出版時(shí)間:2005-8 出版社:清華大學(xué)出版社 作者:范欽珊 主編 頁數(shù):319 字?jǐn)?shù):505000
內(nèi)容概要
根據(jù)教育部高等學(xué)校力學(xué)基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)2009年制訂的“理論力學(xué)課程教學(xué)基本要求”和“材料力學(xué)課程教學(xué)基本要求”以及廣大讀者的意見,《工程力學(xué)(第2版)》在內(nèi)容與體系方面作了如下調(diào)整:
(1)
引入大量工程實(shí)例,突出從“工程構(gòu)件與結(jié)構(gòu)”到“力學(xué)模型”的理論分析的基礎(chǔ);以及從“力學(xué)模型”與理論分析成果到解決“工程實(shí)際問題”的基本思路。
(2)新增“簡(jiǎn)單的靜不定問題”一章,將原來分散在各章的靜不定問題都?xì)w納到這一章里。
(3)更新了部分例題和習(xí)題。(4)彩色版全部采用彩色圖形和圖片,同時(shí)出黑白版。
《工程力學(xué)(第2版)》除課程概論外,分為3篇,共13章。第一篇為靜力學(xué),包括:靜力學(xué)的基本概念與物體受力分析、力系的等效與簡(jiǎn)化、力系的平衡條件與平衡方程共3章。第二篇為材料力學(xué),包括:材料力學(xué)概述、桿件的內(nèi)力分析與內(nèi)力圖、拉壓桿件的應(yīng)力變形分析與強(qiáng)度設(shè)計(jì)、圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的應(yīng)力變形分析以及強(qiáng)度和剛度設(shè)計(jì)、彎曲強(qiáng)度問題、彎曲剛度問題、應(yīng)力狀態(tài)與強(qiáng)度理論及其工程應(yīng)用、壓桿的穩(wěn)定性分析與穩(wěn)定性設(shè)計(jì)共8章。第三篇為專題概述,包括:
簡(jiǎn)單的靜不定問題、動(dòng)載荷與疲勞強(qiáng)度概述共2章。所需學(xué)時(shí)約為66~76。
與本書配套的立體化教材有學(xué)生用的學(xué)習(xí)指導(dǎo)用書,教師用的電子助教。全套教材可供高等院校理工科各專業(yè)工程力學(xué)課程使用。
書籍目錄
課程概論
0.1 工程力學(xué)與工程密切相關(guān)
0.2 工程力學(xué)的主要內(nèi)容與分析模型
0.2.1 工程力學(xué)的主要內(nèi)容
0.2.2 工程力學(xué)的兩種分析模型
0.3 工程力學(xué)的分析方法
0.3.1 兩種不同的理論分析方法
0.3.2 工程力學(xué)的實(shí)驗(yàn)分析方法
0.3.3 工程力學(xué)的計(jì)算機(jī)分析方法
第一篇 靜 力 學(xué)
第1章 靜力學(xué)的基本概念與物體受力分析
1.1 靜力學(xué)模型
1.1.1 物體的抽象與簡(jiǎn)化--剛體
1.1.2 集中力和分布力
1.2 力與力系的基本概念
1.2.1 力與力系
1.2.2 靜力學(xué)基本原理
1.3 工程中的約束與約束力
1.3.1 約束與約束力的概念
.1.3.2 繩索約束與帶約束
1.3.3 剛性光滑面約束
1.3.4 剛性光滑鉸鏈約束
1.4 力對(duì)點(diǎn)之矩與力對(duì)軸之矩
1.4.1 力對(duì)點(diǎn)之矩
1.4.2 力對(duì)軸之矩
1.4.3 合力矩定理
1.5 受力分析方法與過程
1.6 結(jié)論與討論
1.6.1 關(guān)于約束與約束力
1.6.2 關(guān)于受力分析
1.6.3 關(guān)于二力構(gòu)件
1.6.4 關(guān)于靜力學(xué)中某些原理的適用性
習(xí)題
第2章 力系的等效與簡(jiǎn)化
2.1 力系等效與簡(jiǎn)化的概念
2.1.1 力系的主矢與主矩
2.1.2 力系等效的概念
2.1.3 力系簡(jiǎn)化的概念
2.2 力偶及其性質(zhì)
