企業(yè)生產(chǎn)管理實務(wù)

內(nèi)容概要

　　本書緊緊圍繞制造業(yè)生產(chǎn)過程展開實務(wù)研究，以生產(chǎn)管理的主要工作為中心設(shè)計教學(xué)項目，以完成工作所需的知識和技能為核心設(shè)計教學(xué)內(nèi)容。本教材共設(shè)計了九個項目，分別是認(rèn)識生產(chǎn)運營系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備的布置與維護(hù)、核算生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)、平衡生產(chǎn)能力、生產(chǎn)計劃的編制與控制、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、生產(chǎn)物料管理、安全生產(chǎn)管理、生產(chǎn)成本控制與績效考核。
　　本教材以“面向生產(chǎn)管理一線培養(yǎng)有一定管理思想和技能的中、基層管理者”為培養(yǎng)目標(biāo)，在教材內(nèi)容安排上充分體現(xiàn)“理論夠用、技能為主”的原則，更多地關(guān)注了內(nèi)容的應(yīng)用性和實踐性，特別適合于高職工商企業(yè)管理等專業(yè)的教學(xué)和企業(yè)管理人員培訓(xùn)使用。

書籍目錄

項目一 認(rèn)識生產(chǎn)運營系統(tǒng)
任務(wù)一 認(rèn)識制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)
任務(wù)二 認(rèn)識制造業(yè)生產(chǎn)類型及其特點
任務(wù)三 認(rèn)識制造業(yè)的生產(chǎn)過程組織
項目二 生產(chǎn)設(shè)備的布置與維護(hù)
任務(wù)一 車間設(shè)備布置
任務(wù)二 設(shè)備的使用與維護(hù)
任務(wù)三 設(shè)備的改造和更新
項目三 核算生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)
任務(wù)一 核算生產(chǎn)周期
任務(wù)二 核算生產(chǎn)提前期
任務(wù)三 核算生產(chǎn)批量
任務(wù)四 核算生產(chǎn)節(jié)拍
項目四 平衡生產(chǎn)能力
任務(wù)一 核算生產(chǎn)能力
任務(wù)二 平衡生產(chǎn)能力
項目五 生產(chǎn)計劃的編制與控制
任務(wù)一 編制年度生產(chǎn)計劃
任務(wù)二 編制月度生產(chǎn)計劃
任務(wù)三 編制作業(yè)計劃
任務(wù)四 生產(chǎn)作業(yè)控制
項目六 生產(chǎn)現(xiàn)場管理
任務(wù)一 明確生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容
任務(wù)二 生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理
任務(wù)三 生產(chǎn)現(xiàn)場目視管理
任務(wù)四 生產(chǎn)現(xiàn)場5S活動
項目七 生產(chǎn)物料管理
任務(wù)一 物料的入庫管理
任務(wù)二 庫內(nèi)物料的保管
任務(wù)三 物料的領(lǐng)用管理
任務(wù)四 編制物料需求計劃
項目八 安全生產(chǎn)管理
任務(wù)一 安全生產(chǎn)管理知識準(zhǔn)備
任務(wù)二 安全生產(chǎn)教育
任務(wù)三 安全生產(chǎn)檢查
任務(wù)四 安全事故的處理
項目九 生產(chǎn)成本控制與績效考核
任務(wù)一 開展生產(chǎn)成本控制
任務(wù)二 開展生產(chǎn)活動的經(jīng)濟(jì)核算與分析
任務(wù)三 生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制建立
任務(wù)四 生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的考核
教學(xué)支 持說明

