現(xiàn)代生物學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)指導(dǎo)

內(nèi)容概要

本書(shū)是依據(jù)《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》裝配鉗工技師的知識(shí)要求，緊扣職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)的需要編寫(xiě)的。本書(shū)的主要內(nèi)容包括：裝配工藝規(guī)程的編制；機(jī)械裝配質(zhì)量的檢測(cè)；夾具設(shè)計(jì)知識(shí)；液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝調(diào)試和故障排除；精密、復(fù)雜設(shè)備的裝配調(diào)整與故障排除；數(shù)控機(jī)床的裝配調(diào)整與精度檢測(cè)；裝配自動(dòng)化。每章末有復(fù)習(xí)思考題，書(shū)末附有與之配套的試題庫(kù)和答案，以便于企業(yè)培訓(xùn)、考核鑒定和讀者自測(cè)自查。    本教材既適合各級(jí)職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、企業(yè)培訓(xùn)部門(mén)、技師學(xué)院作為技師鑒定的考前培訓(xùn)教材，又可作為讀者考前復(fù)習(xí)和自測(cè)使用的復(fù)習(xí)用書(shū)，也可供職業(yè)技能鑒定部門(mén)在技師鑒定命題時(shí)參考。

書(shū)籍目錄

序前言第一章　裝配工藝規(guī)程的編制　第一節(jié)　機(jī)械裝配概述  　一、機(jī)械裝配的一般工藝原則和要求  　二、裝配工藝過(guò)程及裝配的作業(yè)組織形式  　三、裝配系統(tǒng)圖　第二節(jié)　編制裝配工藝規(guī)程    一、編制裝配工藝規(guī)程的基本原則及原始資料    二、制定裝配工藝規(guī)程的步驟    三、編制裝配工藝規(guī)程實(shí)例    四、保證裝配精度的方法    復(fù)習(xí)思考題第二章　機(jī)械裝配質(zhì)量的檢測(cè)　第一節(jié)　精密測(cè)量?jī)x器的結(jié)構(gòu)、原理及應(yīng)用  　一、合像水平儀  　二、自準(zhǔn)直光學(xué)量?jī)x  　三、雙頻激光干涉儀　第二節(jié)　機(jī)械裝配中的精度檢測(cè)  　一、直線度誤差測(cè)量  　二、平面度誤差測(cè)量  　三、垂直度誤差測(cè)量  　四、分度誤差測(cè)量　第三節(jié)　機(jī)械裝配中的振動(dòng)檢測(cè)及其排除    一、旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生振動(dòng)的原因    二、振動(dòng)的基本特性    三、旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)    四、振動(dòng)測(cè)量    五、振動(dòng)故障的診斷及排除    復(fù)習(xí)思考題第三章　夾具設(shè)計(jì)知識(shí)　第一節(jié)　概述  　一、機(jī)床夾具的分類  　二、機(jī)床夾具的組成  　三、機(jī)床夾具的作用　第二節(jié)　工件的定位  　一、定位原理  　二、定位基準(zhǔn)的選擇  　三、定位方法及定位元件  　四、定位誤差的分析和計(jì)算　第三節(jié)　工件的夾緊  　一、夾緊裝置的組成和要求  　二、夾緊裝置選用的基本準(zhǔn)則  　三、基本夾緊機(jī)構(gòu)  　四、復(fù)合夾緊機(jī)構(gòu)  　五、典型夾緊方案示例　第四節(jié)　鉆床夾具的設(shè)計(jì)實(shí)例  　一、夾具設(shè)計(jì)的基本要求  　二、夾具的設(shè)計(jì)步驟  　三、夾具設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題  　四、夾具設(shè)計(jì)實(shí)例  　復(fù)習(xí)思考題第四章　液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝調(diào)試和故障排除　第一節(jié)　液壓傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)例 　 一、組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)的液壓系統(tǒng)  　二、數(shù)控車床的液壓系統(tǒng)  　三、裝卸堆碼機(jī)的液壓系統(tǒng)　第二節(jié)　液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試和故障排除  　一、液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試  　二、液壓系統(tǒng)的故障分析與排除方法　第三節(jié)　液壓伺服系統(tǒng)概述及應(yīng)用實(shí)例  　