2.2.1 力偶--最簡(jiǎn)單、最基本的力系
2.2.2 力偶的性質(zhì)
2.2.3 力偶系及其合成
2.3 力系簡(jiǎn)化的基礎(chǔ)--力向一點(diǎn)平移定理
2.4 平面力系的簡(jiǎn)化
2.4.1 平面匯交力系與平面力偶系的合成結(jié)果
2.4.2 平面一般力系的簡(jiǎn)化方法與過程
2.4.3 平面一般力系的簡(jiǎn)化結(jié)果
2.5 固定端約束的約束力
2.6 結(jié)論與討論
2.6.1 幾個(gè)不同力學(xué)矢量的性質(zhì)
2.6.2 平面一般力系簡(jiǎn)化的幾種最后結(jié)果
2.6.3 關(guān)于實(shí)際約束的討論
2.6.4 關(guān)于力偶性質(zhì)推論的應(yīng)用限制
習(xí)題40第3章 力系的平衡條件與平衡方程
3.1 平面力系的平衡條件與平衡方程
3.1.1 平面一般力系的平衡條件與平衡方程
3.1.2 平面一般力系平衡方程的其他形式
3.2 簡(jiǎn)單的剛體系統(tǒng)平衡問題
3.2.1 剛體系統(tǒng)靜定與靜不定的概念
3.2.2 剛體系統(tǒng)平衡問題的特點(diǎn)與解法
3.3 考慮摩擦?xí)r的平衡問題
3.3.1 滑動(dòng)摩擦定律
3.3.2 考慮摩擦?xí)r構(gòu)件的平衡問題
3.4 結(jié)論與討論
3.4.1 關(guān)于坐標(biāo)系和力矩中心的選擇
3.4.2 關(guān)于受力分析的重要性
3.4.3 關(guān)于求解剛體系統(tǒng)平衡問題時(shí)要注意的幾個(gè)方面
3.4.4 摩擦角與自鎖的概念
3.4.5 空間力系特殊情形下的平衡方程
習(xí)題
第二篇 材 料 力 學(xué)
第4章 材料力學(xué)概述
4.1 材料力學(xué)的研究?jī)?nèi)容
4.2 工程構(gòu)件設(shè)計(jì)中的材料力學(xué)問題
4.3 桿件的受力與變形形式
4.4 關(guān)于材料的基本假定
4.4.1 各向同性假定
4.4.2 均勻連續(xù)性假定
4.4.3 小變形假定
4.5 彈性體受力與變形特征
4.6 材料力學(xué)的分析方法
4.7 桿件橫截面上的內(nèi)力與內(nèi)力分量
4.7.1 內(nèi)力主矢、主矩與內(nèi)力分量
4.7.2 確定內(nèi)力分量的截面法
4.8 應(yīng)力、應(yīng)變及其相互關(guān)系
4.8.1 應(yīng)力
4.8.2 應(yīng)力與內(nèi)力分量之間的關(guān)系
4.8.3 應(yīng)變
4.8.4 應(yīng)力與應(yīng)變之間的物性關(guān)系
4.9 結(jié)論與討論
4.9.1 剛體模型與彈性體模型
4.9.2 彈性體受力與變形特點(diǎn)
4.9.3 剛體靜力學(xué)概念與原理在材料力學(xué)中的應(yīng)用
習(xí)題
第5章 桿件的內(nèi)力分析與內(nèi)力圖
5.1 基本概念
5.1.1 整體平衡與局部平衡的概念
5.1.2 桿件橫截面上的內(nèi)力與外力的相依關(guān)系
5.1.3 控制面
5.2 軸力圖與扭矩圖
5.2.1 軸力圖
5.2.2 扭矩圖
5.3 剪力圖與彎矩圖
5.3.1 剪力和彎矩的正負(fù)號(hào)規(guī)則
5.3.2 截面法確定梁指定橫截面上的剪力和彎矩
5.3.3 剪力方程與彎矩方程
5.3.4 載荷集度、剪力、彎矩之間的微分關(guān)系
5.3.5 剪力圖與彎矩圖
5.4 結(jié)論與討論
5.4.1 關(guān)于內(nèi)力分析的幾點(diǎn)重要結(jié)論
5.4.2 正確應(yīng)用力系簡(jiǎn)化方法確定控制面上的內(nèi)力分量
5.4.3 剪力、彎矩與載荷集度之間的微分關(guān)系的證明
習(xí)題
第6章 拉壓桿件的應(yīng)力變形分析與強(qiáng)度設(shè)計(jì)
6.1 工程中承受拉伸與壓縮的桿件
6.2 拉伸與壓縮時(shí)桿件的應(yīng)力與變形分析