章節(jié)摘錄

　　3.車間安全檢查車間安全檢查的內(nèi)容主要包括以下三個方面：　　（1）車間平面布置檢查。具體內(nèi)容包括：重要裝置是否設(shè)置了圍欄；危險裝置是否與控制室、變電室隔開；有嚴(yán)重危害的生產(chǎn)車間是否安排在被隔離的小建筑物內(nèi)；車間是否有足夠的出入口供運輸工具和行人通過；是否把有毒的、有腐蝕性的、易燃易爆的、易揮發(fā)性的物質(zhì)和放射性的廢物排放入下水道。　?。?）車間建筑物情況檢查。具體內(nèi)容包括：地板、墻壁開口、通風(fēng)和空調(diào)管道、電梯豎井、樓梯通道等處是否設(shè)有良好的防火措施；對有爆炸危險的工段、車間是否采用防火墻，頂層材料是否為防火材料，是否設(shè)置了足夠的防爆排氣孔；出入口和緊急通道是否阻塞，有無明顯的標(biāo)志和警告設(shè)置；車間內(nèi)各種構(gòu)筑物、通路、避難退路、門等處照明設(shè)施是否完好；各種安全標(biāo)志牌是否每年至少檢查一次，如有發(fā)現(xiàn)變形、破損或圖形符號脫落以及變色等，是否及時維修或更換?！　。?）車間環(huán)境檢查。具體內(nèi)容包括：是否經(jīng)常檢測車間內(nèi)有毒物體的濃度，如超過最大允許濃度時是否及時采取了措施；各種管線及支架有無妨礙工作地點的通暢；原材料的臨時堆放現(xiàn)場是否安全適用；產(chǎn)品和半成品堆放是否良好；有無足夠的空間可供檢驗及下道工序取用；對有火災(zāi)爆炸危險的工作是否采取了隔離操作；在帶電物體周圍是否設(shè)立了安全間距?！　?.全廠范圍的安全檢查　　全廠范圍的安全檢查主要包括以下五個方面的內(nèi)容：　　（1）廠內(nèi)運輸檢查。具體內(nèi)容包括：廠內(nèi)的道路是否滿足人和車的通行，以及是否有明顯的通行標(biāo)志；廠內(nèi)的各種運輸車輛是否有安全裝置和是否進(jìn)行了定期檢查；易燃易爆液體罐車在裝卸地點是否有接地裝置、是否留有安全操作空間和防止從罐車上墜落的措施；汽車、鏟車是否符合技術(shù)規(guī)范要求，性能是否良好?！　。?）生產(chǎn)工藝檢查。具體內(nèi)容包括：對原輔材料的理化性質(zhì)了解如何？是否了解材料的毒性；對濕法作業(yè)是否采取了密閉塵源和通風(fēng)防塵的措施，有無個體防護(hù)措施，有無防止粉塵爆炸措施等。　?。?）設(shè)備狀態(tài)檢查。具體內(nèi)容包括：是否能保證各種管線均無潛在危險；對可能成為易燃介質(zhì)引起火災(zāi)的機(jī)器、機(jī)械及其他設(shè)備、材料與成品，是否規(guī)定了其制造、應(yīng)用和使用的制度；是否使用符合防火防爆級別與類別的電氣設(shè)備；是否采用符合靜電火花安全要求的工藝過程及設(shè)備；緊急用閥和緊急開關(guān)是否易于操作；對爆炸較敏感的生產(chǎn)設(shè)備是否進(jìn)行了隔離，是否安裝了屏蔽物和防護(hù)墻；液位計、儀表、記錄裝置等顯示情況是否良好，是否易于辨識。　?。?）操作管理檢查。具體內(nèi)容包括：檢查車間每個員工是否熟悉各種操作規(guī)程、崗位操作方法、安全守則；所有人員是否都經(jīng)過了安全訓(xùn)練，是否都了解本崗位潛在的危險性；是否訓(xùn)練了操作人員遇到緊急事故的處理方法；是否訓(xùn)練了操作人員熟練使用安全設(shè)備及個人防護(hù)用具的方法；是否采取了有效措施防范日常維護(hù)檢修作業(yè)所存在的潛在危險；對特殊危險作業(yè)是否規(guī)定了專門制度；是否堅持了定期檢查和定點檢查制度等?！　　?/pre>








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