現(xiàn)代生物學實驗技術指導

出版時間:2009-9  出版社:北京師范大學出版社  作者:向本瓊 編  頁數(shù):512  

內容概要

本書是依據(jù)《國家職業(yè)標準》裝配鉗工技師的知識要求,緊扣職業(yè)技能鑒定培訓的需要編寫的。本書的主要內容包括:裝配工藝規(guī)程的編制;機械裝配質量的檢測;夾具設計知識;液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的安裝調試和故障排除;精密、復雜設備的裝配調整與故障排除;數(shù)控機床的裝配調整與精度檢測;裝配自動化。每章末有復習思考題,書末附有與之配套的試題庫和答案,以便于企業(yè)培訓、考核鑒定和讀者自測自查。    本教材既適合各級職業(yè)技能鑒定培訓機構、企業(yè)培訓部門、技師學院作為技師鑒定的考前培訓教材,又可作為讀者考前復習和自測使用的復習用書,也可供職業(yè)技能鑒定部門在技師鑒定命題時參考。

書籍目錄

序前言第一章 裝配工藝規(guī)程的編制 第一節(jié) 機械裝配概述   一、機械裝配的一般工藝原則和要求   二、裝配工藝過程及裝配的作業(yè)組織形式   三、裝配系統(tǒng)圖 第二節(jié) 編制裝配工藝規(guī)程    一、編制裝配工藝規(guī)程的基本原則及原始資料    二、制定裝配工藝規(guī)程的步驟    三、編制裝配工藝規(guī)程實例    四、保證裝配精度的方法    復習思考題第二章 機械裝配質量的檢測 第一節(jié) 精密測量儀器的結構、原理及應用   一、合像水平儀   二、自準直光學量儀   三、雙頻激光干涉儀 第二節(jié) 機械裝配中的精度檢測   一、直線度誤差測量   二、平面度誤差測量   三、垂直度誤差測量   四、分度誤差測量 第三節(jié) 機械裝配中的振動檢測及其排除    一、旋轉機械產(chǎn)生振動的原因    二、振動的基本特性    三、旋轉機械振動標準    四、振動測量    五、振動故障的診斷及排除    復習思考題第三章 夾具設計知識 第一節(jié) 概述   一、機床夾具的分類   二、機床夾具的組成   三、機床夾具的作用 第二節(jié) 工件的定位   一、定位原理   二、定位基準的選擇   三、定位方法及定位元件   四、定位誤差的分析和計算 第三節(jié) 工件的夾緊   一、夾緊裝置的組成和要求   二、夾緊裝置選用的基本準則   三、基本夾緊機構   四、復合夾緊機構   五、典型夾緊方案示例 第四節(jié) 鉆床夾具的設計實例   一、夾具設計的基本要求   二、夾具的設計步驟   三、夾具設計中應注意的問題   四、夾具設計實例   復習思考題第四章 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的安裝調試和故障排除 第一節(jié) 液壓傳動系統(tǒng)實例   一、組合機床動力滑臺的液壓系統(tǒng)   二、數(shù)控車床的液壓系統(tǒng)   三、裝卸堆碼機的液壓系統(tǒng) 第二節(jié) 液壓系統(tǒng)的安裝調試和故障排除   一、液壓系統(tǒng)的安裝與調試   二、液壓系統(tǒng)的故障分析與排除方法 第三節(jié) 液壓伺服系統(tǒng)概述及應用實例   一、液壓伺服系統(tǒng)的工作原理   二、液壓伺服系統(tǒng)的特點及組成   三、閥控缸式液壓伺服系統(tǒng)   四、閥控馬達式液壓伺服系統(tǒng)   五、電液伺服閥   六、液壓伺服系統(tǒng)的應用 第四節(jié) 氣壓傳動系統(tǒng)實例   一、氣動機械手氣壓傳動系統(tǒng)   二、數(shù)控加工中心氣動換刀系統(tǒng)   三、氣動生產(chǎn)線氣壓傳動系統(tǒng) 第五節(jié) 氣壓傳動系統(tǒng)的安裝調試和故障排除  一、氣壓傳動系統(tǒng)的安裝與調試   二、氣壓系統(tǒng)主要元件常見故障和排除方法  復習思考題第五章 精密、復雜設備的裝配調整與故障排除第六章 數(shù)控機床的裝配調整與精度檢測 試題庫模擬試卷樣例模擬試卷樣例答案參考文獻

章節(jié)摘錄

  第一章裝配工藝規(guī)程的編制  第一節(jié)機械裝配概述  一、機械裝配的一般工藝原則和要求  任何一部龐大復雜的機械設備都是由許多零件和部件所組成的。按照規(guī)定的技術要求,將若干個零件組合成組件,由若干個組件和零件組合成部件,最后由所有的部件和零件組合成整臺機械設備的過程,分別稱為組裝、部裝和總裝,統(tǒng)稱為裝配?! C械設備質量的好壞,與裝配質量的高低有密切的關系。機械設備的裝配工藝是一個復雜細致的工作,是按技術要求將零、部件聯(lián)接或固定起來,使機械設備的各個零、部件保持正確的相對位置和相對關系,以保證機械設備所應具有的各項性能指標。若裝配工藝不當,即使有高質量的零件,機械設備的性能也很難達到要求,嚴重時還可造成機械設備或人身事故。因此,必須根據(jù)機械設備的性能指標,嚴肅認真地按照技術規(guī)范進行裝配?! ?.裝配的技術準備工作  1)研究和熟悉機械設備及各部件的總成裝配圖和有關技術文件與技術資料。了解機械設備及零、部件的結構特點,各零、部件的作用,相互之間的聯(lián)接關系及聯(lián)接方式。對于那些有配合要求、運動精度較高或有其他特殊技術條件的零、部件,尤其應該引起特別的重視。?! ?)根據(jù)零、部件的結構特點和技術要求,確定合適的裝配工藝、方法和程序。準備好必備的工量具、夾具和材料?! ?)按清單檢測各備裝零件的尺寸精度與制造質量,核查技術要求,凡有不合格者一律不得裝配。對于螺柱、鍵及銷等標準件稍有損傷者,應予以更換,不得勉強留用?! ?)零件裝配前必須進行清洗。對于經(jīng)過機械加工的零件,要把金屬屑末清除干凈;潤滑油道要用高壓空氣或高壓油吹洗干凈;相對運動的配合表面要保持潔凈?! ?.裝配的一般工藝原則  裝配時要根據(jù)零、部件的結構特點,采用合適的工具或設備,嚴格仔細地按順序裝配,注意零、部件之間的方位和配合精度要求。

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