6.2.1 應(yīng)力計(jì)算
6.2.2 變形計(jì)算
6.3 拉伸與壓縮桿件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)
6.3.1 強(qiáng)度條件、安全因數(shù)與許用應(yīng)力
6.3.2 三類強(qiáng)度計(jì)算問題
6.3.3 強(qiáng)度條件應(yīng)用舉例
6.4 拉伸與壓縮時(shí)材料的力學(xué)性能
6.4.1 材料拉伸時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線
6.4.2 韌性材料拉伸時(shí)的力學(xué)性能
6.4.3 脆性材料拉伸時(shí)的力學(xué)性能
6.4.4 強(qiáng)度失效概念與失效應(yīng)力
6.4.5 壓縮時(shí)材料的力學(xué)性能
6.5 結(jié)論與討論
6.5.1 本章的主要結(jié)論
6.5.2 關(guān)于應(yīng)力和變形公式的應(yīng)用條件
6.5.3 關(guān)于加力點(diǎn)附近區(qū)域的應(yīng)力分布
6.5.4 關(guān)于應(yīng)力集中的概念
6.5.5 拉伸與壓縮桿件斜截面上的應(yīng)力
6.5.6 卸載、再加載時(shí)材料的力學(xué)行為
6.5.7 連接件強(qiáng)度的工程假定計(jì)算
習(xí)題
第7章 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的應(yīng)力變形分析以及強(qiáng)度和剛度設(shè)計(jì)
7.1 圓軸在工程中的應(yīng)用
7.2 受扭圓軸的扭轉(zhuǎn)變形
7.3 剪應(yīng)力互等定理
7.4 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)橫截面上的剪應(yīng)力分析
7.4.1 變形協(xié)調(diào)方程
7.4.2 彈性范圍內(nèi)的剪應(yīng)力-剪應(yīng)變關(guān)系
7.4.3 靜力學(xué)方程
7.4.4 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)橫截面上的剪應(yīng)力表達(dá)式
7.5 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的強(qiáng)度與剛度設(shè)計(jì)
7.5.1 扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)與扭轉(zhuǎn)破壞現(xiàn)象
7.5.2 圓軸扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度設(shè)計(jì)
7.5.3 圓軸扭轉(zhuǎn)剛度設(shè)計(jì)
7.6 結(jié)論與討論
7.6.1 關(guān)于圓軸強(qiáng)度與剛度設(shè)計(jì)
7.6.2 矩形截面桿扭轉(zhuǎn)時(shí)的剪應(yīng)力
習(xí)題
第8章 彎曲強(qiáng)度問題
8.1 承彎構(gòu)件的力學(xué)模型與工程中的承彎構(gòu)件
8.2 與應(yīng)力分析相關(guān)的截面圖形的幾何性質(zhì)
8.2.1 靜矩、形心及其相互關(guān)系
8.2.2 慣性矩、極慣性矩、慣性積、慣性半徑
8.2.3 慣性矩與慣性積的移軸定理
8.2.4 慣性矩與慣性積的轉(zhuǎn)軸定理
8.2.5 主軸與形心主軸、主慣性矩與形心主慣性矩
8.3 平面彎曲時(shí)梁橫截面上的正應(yīng)力
8.3.1 基本概念
8.3.2 純彎曲時(shí)梁橫截面上的正應(yīng)力分析
8.3.3 梁的彎曲正應(yīng)力公式的應(yīng)用與推廣
8.4 平面彎曲正應(yīng)力公式應(yīng)用舉例
8.5 梁的強(qiáng)度計(jì)算
