碳鋼的牌號及應(yīng)用
  2.2.3 合金鋼的分類
 2.3 鋼的熱處理
  2.3.1 鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變
  2.3.2 鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變
  2.3.3 退火和正火
  2.3.4 淬火
  2.3.5 回火
  2.3.6 鋼的表面強化處理
 思考練習(xí)題2
第3章 金屬的液態(tài)成型
 3.1 合金的液態(tài)成型工藝?yán)碚摶A(chǔ)
  3.1.1  合金的充型能力
  3.1.2 合金的收縮性能
  3.1.3 合金的偏析和吸氣性
 3.2 常用液態(tài)成型合金及其熔鑄
  3.2.1 常用鑄鐵件及其熔鑄工藝
  3.2.2 鑄鋼件
  3.2.3 有色合金鑄件生產(chǎn)
 3.3 砂型鑄造方法
  3.3.1 各種造型方法的特點和應(yīng)用
  3.3.2 鑄造工藝設(shè)計
 3.4 合金液態(tài)成型件的結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計
  3.4.1 砂型鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求
  3.4.2 合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求
 3.5 特種鑄造及鑄造新工藝技術(shù)簡介
  3.5.1 熔模鑄造
  3.5.2 金屬型鑄造
  3.5.3 壓力鑄造
  3.5.4 低壓鑄造
  3.5.5 離心鑄造
  3.5.6 連續(xù)鑄造
  3.5.7 消失模鑄造技術(shù)
  3.5.8 近代化學(xué)冷硬砂鑄造工藝
  3.5.9 金屬液態(tài)成型工藝技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r
  思考練習(xí)題3
第4章 金屬塑性成形
 4.1 金屬的塑性成形工藝基礎(chǔ)
  4.1.1 金屬的塑性成形
  4.1.2 加工硬化和再結(jié)晶
  4.1.3 塑性變形使金屬形成纖維組織
  4.1.4 金屬的可鍛性
 4.2 金屬的鍛造
  4.2.1 金屬的鍛前加熱和鍛成后冷卻
  4.2.2 自由鍛造
  4.2.3 模型鍛造
  4.2.4 胎模鍛造
  4.2.5 鍛壓零件的結(jié)構(gòu)工藝性
 4.3 板料沖壓
  4.3.1 沖壓設(shè)備
  4.3.2 板料沖壓基本工序
  4.3.3 沖模
  4.3.4 沖壓件的工藝性要求
 4.4 金屬的其他塑性成型方法
  4.4.1 零件的軋制
  4.4.2 零件的擠壓
  4.4.3 精密模鍛
  4.4.4 多向模鍛
  4.4.5 鍛壓新工藝技術(shù)簡介
 思考練習(xí)題4
第5章 金屬的焊接成型
 5.1 焊接工藝基礎(chǔ)
  5.1.1 電弧焊的冶金過程特點
  5.1.2 焊接接頭的組織和性能
  5.1.3 焊接變形與應(yīng)力
 5.2 熔化焊
  5.2.1 手工電弧焊過程及工藝(設(shè)備焊條及參數(shù))
  5.2.2 其他熔化焊方法
 5.3 其他焊接方法
  5.3.1 電阻焊
  5.3.2 釬焊
  5.3.3 焊接新工藝技術(shù)簡介
 5.4 常用金屬材料的焊接
  5.4.1 金屬的焊接性能
  5.4.2 常用金屬材料的焊接特點
 5.5 焊接件結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計
  5.5.1 焊接件材料的選擇
  5.5 2焊接方法的選擇
  5.5.3 焊縫布置
  5.5.4 接頭形式
  5.5.5 焊接件結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計示例
 思考練習(xí)題5
第6章 機械零件材料及成型方法選用
 6.1 選材的一般原則
  6.1.1 零件失效的類型、原因及分析方法
  6.1.2 材料的選用
  6.1.3 選材的一般程序
6.2 典型零件的選材及改性方法示例
  6.2.1 齒輪類零件的選材及改性方法
  6.2.2 軸類零件的選材及改性方法
6.3 毛坯成型方法選用原則
  6.3.1 毛坯的種類
  6.3.2 毛坯選擇的原則
  6.3.3 選擇毛坯的依據(jù)
6.4 典型機械零件毛坯成型方法選用示例(軸桿類、盤套類、箱體類)
 6.4.1 軸桿類零件
 6.4.2 盤套類零件
 6.4.3 箱體類零件
思考練習(xí)題6

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