碾壓混凝土材料結構與性能

內(nèi)容概要

　　本書除緒論外共有十章：碾壓混凝土的組成材料、碾壓混凝土的配合比設計、碾壓混凝土的結構、碾壓混凝土拌和物的工作性、碾壓混凝土的凝結特性、碾壓混凝土的強度特性、碾壓混凝土的熱學特性、碾壓混凝土的變形特性、碾壓混凝土的耐久性、碾壓混凝土的應用與未來?！　”緯瓤勺鳛楦叩葘W校水利類專業(yè)學生的選修課教材，也可供從事水利水電工程的有關技術人員參考。

作者簡介

　　方坤河，1946年出生，廣東普寧人。武漢水利電力學院水工結構工程專利畢業(yè)，工學碩士，武漢大學水利水電學院教授，博士生導師。長期從事建筑材料的教學和科學研究工作，先后獲國家科學技術進步一等獎2項、三等獎2項，參編出版教材、科技書12本。曾獲湖北省有突出貢獻專家、國家有突出貢獻專家、湖北省師德先進個人、全國優(yōu)秀教師稱號，享受政府特殊津貼。在水工碾壓混凝土材料及性能的研究方面取得突出成績，在碾壓混凝土筑壩技術的研究、推廣和應用方面做出了突出的貢獻。

書籍目錄

前言緒論第一章　碾壓混凝土的組成材料第一節(jié)　水泥第二節(jié)　摻合料第三節(jié)　骨料第四節(jié)　外加劑第五節(jié)　拌和及養(yǎng)護用水第二章　碾壓混凝土的配合比設計第一節(jié)　碾壓混凝土配合比的主要類型第二節(jié)　碾壓混凝土配合比設計的基本原理第三節(jié)　碾壓混凝土配合比設計的方法第三章　碾壓混凝土的結構第一節(jié)　碾壓混凝土的結構層次第二節(jié)　碾壓混凝土的硬化膠凝材料漿的成分、形貌與結構第三節(jié)　碾壓混凝土的硬化膠凝材料漿的孔結構第四節(jié)　碾壓混凝土的孔結構變化第四章　碾壓混凝土拌和物的工作性第一節(jié)　碾壓混凝土拌和物的工作度第二節(jié)　碾壓混凝土的流變特性第三節(jié)　碾壓混凝土拌和物的易密性第四節(jié)　碾壓混凝土拌和物的抗分離性第五章　碾壓混凝土的凝結特性第一節(jié)　膠凝材料漿、砂漿及碾壓混凝土拌和物凝結性態(tài)的特點第二節(jié)　配合比及環(huán)境條件對碾壓混凝土第三節(jié)　碾壓混凝土壩施工層面混凝土凝結性態(tài)的判斷第六章　碾壓混凝土的強度特性第一節(jié)　碾壓混凝土的抗壓強度第二節(jié)　碾壓混凝土的抗拉強度第三節(jié)　碾壓混凝土的抗剪強度第七章　碾壓混凝土的熱學特性第一節(jié)　膠凝材料水化熱第二節(jié)　碾壓混凝土的熱物理系數(shù)第三節(jié)　碾壓混凝土的絕熱溫升第八章　碾壓混凝土的變形特性第九章　碾壓混凝土的耐久性第十章　碾壓混凝土的應用與未來參考文獻