8.5.1 基于最大正應(yīng)力點(diǎn)的強(qiáng)度條件
8.5.2 梁的彎曲強(qiáng)度計(jì)算步驟
8.6 斜彎曲
8.7 彎矩與軸力同時(shí)作用時(shí)橫截面上的正應(yīng)力
8.8 結(jié)論與討論
8.8.1 關(guān)于彎曲正應(yīng)力公式的應(yīng)用條件
8.8.2 彎曲剪應(yīng)力的概念
8.8.3 關(guān)于截面的慣性矩
8.8.4 關(guān)于中性軸的討論
8.8.5 提高梁強(qiáng)度的措施
習(xí)題
第9章 彎曲剛度問題
9.1 基本概念
9.1.1 梁彎曲后的撓度曲線
9.1.2 梁的撓度與轉(zhuǎn)角
9.1.3 梁的位移與約束密切相關(guān)
9.1.4 梁的位移分析的工程意義
9.2 小撓度微分方程及其積分
9.2.1 小撓度曲線微分方程
9.2.2 積分常數(shù)的確定 約束條件與連續(xù)條件
9.3 工程中的疊加法
9.3.1 疊加法應(yīng)用于多個(gè)載荷作用的情形
9.3.2 疊加法應(yīng)用于間斷性分布載荷作用的情形
9.4 梁的剛度設(shè)計(jì)
9.4.1 梁的剛度條件
9.4.2 剛度設(shè)計(jì)舉例
9.5 結(jié)論與討論
9.5.1 關(guān)于變形和位移的相依關(guān)系
9.5.2 關(guān)于梁的連續(xù)光滑曲線
9.5.3 基于逐段剛化的疊加法
9.5.4 提高彎曲剛度的途徑
習(xí)題
第10章 應(yīng)力狀態(tài)與強(qiáng)度理論及其工程應(yīng)用
10.1 應(yīng)力狀態(tài)與強(qiáng)度理論的基本概念與分析方法
10.1.1 應(yīng)力狀態(tài)的基本概念
10.1.2 應(yīng)力狀態(tài)分析的基本方法
10.1.3 建立復(fù)雜受力時(shí)失效判據(jù)的思路與方法
10.2 平面應(yīng)力狀態(tài)分析--任意方向面上應(yīng)力的確定
10.2.1 方向角與應(yīng)力分量的正負(fù)號(hào)約定
10.2.2 微元的局部平衡方程
10.2.3 平面應(yīng)力狀態(tài)中任意方向面上的正應(yīng)力與剪應(yīng)力
10.3 應(yīng)力狀態(tài)中的主應(yīng)力與最大剪應(yīng)力
10.3.1 主平面、主應(yīng)力與主方向
10.3.2 平面應(yīng)力狀態(tài)的三個(gè)主應(yīng)力
10.3.3 面內(nèi)最大剪應(yīng)力與一點(diǎn)的最大剪應(yīng)力
10.4 分析應(yīng)力狀態(tài)的應(yīng)力圓方法
10.4.1 應(yīng)力圓方程
10.4.2 應(yīng)力圓的畫法
10.4.3 應(yīng)力圓的應(yīng)用
10.5 三向應(yīng)力狀態(tài)的特例分析
10.5.1 三組特殊的方向面
10.5.2 三向應(yīng)力狀態(tài)的應(yīng)力圓
10.6 復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系 應(yīng)變能密度
10.6.1 廣義胡克定律
10.6.2 各向同性材料各彈性常數(shù)之間的關(guān)系
10.6.3 總應(yīng)變能密度
10.6.4 體積改變能密度與畸變能密度
10.7 工程設(shè)計(jì)中常用的強(qiáng)度理論
10.7.1 第一強(qiáng)度理論
10.7.2 第二強(qiáng)度理論
10.7.3 第三強(qiáng)度理論
10.7.4 第四強(qiáng)度理論
10.8 圓軸承受彎曲與扭轉(zhuǎn)共同作用時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算
10.8.1 計(jì)算簡(jiǎn)圖
10.8.2 危險(xiǎn)點(diǎn)及其應(yīng)力狀態(tài)
