數(shù)控編程技術(shù)

前言

　　為了配合中央廣播電視大學(xué)數(shù)控技術(shù)專業(yè)的教學(xué)，中央廣播電視大學(xué)與機(jī)械工業(yè)教育發(fā)展中心合作共同組織編寫了數(shù)控技術(shù)專業(yè)系列教材。該系列教材的編寫遵循教育部等三部委聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于開展數(shù)控技術(shù)專業(yè)技能型緊缺人才培養(yǎng)的通知》精神，結(jié)合“中央廣播電視大學(xué)人才培養(yǎng)模式改革和開放教育試點(diǎn)”研究工作的開展，立足職業(yè)為導(dǎo)向、學(xué)生為中心，以基礎(chǔ)理論教學(xué)“必需、夠用”為度，突出職業(yè)技能教學(xué)的地位，旨在培養(yǎng)學(xué)生具有一定的工程技術(shù)應(yīng)用的能力，以適應(yīng)工作崗位的實(shí)際需求?！　≈圃熳詣?dòng)化技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)中的重要組成部分，其核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。它的出現(xiàn)及所帶來的巨大效益，已引起了世界各國(guó)科技與工業(yè)界的普遍重視。目前，隨著國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床用量的劇增，急需培養(yǎng)一大批能夠熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床編程、操作和維護(hù)的應(yīng)用型高級(jí)技術(shù)人才。為了適應(yīng)我國(guó)高等職業(yè)技術(shù)教育發(fā)展及應(yīng)用型技術(shù)人才培養(yǎng)的需要，我們編寫了這套叢書。

內(nèi)容概要

全書共10章，包括第1章數(shù)控加工的編程基礎(chǔ)，第2章數(shù)控編程中的工藝分析，第3章數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理，第4章基本功能指令的編程方法，第5章常用準(zhǔn)備功能指令的編程方法，第6章刀具補(bǔ)償指令及其編程方法，第7章簡(jiǎn)化編程指令及其編程方法，第8章數(shù)控車削加工編程，第9章數(shù)控銑削加工編程，第10章宏程序的編制。
本書在內(nèi)容選擇上，突出了普遍性、實(shí)用性、綜合性和先進(jìn)性的特點(diǎn)，前后各章節(jié)聯(lián)系緊密；注重講解不同數(shù)控系統(tǒng)之間的差別與聯(lián)系，配有大量的典型實(shí)例，內(nèi)容豐富。每章都有一定數(shù)量的思考與練習(xí)題，供讀者復(fù)習(xí)和鞏固所學(xué)知識(shí)。
本書可作為高等職業(yè)教育機(jī)電類專業(yè)中從事數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、CAD／CAM
技術(shù)應(yīng)用和模具設(shè)計(jì)與制造人員的教材或培訓(xùn)用書，還可供從事數(shù)控加工的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

1  數(shù)控加工的編程基礎(chǔ)
  1.1 數(shù)控編程概述
  1.2 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系與運(yùn)動(dòng)方向
  1.3 數(shù)控系統(tǒng)及其功能
  1.4 數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)與格式
  1.5 數(shù)控系統(tǒng)常用的代碼
  思考與練習(xí)題
2  數(shù)控編程中的工藝分析
  2.1 數(shù)控編程中工藝分析的主要內(nèi)容
  2.2 編程中的工藝處理要點(diǎn)
  思考與練習(xí)題
3  數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理
  3.1 編程中數(shù)學(xué)處理的主要內(nèi)容
  3.2 基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算方法
  3.3 刀位點(diǎn)軌跡的坐標(biāo)計(jì)算
  3.4 非圓曲線節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的概念與數(shù)學(xué)方法
  思考與練習(xí)題
4基本功能指令的編程方法
  4.1 刀具功能的編程方法
  4.2 主軸功能的編程方法
  4.3 進(jìn)給功能的編程方法
  4.4 常用輔助功能的編程
  思考與練習(xí)題
5  常用準(zhǔn)備功能指令的編程方法
  5.1 與坐標(biāo)系相關(guān)的G指令編程方法
  5.2 基本運(yùn)動(dòng)控制指令的編程
  思考與練習(xí)題
6 刀具補(bǔ)償指令及其編程方法
  6.1 刀具半徑補(bǔ)償
  6.2 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償
  思考與練習(xí)題
7  簡(jiǎn)化編程指令及其編程方法
  7.1 車削固定循環(huán)的編程方法
  7.2 銑削固定循環(huán)的編程方法
  7.3 SIEMENS典型固定循環(huán)的編程方法
  7.4 子程序及其調(diào)用
  7.5 其他簡(jiǎn)化編程指令
  思考與練習(xí)題
8 數(shù)控車削加工編程
  8.1 數(shù)控車削的特點(diǎn)
  8.2 數(shù)控車床編程時(shí)的工藝處理
  8.3 輪廓加工的編程
  8.4 螺紋車削加工編程
  8.5 典型零件綜合加工編程
  思考與練習(xí)題
9  數(shù)控銑削加工編程
  9.1 數(shù)控銑削編程的特點(diǎn)
  9.2 數(shù)控銑床與加工中心編程的區(qū)別
  9.3 平面加工程序的編制
  9.4 輪廓加工的程序編制
  9.5 溝槽與型腔加工的程序編制
  9.6 孔及孔系加工的程序編制
  9.7 銑削編程綜合實(shí)例
  思考與練習(xí)題
10  宏程序的編制
  10.1 變量及其類型
  10.2 宏程序的調(diào)用方法
  10.3 程序的控制指令
  10.4 宏程序的編制方法
  思考與練習(xí)題
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　?。?）零件安裝定位的基本原則　　①力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一?！　、诒M量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次裝夾定位后，加工出全部待加工表面?！　、郾苊獠捎谜紮C(jī)人工調(diào)整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能?！　。?）選擇夾具的原則　?、賳渭∨可a(chǎn)時(shí)，優(yōu)先選用組合夾具、可調(diào)夾具和其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用；　?、谠诔膳a(chǎn)時(shí)，才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；　　③零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間；　?、軍A具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對(duì)零件各表面的加工，即夾具要敞開，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等），如圖2-4所示；　?、轂樘岣邤?shù)控加工的效率，批量較大的零件加工可以采用多工位、氣動(dòng)或液壓夾具。

圖書封面

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