章節(jié)摘錄

　　一、水泥的技術性質(zhì)　　水泥的各項技術性質(zhì)，包括細度、標準稠度用水量、凝結時間、體積安定性、強度、水化熱、化學成分等，均應符合國家標準的要求?！　。ㄒ唬┘毝取　∷囝w粒的粗細直接影響水泥的凝結硬化及強度。水泥顆粒愈細，水化作用愈迅速充分，凝結硬化速度愈快，早期強度愈高。但如果水泥磨得過細，不僅耗能大，成本高，且易與空氣中的水分和二氧化碳反應，因此，不宜久置。同時，水泥磨得過細在硬化時收縮也較大。　　水泥細度用0．080mm方孔篩的篩余量表示，也可用比表面積，即1kg水泥所具有的總表面積（m2／kg）來表示。國家標準規(guī)定，硅酸鹽水泥比表面積大于300m2／kg，普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的0．080mm方孔篩篩余不得超過10%，中熱水泥、低熱水泥的0．080mm方孔篩篩余不得超過12%。由于較細的水泥顆粒能更好地激發(fā)摻合料的活性，有關文　　獻建議，對于大量摻用摻合料的碾壓混凝土所用水泥。0．080mm方孔篩篩余應不大于5%。　?。ǘ藴食矶扔盟俊　≡诎磭覙藴蕶z驗水泥的凝結時間和體積安定性時，規(guī)定用“標準稠度”的水泥凈漿。水泥標準稠度用水量（也稱需水量）采用水泥標準稠度測定儀測定，以水與水泥質(zhì)量的百分比表示。硅酸鹽水泥的標準稠度用水量一般在24%一30%之間。　　影響標準稠度用水量的因素有熟料成分、水泥的細度、混合材料的種類及摻量等。熟料礦物中鋁酸三鈣需水量最大，硅酸二鈣需水量最??；水泥愈細需水量愈大；使用的混合材料如火山灰等需水量愈大，若摻量大，則對應水泥標準稠度用水量增大?！　∷鄻藴手袑藴食矶扔盟繘]有提出具體要求，但需水量的大小能在一定程度上影響混凝土的性能。拌制相同稠度的混凝土，所用水泥的需水量愈大，則加水量愈多，硬化時的收縮愈大，硬化后的強度以及密實性也愈差。因此，當其他條件相同時，水泥的標準稠度用水量愈小愈好?！　。ㄈ┠Y時間　　水泥的凝結時間分初凝時間和終凝時間。為使碾壓混凝土有充分的時間進行拌和、運輸、攤鋪和碾壓，水泥初凝時間不能過短；當施工完畢，又要求盡快硬化，具有強度，故終凝時間不能太長?！　∮绊懰嗄Y時間的因素很多：熟料中鋁酸三鈣含量高，石膏摻量不足，使水泥快凝；水泥愈細，水化速度愈快，凝結愈快；水灰比愈小，凝結時的溫度愈高，凝結愈快；混合材料摻量大、水泥過粗等都會使水泥凝結緩慢?！　∷嗟哪Y時間是以標準稠度的水泥凈漿，在規(guī)定溫度及濕度環(huán)境下用水泥凈漿凝結時間測定儀測定的。國家標準規(guī)定，硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥初凝不得早于45min，中熱水泥、低熱水泥初凝不得早于60min；硅酸鹽水泥終凝不得遲于6．5h，普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥終凝不得遲于10h，中熱水泥、低熱水泥終凝不得遲于12h。初凝時間不合格者為廢品?！　。ㄋ模w積安定性　　如果水泥在凝結硬化以后產(chǎn)生不均勻的體積變化，即所謂體積安定性不良，就會使建筑物產(chǎn)生膨脹性裂縫，降低構筑物的質(zhì)量，甚至引起嚴重事故。水泥體積安定性不良，一般是由于熟料中所含的游離氧化鈣、氧化鎂或摻人的石膏過多引起的。游離氧化鈣或氧化鎂的水化速度很慢，在水泥已經(jīng)硬化后才開始水化，水化引起體積膨脹，使水泥石開裂；當石膏摻量過多時，在水泥硬化后，它還會繼續(xù)與固態(tài)的水化鋁酸鈣反應生成高硫型水化硫鋁酸鈣，體積約增大1．5倍，也會引起水泥石開裂?！　覙藴室?guī)定，用沸煮試餅或雷氏夾法檢驗水泥的體積安定性。水泥凈漿試餅沸煮4h后，試餅經(jīng)肉眼觀察未發(fā)現(xiàn)裂紋，用直尺檢查沒有彎曲，則稱為體積安定性合格；雷氏夾法是測量雷氏夾指針尖端間的距離，若其增加值不大于5．0mm，則該水泥體積安定性合格。沸煮只起加速氧化鈣水化的作用，所以只能檢查游離氧化鈣所引起的水泥體積安定性不良。對于中熱和低熱水泥的生產(chǎn)，國家標準規(guī)定了熟料中游離氧化鈣的含量：中熱水泥不得超過1．0％，低熱水泥不得超過1．2％。對于氧化鎂須采用水泥壓蒸安定性試驗方法進行檢定，石膏的危害則需長期浸在常溫水中才能發(fā)現(xiàn)，兩者均不便于快速檢驗。所以國家標準規(guī)定水泥熟料中氧化鎂的含量不得超過5．0％，如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗合格，則水泥中氧化鎂含量允許放寬到6．0％；硅酸鹽水泥、普通水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、中熱水泥和低熱水泥中三氧化硫含量不得超過3．5％，礦渣水泥中三氧化硫含量不得超過4．0％。體積安定性不良的水泥作為廢品處理?！　。ㄎ澹姸取　∷嗟膹姸葲Q定于熟料的礦物成分和細度。四種主要熟料礦物的強度各不相同，因此，它們的相對含量改變時，水泥的強度及其增長率也隨之改變，如圖1—1所示?！　∷鄰姸确挚箟簭姸群涂拐蹚姸鹊?。水泥強度值高低除決定于上述因素外，還直接受加水量多少（或水灰比）、砂子的顆粒組成及用量、試件的制備（包括攪拌及搗實方式）、養(yǎng)護的溫度　　及濕度、強度的測定方法和試驗齡期等的影響。因此，必須規(guī)定具體的試驗方法使檢驗結果具有可比性?！　屹|(zhì)量技術監(jiān)督局1999年2月發(fā)布的《水泥膠砂比強度檢驗方法一（ISO法）》（GB／T17671—1999）同原《水泥膠砂強度檢驗方法》相比較，將原1：2．5的膠砂比降為1：3．0；將原0．44和0．46的水灰比提高到0．50，同時對于標準砂、膠砂攪拌機、振實臺以及試驗結果的計算與處理等都有新的規(guī)定。表1．1中列出了幾種水泥各齡期的強度指標。

媒體關注與評論

　　前言　　本書是水利水電工程碾壓混凝土材料方面的專門著作，是作者二十余年來在筑壩碾壓混凝土方面的研究成果和對國內(nèi)外筑壩碾壓混凝土資料的總結。書中全面介紹了水利水電工程壩用碾壓混凝土原材料、配合比設計、碾壓混凝土的結構、碾壓混凝土的性能及耐久特性，反映了國內(nèi)外碾壓混凝土材料的當前技術水平、存在的問題及今后的發(fā)展趨勢?！　∪珪w論外，共分十章。第一章由林楓編寫；第三、四章由阮燕編寫；第五、八章由曾力編寫；第六章由吳定燕編寫；方坤河編寫緒論、第二、七、九、十章，并負責全書的統(tǒng)稿。　　國內(nèi)各有關單位及同行為本書的編寫提供了大量資料，出版社編輯及有關人員付出的辛勤勞動，對本書的出版起了很大的作用。對此，我們表示衷心的感謝?！　┱堊x者對書中的缺點和不妥之處，給予批評、指正。　　作　者　　2003．10

圖書封面

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