可編程序控制器原理及應(yīng)用

內(nèi)容概要

可編程序控制器PLC是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)和繼電器控制技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展起來的一種技術(shù)，是與CAD／CAM、機(jī)器人技術(shù)及數(shù)控技術(shù)一起被稱為當(dāng)代工業(yè)自動化生產(chǎn)的四大支柱。因此，PLC應(yīng)用技術(shù)已成為自動化、機(jī)電一體化等專業(yè)學(xué)生必須掌握的一項(xiàng)技能?！　∮捎赑LC具有高可靠性、易于編程、使用方便等諸多特點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、化工、電力、交通、食品等各行各業(yè)中。PLC既可以用于舊設(shè)備技術(shù)改造，又可以用于新產(chǎn)品的開發(fā)和機(jī)電一體化設(shè)計(jì)。它不但具有簡單的邏輯控制，更具有模擬量輸入／輸出控制和強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)通信能力?！　∥鏖T子S7-200系列是S5系列的更新?lián)Q代產(chǎn)品，屬于小型PLC；S7-300系列屬于中型PLC；S7-400屬于大型PLC。本教材以S7-200系列CPU224為主線來闡述其原理及應(yīng)用。本書從實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，對其系統(tǒng)特點(diǎn)、工作原理、系統(tǒng)配置作了詳細(xì)說明，對指令系統(tǒng)特別是應(yīng)用較多的功能指令作了詳細(xì)介紹。程序設(shè)計(jì)是PLC應(yīng)用的關(guān)鍵問題，結(jié)合高職高專的教學(xué)特點(diǎn)，本書介紹了PLC程序設(shè)計(jì)方法，包括經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法、繼電器控制電路與梯形圖的轉(zhuǎn)換、順序控制梯形圖設(shè)計(jì)法。這些方法易學(xué)易懂，給開關(guān)量控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)帶來了很大的方便。STEP7編程軟件是編制、運(yùn)行、調(diào)試程序的平臺，其中大量圖示與文字相結(jié)合，便于學(xué)生學(xué)習(xí)。在功能指令的學(xué)習(xí)中，通過例題中狀態(tài)表監(jiān)控功能加深對功能指令的理解，有助于學(xué)生應(yīng)用能力的提高。

書籍目錄

第1章 概述　1.1 PLC的產(chǎn)生、特點(diǎn)及發(fā)展方向　　1.1.1 PLC的產(chǎn)生及定義　　1.1.2 PLC的特點(diǎn)　　1.1.3 PLC的發(fā)展方向　1.2 PLC的技術(shù)性能指標(biāo)　　1.2.1 一般技術(shù)指標(biāo)　　1.2.2 技術(shù)性能指標(biāo)　　1.3 PLC的分類及應(yīng)用場合　　1.3.1 PLC的分類　　1.3.2 PLC的應(yīng)用場合　本章小結(jié)　思考與練習(xí)第2章 PLC的組成及工作原理　2.1 PLC的組成　　2.1.1 中央處理單元（CPU）　　2.1.2 存儲器　　2.1.3 輸入／輸出單元　　2.1.4 電源單元　　2.1.5 編程器　2.2 PLC工作原理　　2.2.1 系統(tǒng)初始化　　2.2.2 通信信息處理階段　　2.2.3 自診斷測試　　2.2.4 執(zhí)行用戶程序　　2.2.5 輸入采樣、輸出刷新階段　2.3 S7-200PLC系統(tǒng)硬件的基本構(gòu)成　　2.3.1 主機(jī)模塊　　2.3.2 擴(kuò)展模塊　2.4 PLC尋址方式及軟元件功能　　2.4.1 PLC編址方式　　2.4.2 PLC尋址方式　　2.4.3 軟元件功能及地址分配　2.5 PLC的安裝　　2.5.1 PLC安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)　　2.5.2 S7-200CPU及擴(kuò)展模塊的安裝　　2.5.3 S7-200CPU接線與接地　　2.5.4 S7-200CPU抑制　本章小結(jié)　思考與練習(xí)第3章 PLC的基本指令 第4章 PLC梯形圖程序設(shè)計(jì)基礎(chǔ)第5章 S7200 PLC的功能指令第6章 STEP 7-Micro/WIN編程軟件的使用第7章 PLC網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)及應(yīng)用參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

第1章概述可編程序控制器（ProgrammableController）是一種通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，它是以微處理器為基礎(chǔ)，運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)、數(shù)字技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)而發(fā)展起來的。它面向過程、面向用戶、適應(yīng)工業(yè)環(huán)境、操作方便、可靠性高，已成為現(xiàn)代工業(yè)控制的四大支柱（PLC技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、CAD／CAM、數(shù)控技術(shù)）之一。它的控制技術(shù)代表著當(dāng)前程序控制的先進(jìn)水平，并且已經(jīng)成為自動控制系統(tǒng)的基本裝置。最初的可編程序邏輯控制器（ProgrammableLogicController）以邏輯控制為主，故簡稱為PLC?，F(xiàn)在可編程序控制器的功能在不斷擴(kuò)展，除了邏輯控制外，還增加了模擬量調(diào)節(jié)、數(shù)值運(yùn)算、監(jiān)控、通信聯(lián)網(wǎng)等功能，故將其改稱為可編程序控制器，簡稱PC。但為了與個人電腦PC（PersonalComputer）相區(qū)別，還有許多人將其簡稱為PLC。1。1PLC的產(chǎn)生、特點(diǎn)及發(fā)展方向1。1。1PLC的產(chǎn)生及定義20世紀(jì)60年代末，工業(yè)生產(chǎn)大多以大批量、少品種生產(chǎn)方式為主，而這種大規(guī)模生產(chǎn)線的控制以繼電器控制系統(tǒng)占主導(dǎo)地位。由于市場的發(fā)展，要求工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展方向向小批量、多品種生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，這樣繼電器控制系統(tǒng)就需要重新設(shè)計(jì)安裝，十分費(fèi)時、費(fèi)工、費(fèi)料，阻礙了更新周期的縮短。為了改變這種狀況，l968年美國通用汽車公司（GM）對外公開招標(biāo)，期望設(shè)計(jì)出一種新型的自動工業(yè)控制裝置，來取代繼電器控制裝置，從而達(dá)到汽車型號不斷更新的目的。為此提出了以下10項(xiàng)指標(biāo)。（1）編程方便，現(xiàn)場可修改程序。（2）維修方便，采用插件式結(jié)構(gòu)。（3）可靠性高于繼電器控制裝置。（4）可將數(shù)據(jù)直接送人管理計(jì)算機(jī)。（5）輸入可以是交流115V。（6）輸出為交流115V、2A以上，能直接驅(qū)動電磁閥和接觸器等。（7）用戶存儲容量至少可以擴(kuò)展到4KB。（8）體積小于繼電器控制裝置。

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《21世紀(jì)高職高專系列規(guī)劃教材?可編程序控制器原理及應(yīng)用》由北京師范大學(xué)出版社出版。

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