10.8.3 強(qiáng)度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與設(shè)計(jì)公式
10.9 薄壁容器強(qiáng)度設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述
10.9.1 薄壁容器承受內(nèi)壓時(shí)的環(huán)向應(yīng)力與縱向應(yīng)力
10.9.2 承受內(nèi)壓薄壁容器的強(qiáng)度設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述
10.10 結(jié)論與討論
10.10.1 關(guān)于應(yīng)力狀態(tài)的幾點(diǎn)重要結(jié)論
10.10.2 平衡方法是分析應(yīng)力狀態(tài)最重要、最基本的方法
10.10.3 關(guān)于應(yīng)力狀態(tài)的不同的表示方法
10.10.4 正確應(yīng)用廣義胡克定律
10.10.5 應(yīng)用強(qiáng)度理論需要注意的幾個(gè)問題
習(xí)題
第11章 壓桿的穩(wěn)定性分析與穩(wěn)定性設(shè)計(jì)
11.1 工程結(jié)構(gòu)中的壓桿
11.2 基本概念
11.2.1 剛體平衡穩(wěn)定性的概念
11.2.2 壓桿的平衡構(gòu)形、平衡路徑及其分叉
11.2.3 判別彈性平衡穩(wěn)定性的靜力學(xué)準(zhǔn)則
11.2.4 細(xì)長(zhǎng)壓桿臨界點(diǎn)平衡的穩(wěn)定性
11.3 兩端鉸支壓桿的臨界載荷 歐拉公式
11.4 不同剛性支承對(duì)壓桿臨界載荷的影響
11.5 臨界應(yīng)力與臨界應(yīng)力總圖
11.5.1 臨界應(yīng)力與長(zhǎng)細(xì)比的概念
11.5.2 三類不同壓桿的不同失效形式
11.5.3 三類壓桿的臨界應(yīng)力公式
11.5.4 臨界應(yīng)力總圖與λp、λs值的確定
11.6 壓桿穩(wěn)定性設(shè)計(jì)的安全因數(shù)法
11.6.1 穩(wěn)定性設(shè)計(jì)內(nèi)容
11.6.2 安全因數(shù)法與穩(wěn)定性安全條件
11.6.3 穩(wěn)定性設(shè)計(jì)過程
11.7 結(jié)論與討論
11.7.1 穩(wěn)定性設(shè)計(jì)的重要性
11.7.2 影響壓桿承載能力的因素
11.7.3 提高壓桿承載能力的主要途徑
11.7.4 穩(wěn)定性設(shè)計(jì)中需要注意的幾個(gè)重要問題
習(xí)題
第三篇 專 題 概 述
第12章 簡(jiǎn)單的靜不定問題
12.1 靜不定問題的概念與方法
12.1.1 靜定與靜不定的概念
12.1.2 多余約束的概念與靜不定次數(shù)
12.1.3 求解靜不定問題的基本方法
12.2 簡(jiǎn)單的靜不定問題
12.2.1 拉壓靜不定問題
12.2.2 扭轉(zhuǎn)靜不定問題
12.2.3 簡(jiǎn)單的靜不定梁
12.3 結(jié)論與討論
12.3.1 關(guān)于靜不定結(jié)構(gòu)性質(zhì)的討論
12.3.2 對(duì)稱性在分析與求解靜不定問題中的應(yīng)用
習(xí)題
第13章 動(dòng)載荷與疲勞強(qiáng)度概述
13.1 達(dá)朗貝爾原理(動(dòng)靜法)
13.2 等加速度直線運(yùn)動(dòng)時(shí)構(gòu)件上的慣性力與動(dòng)應(yīng)力
13.3 旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的受力分析與動(dòng)應(yīng)力計(jì)算
13.4 構(gòu)件上的沖擊載荷與沖擊應(yīng)力計(jì)算
13.4.1 計(jì)算沖擊載荷所用的基本假定
13.4.2 機(jī)械能守恒定律的應(yīng)用
13.4.3 沖擊時(shí)的動(dòng)荷系數(shù)
13.5 疲勞強(qiáng)度概述