一、液壓伺服系統(tǒng)的工作原理  　二、液壓伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)及組成  　三、閥控缸式液壓伺服系統(tǒng)  　四、閥控馬達(dá)式液壓伺服系統(tǒng)  　五、電液伺服閥  　六、液壓伺服系統(tǒng)的應(yīng)用　第四節(jié)　氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)例  　一、氣動(dòng)機(jī)械手氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)  　二、數(shù)控加工中心氣動(dòng)換刀系統(tǒng)  　三、氣動(dòng)生產(chǎn)線氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)　第五節(jié)　氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝調(diào)試和故障排除　　一、氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 　 二、氣壓系統(tǒng)主要元件常見(jiàn)故障和排除方法　　復(fù)習(xí)思考題第五章　精密、復(fù)雜設(shè)備的裝配調(diào)整與故障排除第六章　數(shù)控機(jī)床的裝配調(diào)整與精度檢測(cè)　試題庫(kù)模擬試卷樣例模擬試卷樣例答案參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第一章裝配工藝規(guī)程的編制　　第一節(jié)機(jī)械裝配概述　　一、機(jī)械裝配的一般工藝原則和要求　　任何一部龐大復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備都是由許多零件和部件所組成的。按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干個(gè)零件組合成組件，由若干個(gè)組件和零件組合成部件，最后由所有的部件和零件組合成整臺(tái)機(jī)械設(shè)備的過(guò)程，分別稱為組裝、部裝和總裝，統(tǒng)稱為裝配?！　C(jī)械設(shè)備質(zhì)量的好壞，與裝配質(zhì)量的高低有密切的關(guān)系。機(jī)械設(shè)備的裝配工藝是一個(gè)復(fù)雜細(xì)致的工作，是按技術(shù)要求將零、部件聯(lián)接或固定起來(lái)，使機(jī)械設(shè)備的各個(gè)零、部件保持正確的相對(duì)位置和相對(duì)關(guān)系，以保證機(jī)械設(shè)備所應(yīng)具有的各項(xiàng)性能指標(biāo)。若裝配工藝不當(dāng)，即使有高質(zhì)量的零件，機(jī)械設(shè)備的性能也很難達(dá)到要求，嚴(yán)重時(shí)還可造成機(jī)械設(shè)備或人身事故。因此，必須根據(jù)機(jī)械設(shè)備的性能指標(biāo)，嚴(yán)肅認(rèn)真地按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行裝配?！　?．裝配的技術(shù)準(zhǔn)備工作　　1）研究和熟悉機(jī)械設(shè)備及各部件的總成裝配圖和有關(guān)技術(shù)文件與技術(shù)資料。了解機(jī)械設(shè)備及零、部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各零、部件的作用，相互之間的聯(lián)接關(guān)系及聯(lián)接方式。對(duì)于那些有配合要求、運(yùn)動(dòng)精度較高或有其他特殊技術(shù)條件的零、部件，尤其應(yīng)該引起特別的重視。?！　?）根據(jù)零、部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，確定合適的裝配工藝、方法和程序。準(zhǔn)備好必備的工量具、夾具和材料?！　?）按清單檢測(cè)各備裝零件的尺寸精度與制造質(zhì)量，核查技術(shù)要求，凡有不合格者一律不得裝配。對(duì)于螺柱、鍵及銷等標(biāo)準(zhǔn)件稍有損傷者，應(yīng)予以更換，不得勉強(qiáng)留用。　　4）零件裝配前必須進(jìn)行清洗。對(duì)于經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的零件，要把金屬屑末清除干凈；潤(rùn)滑油道要用高壓空氣或高壓油吹洗干凈；相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合表面要保持潔凈?！　?．裝配的一般工藝原則　　裝配時(shí)要根據(jù)零、部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用合適的工具或設(shè)備，嚴(yán)格仔細(xì)地按順序裝配，注意零、部件之間的方位和配合精度要求。

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