數(shù)控加工工藝

前言

　　本教材根據(jù)培養(yǎng)技能型數(shù)控技術(shù)應(yīng)用人才的需要，結(jié)合課程的教學(xué)實(shí)際和精品課程的建設(shè)要求，針對(duì)高職教育的特點(diǎn)，充分注重理論夠用、突出實(shí)用的教學(xué)宗旨，對(duì)《數(shù)控加工工藝》課程的教學(xué)內(nèi)容和進(jìn)程編排進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，教材內(nèi)容較好地體現(xiàn)了實(shí)用性?！　”窘滩膹臋C(jī)械加工的切削基礎(chǔ)開(kāi)始，介紹了金屬切削加工的基本過(guò)程和基本理論、機(jī)械加工的生產(chǎn)過(guò)程、加工質(zhì)量及加工過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生和保證措施、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的基本方法和步驟、工藝尺寸確定的有關(guān)理論、工件安裝定位及機(jī)床央具等相關(guān)知識(shí)，重點(diǎn)介紹了零件在數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和加工中心機(jī)床上加工時(shí)工藝文件的制定，給出了應(yīng)用實(shí)例，討論了相關(guān)的工藝技術(shù)問(wèn)題?！　∪珪?shū)共分7章，分別為機(jī)械加工切削基礎(chǔ)、機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程和加工質(zhì)量、機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、數(shù)控車(chē)削加工工藝、數(shù)控銑削和加工中心加工工藝、數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展等?！　”窘滩挠赏踯?、劉勁松擔(dān)任主編，張緒祥擔(dān)任主審，王小萍、詹華西、夏章建、匡炎擔(dān)任副主編。畢安龍、李艷華參與了全書(shū)的研制工作。全書(shū)編寫(xiě)分工如下：第一章由王小萍編寫(xiě)，第二章由畢安龍編寫(xiě)，第三章由王軍編寫(xiě)，第四章由夏章建編寫(xiě)，第五章由李艷華和匡炎編寫(xiě)，第六章由詹華西編寫(xiě)，第七章由劉勁松編寫(xiě)。全書(shū)由王軍提出編寫(xiě)大綱及要求并統(tǒng)稿。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控加工工藝》從機(jī)械加工的切削基礎(chǔ)開(kāi)始，介紹了金屬切削加工的基本過(guò)程和基本理論、機(jī)械加工的生產(chǎn)過(guò)程、加工質(zhì)量及加工過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生和保證措施、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的基本方法和步驟、工藝尺寸確定的有關(guān)理論、工件安裝定位及機(jī)床央具等相關(guān)知識(shí)，重點(diǎn)介紹了零件在數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和加工中心機(jī)床上加工時(shí)工藝文件的制定，給出了應(yīng)用實(shí)例，討論了相關(guān)的工藝技術(shù)問(wèn)題?！　　稊?shù)控加工工藝》共分7章，分別為機(jī)械加工切削基礎(chǔ)、機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程和加工質(zhì)量、機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、數(shù)控車(chē)削加工工藝、數(shù)控銑削和加工中心加工工藝、數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展等。