13.5.1 交變應(yīng)力的名詞和術(shù)語
13.5.2 疲勞失效特征
13.6 疲勞極限與應(yīng)力-壽命曲線
13.7 影響疲勞壽命的因素
13.7.1 應(yīng)力集中的影響--有效應(yīng)力集中因數(shù)
13.7.2 零件尺寸的影響--尺寸因數(shù)
13.7.3 表面加工質(zhì)量的影響--表面質(zhì)量因數(shù)
13.8 基于無限壽命設(shè)計(jì)方法的疲勞強(qiáng)度
13.8.1 構(gòu)件壽命的概念
13.8.2 無限壽命設(shè)計(jì)方法--安全因數(shù)法
13.8.3 等幅對(duì)稱應(yīng)力循環(huán)下的工作安全因數(shù)
13.8.4 等幅交變應(yīng)力作用下的疲勞壽命估算
13.9 結(jié)論與討論
13.9.1 不同情形下動(dòng)荷系數(shù)具有不同的形式
13.9.2 運(yùn)動(dòng)物體突然制動(dòng)或突然剎車的動(dòng)載荷與動(dòng)應(yīng)力
13.9.3 提高構(gòu)件疲勞強(qiáng)度的途徑
習(xí)題
附錄a 型鋼規(guī)格表
附錄b 習(xí)題答案
附錄c 索引
主要參考書目
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁: 插圖: 6.4.2 韌性材料拉伸時(shí)的力學(xué)性能 1.彈性模量 應(yīng)力—應(yīng)變曲線中的直線段稱為線彈性階段。彈性階段中的應(yīng)力與應(yīng)變成正比,比例常數(shù)即為材料的彈性模量E。 2.比例極限與彈性極限 應(yīng)力—應(yīng)變曲線上線彈性階段的應(yīng)力最高限稱為比例極限(proportional limit),用σp表示。線彈性階段之后,應(yīng)力—應(yīng)變曲線上有一小段微彎的曲線,這表示應(yīng)力超過比例極限以后,應(yīng)力與應(yīng)變不再成正比關(guān)系,但是,如果在這一階段,卸去試樣上的載荷,試樣的變形將隨之消失。這表明這一階段內(nèi)的變形都是彈性變形,因而包括線彈性階段在內(nèi),統(tǒng)稱為彈性階段。彈性階段的應(yīng)力最高限稱為彈性極限(elastic limit),用σe表示。大部分韌性材料比例極限與彈性極限極為接近,只有通過精密測(cè)量才能加以區(qū)分。 3.屈服應(yīng)力 許多韌性材料的應(yīng)力—應(yīng)變曲線中,在彈性階段之后,出現(xiàn)近似的水平段,這一階段中應(yīng)力幾乎不變,而變形急劇增加,這種現(xiàn)象稱為屈服(yield)。這一階段曲線的最低點(diǎn)的應(yīng)力值稱為屈服應(yīng)力或屈服強(qiáng)度(yield stress),用σs表示。 對(duì)于沒有明顯屈服階段的韌性材料,工程上則規(guī)定產(chǎn)生0.2%塑性應(yīng)變時(shí)的應(yīng)力值為其屈服應(yīng)力,稱為材料的條件屈服應(yīng)力(offset yield stress),用σ0.2表示。 4.強(qiáng)度極限 應(yīng)力超過屈服應(yīng)力或條件屈服應(yīng)力后,要使試樣繼續(xù)變形,必須再繼續(xù)增加載荷。這一階段稱為強(qiáng)化(strengthening)階段。這一階段應(yīng)力的最高限稱為強(qiáng)度極限(strength limit),用σb表示。 5.頸縮與斷裂 某些韌性材料(例如低碳鋼和銅),應(yīng)力超過強(qiáng)度極限以后,試樣開始發(fā)生局部變形,局部變形區(qū)域內(nèi)橫截面尺寸急劇縮小,這種現(xiàn)象稱為頸縮(neck)。出現(xiàn)頸縮之后,試樣變形所需拉力相應(yīng)減小,應(yīng)力—應(yīng)變曲線出現(xiàn)下降階段。
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