CAXA 制造工程師2011任務驅動實訓教程

內容概要

《CAXA制造工程師2011任務驅動實訓教程(21世紀高職高專規(guī)劃教材)
》選用技能大賽和工藝員考證的指定軟件CAXA制造工程師最新版本軟件 2011為實訓對象，以任
務驅動模式編寫。全書分為CAXA制造工程師2011實訓基礎、CAXA制造工程 師三維曲面實體造型實
訓、CAXA制造工程師數(shù)控加工實訓和數(shù)控技能大賽典型試題四個部分。
肖善華主編的《CAXA制造工程師2011任務驅動實訓教程(21世紀高職高
專規(guī)劃教材)》可作為機械類高職高專學生用教材，也可作為工廠技術人員 和參加全國數(shù)控大賽的各類工程技
術人員、數(shù)控工藝員考工培訓人員的參考用書。

書籍目錄

第一部分 CAXA制造工程師2011實訓基礎
　任務1 CAXA制造工程師2011基礎 
　任務1．1 CAXA制造工程師2011簡介
　任務1．2 CAxA制造工程師2011工作界面
　任務1．3 CAXA制造工程師鼠標與鍵盤操作
　任務1．4 cAXA制造工程師2011查詢操作
　任務1．5 CAXA制造工程師2011基本設置操作
　任務1．6 CAXA制造工程師2011文件操作
　任務2 CAXA制造工程師20ll二維圖形實訓基礎
　任務2．1 繪制二維軸零件圖
　任務2．2 繪制平面二維零件圖
第二部分 CAXA制造工程師三維曲面實體造型實訓
　任務3 CAXA制造工程師三維曲面造型實訓 
　任務3．1 繪制線框造型
　任務3．2 繪制三維曲面造型
　任務3．3 繪制直紋曲面、放樣曲面造型
　任務3．4 繪制掃描曲面、等距曲面造型
　任務3．5 繪制導動曲面造型
　任務4 風扇曲面造型實訓
　任務5 鼠標曲面造型實訓
　任務6 支架實體造型實訓
　任務7 連桿實體造型實訓
　任務8 螺栓實體造型實訓
　任務9 放樣實體造型實訓
　任務10 樓宇對講機底座實體造型實訓
　任務11 豬形零件實體造型實訓
第三部分 CAXA制造工程師數(shù)控加工實訓
　任務12 CAXA制造工程師粗、精加工實訓基礎 
　任務12．1 數(shù)控加工刀具基礎
　任務12．2 數(shù)控加工行距及步長、安全高度
　任務12．3 數(shù)控加工切削用量選擇
　任務12．4 數(shù)控加工走刀路線及進退刀方式
　任務13 豬形零件粗、精加工實訓
　任務13．1 豬形零件粗加工實訓
　任務13．2 豬形零件精加工實訓
　任務14 連桿粗、精加工實訓
　任務14．1 連桿凸模粗、精加工實訓
　任務14．2 連桿凹模粗、精加工實訓
　任務15 煙灰缸粗、精加工實訓
　任務15．1 煙缸粗、精加工實訓
　任務15．2 煙槽粗、精加工實訓
　任務16 對講機座粗、精加工實訓
　任務16．1 對講機座頂面粗、精加工實訓
　任務16．2 對講機座內腔粗、精加工實訓
第四部分 數(shù)控技能大賽典型試題 
　任務17 數(shù)控技能大賽典型試題：葉片造型與加工
　任務17．1 葉片零件三維造型
　任務17．2 葉片零件軌跡
　任務18 數(shù)控技能大賽典型試題：轉盤零件造型
　任務18．1 轉盤零件三維造型
　任務18．2 轉盤零件軌跡
　任務19 數(shù)控技能大賽典型試題：楔塊鍛模造型和加工
　任務19．1 鍛模零件三維線框造型
　任務19．2 鍛模零件曲面和實體造型
　任務19．3 鍛模粗、精加工軌跡
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   ①當前刀具庫：設定當前使用機床的刀具庫。 ②選擇編輯刀具庫：選擇某機床的刀具庫，然后可以對其進行增加刀具、清空刀庫等編輯操作。 ③增加刀具：增加新的刀具到編輯刀具庫。 ④清空刀庫：刪除編輯刀具庫中的所有刀具。 ⑤編輯刀具：對編輯刀具庫中選中的刀具參數(shù)進行修改。 ⑥刪除刀具：刪除編輯刀具庫中選中的刀具。 ⑦刀具列表：顯示編輯刀具庫中的所有刀具及其相關的主要參數(shù)。 ⑧一般操作：對編輯刀具庫中的所有刀具進行復制、剪切、粘貼、排序等操作。 ⑨刀具示意：示意顯示選中的刀具。 （3）數(shù)控加工刀具的選擇。刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序以及其他相關因素正確選用刀具。 刀具選擇總的原則是：安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。 在進行自由曲面加工時，建議選用球刀，適當調整加工參數(shù)可以達到好的加工效果。非曲面加工時，端刀在表面加工質量和切削效率方面都優(yōu)于球刀，因此，無論粗加工還是精加工，都應優(yōu)先選擇端刀。 在經濟型數(shù)控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工部位；③粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④先銑后鉆；⑤先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工。 歸納總結：本任務通過數(shù)控加工常用刀具的種類與特點、刀具庫的操作管理，講解了刀具的一些基本知識，為下面加工中刀具的選擇奠定了基礎。 課外實踐：到相關實訓場地了解數(shù)控加工刀具的種類與特點，向工人師傅請教刀具選擇經驗。 任務12.2數(shù)控加工行距及步長、安全高度 任務引入：刀具選擇完畢，要設置一系列參數(shù)，以保證加工精度要求，本任務將要完成加工行距及步長、安全高度的設置。 學習目標：熟練掌握數(shù)控加工行距及步長、安全高度的概念及設置方法。 任務實施： （1）行距。行距指加工軌跡相鄰兩行刀具軌跡之間的距離，如圖12—4所示。由于行距造成的兩刀之間一些材料未切削，而影響加工的精度，這些未切削的材料與加工圖形之間的高度，稱為殘留高度。因此在實際加工中可以通過控制行距來控制殘留高度，從而保證加工精度。 （2）步長。步長是刀具步進方向上兩個刀位點（刀尖）之間的距離。用戶可以通過給定的步長控制加工誤差。加工誤差是刀具軌跡與實際加工工件的偏差。

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