書(shū)籍目錄

第一章　機(jī)械加工切削基礎(chǔ)第一節(jié)　切削運(yùn)動(dòng)及切削用量一、切削運(yùn)動(dòng)和工件表面二、切削用量第二節(jié)　切削刀具及其選擇一、常用刀具類型二、刀具材料三、刀具幾何角度及選擇四、刀具失效及耐用度第三節(jié)　金屬切削過(guò)程一、切屑的形成及種類二、積屑瘤三、切削力四、切削熱五、切削加工中的振動(dòng)第四節(jié)　材料的切削加工性一、切削加工性的概念和指標(biāo)二、影響切削加工性的因素三、改善金屬材料切削加工性的途徑第五節(jié)　切削用量及切削液的選擇一、切削用量的選擇二、切削液及其選擇第二章　機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程及加工質(zhì)量第一節(jié)　生產(chǎn)過(guò)程及工藝過(guò)程一、生產(chǎn)過(guò)程及工藝過(guò)程二、工藝過(guò)程及其組成三、生產(chǎn)類型及工藝特征四、數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)第二節(jié)　機(jī)械加工精度一、加工精度的概念二、獲得加工精度的方法三、影響加工精度的主要因素四、提高工件加工精度的途徑第三節(jié)　機(jī)械加工的表面質(zhì)量一、表面質(zhì)量的概念二、表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響三、影響表面質(zhì)量的因素第三章　機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)第一節(jié)　機(jī)械加工工藝規(guī)程一、工藝規(guī)程的作用二、工藝規(guī)程的格式三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的步驟第二節(jié)　機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂一、零件工藝分析二、毛坯選擇三、工藝路線的擬定第三節(jié)　工件的定位及定位基準(zhǔn)選擇一、工件的安裝方式二、工件的定位三、定位基準(zhǔn)的選擇第四節(jié)　工序尺寸的確定一、加工余量與工序尺寸二、工藝尺寸鏈與工序尺寸第四章　機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)第一節(jié)　機(jī)床夾具及其組成一、機(jī)床夾具的類型二、機(jī)床夾具的組成三、對(duì)機(jī)床夾具的基本要求第二節(jié)　夾具的定位元件一、工件以平面定位二、工件以內(nèi)孔定位三、工件以外圓柱面定位四、工件以一面雙孔定位第三節(jié)　定位誤差分析計(jì)算一、定位誤差產(chǎn)生的原因二、定位誤差△n的計(jì)算三、定位誤差計(jì)算示例第四節(jié)　夾緊裝置一、夾緊裝置的組成和基本要求二、夾緊力方向和作用點(diǎn)的選擇三、典型夾緊機(jī)構(gòu)第五章　數(shù)控車(chē)削加工工藝第一節(jié)　數(shù)控車(chē)床加工工藝分析一、數(shù)控車(chē)床的加工范圍二、數(shù)控車(chē)床加工零件的工藝性第二節(jié)　數(shù)控車(chē)削刀具及其選用一、數(shù)控車(chē)刀的類型二、機(jī)夾車(chē)刀的標(biāo)識(shí)三、刀具的選擇四、車(chē)刀的裝夾五、數(shù)控車(chē)床的機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀第三節(jié)　數(shù)控車(chē)削加工的工藝設(shè)計(jì)一、加工順序的確定二、走刀路線的確定三、切削用量的選擇第四節(jié)　典型零件的數(shù)控車(chē)削工藝一、軸套類零件的數(shù)控車(chē)削工藝二、缸孔的車(chē)削加工工藝第六章　數(shù)控銑削及加工中心加工工藝第一節(jié)　數(shù)控銑削及加工中心加工工藝分析一、數(shù)控銑削及加工中心的加工范圍二、數(shù)控銑削加工零件的工藝性第二節(jié)　數(shù)控銑削及加工中心的刀具及其選用一、數(shù)控銑削及加工中心對(duì)刀具的基本要求二、常用銑削刀具及孔加工刀具三、數(shù)控銑削及加工中心的標(biāo)準(zhǔn)刀具系統(tǒng)四、銑刀及孔加工刀具的選用五、數(shù)控銑削刀具的對(duì)刀第三節(jié)　數(shù)控銑床及加工中心加工工藝設(shè)計(jì)一、加工順序的確定二、走刀路線的確定三、切削用量的選擇第四節(jié)　典型零件的數(shù)控銑削工藝一、連接臂零件的數(shù)控銑削加工工藝二、基座零件的數(shù)控銑削加工工藝第七章　數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展第一節(jié)　數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)第二節(jié)　柔性制造及計(jì)算機(jī)集成制造簡(jiǎn)介一、柔性制造二、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）第三節(jié)　刀具技術(shù)的發(fā)展一、數(shù)控刀具的特點(diǎn)二、刀具技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)第四節(jié)　高速加工技術(shù)簡(jiǎn)介一、高速加工的概念及理論基礎(chǔ)二、高速加工的優(yōu)點(diǎn)三、高速加工的實(shí)現(xiàn)四、高速加工的應(yīng)用參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第三章 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)　　第一節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程　　一、工藝規(guī)程的作用將比較合理的工藝過(guò)程確定下來(lái)，寫(xiě)成工藝文件，作為組織生產(chǎn)和進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)，這種規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件，稱為工藝規(guī)程。　　1．機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用　　機(jī)械加工工藝規(guī)程是零件生產(chǎn)中關(guān)鍵性的指導(dǎo)文件，它主要有以下幾個(gè)方面的作用。　?。?）是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件　　生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，檢驗(yàn)人員必須按照工藝規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，一切有關(guān)生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，不得擅自更改，這是嚴(yán)肅的工藝紀(jì)律，否則可能造成廢品，或者產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率下降，甚至?xí)鹫麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程的混亂。　　但是，工藝規(guī)程也不是一成不變的，要注意及時(shí)把廣大工人和技術(shù)人員的創(chuàng)造發(fā)明和技術(shù)革新成果吸收到工藝規(guī)程中來(lái)，同時(shí)，還要不斷吸收國(guó)內(nèi)外已成熟的先進(jìn)技術(shù)?！　。?）是生產(chǎn)組織管理和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的依據(jù)　　生產(chǎn)計(jì)劃的制訂，生產(chǎn)投入前原材料和毛坯的供應(yīng)，工藝裝備的設(shè)計(jì)、制造和采購(gòu)，機(jī)床負(fù)荷的調(diào)整，作業(yè)計(jì)劃的編排，勞動(dòng)力的組織，工時(shí)定額及成本核算等，都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。

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