電氣控制與PLC

內(nèi)容概要

　　《電氣控制與plc》是與企業(yè)合作開發(fā)的校企合作教材，以完成一個(gè)個(gè)工作任務(wù)為主線，在完成工作任務(wù)的過程中由淺入深地介紹了“電氣控制與plc”課程所要求掌握的知識點(diǎn)，重點(diǎn)突出了技術(shù)應(yīng)用和工程實(shí)踐能力的培養(yǎng)，適合于“教學(xué)做”一體化教學(xué)。全書共6個(gè)項(xiàng)目，包括典型低壓電器的拆裝、測試及應(yīng)用，單臺電動機(jī)控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試及故障處理，典型設(shè)備控制系統(tǒng)的分析及故障處理，典型繼電器——接觸式控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試及故障處理，單臺電動機(jī)plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試及故障處理和典型plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試。
　　《電氣控制與plc》既可用于“教學(xué)做”一體化教學(xué)，也可指導(dǎo)學(xué)生實(shí)訓(xùn)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)；可作為高職院校機(jī)電一體化、電氣自動化、數(shù)控等相關(guān)專業(yè)的教材，也可供工程技術(shù)人員參考使用。

書籍目錄

項(xiàng)目1 典型低壓電器的拆裝、測試及應(yīng)用
1.1 任務(wù)1：接觸器的拆裝、測試及應(yīng)用
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
1.1.1 認(rèn)識接觸器
1.1.2 交流接觸器的結(jié)構(gòu)和工作原理
1.1.3 接觸器的測試
1.1.4 接觸器常用知識
【拓展知識】
【課后練習(xí)】
1.2 任務(wù)2：時(shí)間繼電器的安裝、測試及應(yīng)用
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
1.2.1 認(rèn)識時(shí)間繼電器
1.2.2 時(shí)間繼電器的結(jié)構(gòu)、動作分析
1.2.3 時(shí)間繼電器的電氣符號
1.2.4 時(shí)間繼電器的型號含義
.1.2.5 時(shí)間繼電器的測試
【拓展知識】
【課后練習(xí)】
1.3 任務(wù)3：電流繼電器的安裝、測試及應(yīng)用
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
1.3.1 認(rèn)識電流繼電器
1.3.2 電流繼電器外部接線分析
1.3.3 電流繼電器的測試
1.3.4 電流繼電器的電氣符號
1.3.5 電流繼電器的應(yīng)用
1.3.6 電流繼電器的型號含義和選用方法
【拓展知識】
【課后練習(xí)】
【項(xiàng)目小結(jié)】
項(xiàng)目2 單臺電動機(jī)控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試及故障處理
2.1 任務(wù)1：電動機(jī)點(diǎn)動與長動控制線路的安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
2.1.1 電動機(jī)點(diǎn)動控制線路的安裝與調(diào)試
2.1.2 電動機(jī)長動控制線路的安裝與調(diào)試
【拓展知識】
【課后練習(xí)】
2.2 任務(wù)2：電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路的安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
2.2.1 電動機(jī)“正—?！础笨刂凭€路的安裝與調(diào)試
2.2.2 電動機(jī)“正—反—?！笨刂凭€路的安裝與調(diào)試
【拓展知識】
【課后練習(xí)】
2.3 任務(wù)3：電動機(jī)y-△控制線路的安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
【拓展知識】
【課后練習(xí)】
2.4 任務(wù)4：電動機(jī)停車制動控制線路的安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
2.4.1 電動機(jī)能耗控制線路的安裝與調(diào)試
2.4.2 電動機(jī)反接制動控制線路的安裝與調(diào)試
【拓展知識】
【課后練習(xí)】
【項(xiàng)目小結(jié)】
項(xiàng)目3 典型設(shè)備控制系統(tǒng)的分析及故障處理
3.1 任務(wù)1：車床電氣控制系統(tǒng)的分析及故障處理
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
3.1.1 典型設(shè)備電氣控制線路分析的內(nèi)容、方法和步驟
3.1.2 c650型臥式車床電氣控制線路分析
3.1.3 c650型臥式車床電氣控制線路故障分析及處理
【拓展知識】
【課后練習(xí)】
3.2 任務(wù)2：銑床電氣控制系統(tǒng)的分析及故障處理
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
3.2.1 x621w型臥式萬能銑床電氣控制線路分析
3.2.2 x621w型臥式萬能銑床電氣控制線路故障分析及處理
【拓展知識】
【課后練習(xí)】
3.3 任務(wù)3：組合機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的分析及故障處理
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
3.3.1 液壓傳動系統(tǒng)的組成及工作原理
3.3.2 組合機(jī)床通用部件控制線路分析
3.3.3 組合機(jī)床單機(jī)自動化控制線路分析
3.3.4 組合機(jī)床單機(jī)自動化控制線路常見故障分析及處理
【課后練習(xí)】
【項(xiàng)目小結(jié)】
項(xiàng)目4 典型繼電器——接觸式控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試及故障處理
4.1 任務(wù)1：小車送料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
4.1.1 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般原則、基本內(nèi)容和步驟
4.1.2 電氣原理圖設(shè)計(jì)的基本方法及步驟
4.1.3 單級皮帶送料控制系統(tǒng)電氣原理圖的設(shè)計(jì)
4.1.4 安裝電氣元件
4.1.5 接線與調(diào)試
【課后練習(xí)】
4.2 任務(wù)2：機(jī)械手控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
4.2.1 機(jī)械手對控制系統(tǒng)的要求
4.2.2 機(jī)械手電氣原理圖的設(shè)計(jì)
4.2.3 安裝電氣元件
4.2.4 接線與調(diào)試
【課后練習(xí)】
4.3 任務(wù)3：軋花機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
4.3.1 軋花機(jī)工作過程
4.3.2 工藝流程對plc控制系統(tǒng)的要求
4.3.3 軋花機(jī)電氣原理圖的設(shè)計(jì)
4.3.4 安裝電氣元件
4.3.5 接線與調(diào)試
【課后練習(xí)】
【項(xiàng)目小結(jié)】
項(xiàng)目5 單臺電動機(jī)plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試及
故障處理
5.1 任務(wù)1：認(rèn)識plc，掌握plc系統(tǒng)組成及其工作原理
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
5.1.1 認(rèn)識西門子plc系統(tǒng)組成
5.1.2 s7-200系列plc編程軟件使用
5.1.3 電動機(jī)點(diǎn)動控制系統(tǒng)安裝調(diào)試和plc的工作原理
【拓展知識——plc的分類】
【課后練習(xí)】
5.2 任務(wù)2：電動機(jī)點(diǎn)動與長動plc控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
5.2.1 s7-200系列plc編程基礎(chǔ)
5.2.2 plc控制的電動機(jī)點(diǎn)動與長動設(shè)計(jì)與調(diào)試
【拓展知識】
【課后練習(xí)】
5.3 任務(wù)3：電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)plc控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
5.3.1 s7-200系列plc 操作指令
5.3.2 plc控制的電動機(jī)正反轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)與調(diào)試
【拓展知識】
【課后練習(xí)】
5.4 任務(wù)4：小車自動循環(huán)plc控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
5.4.1 s7-200系列plc基本操作指令
5.4.2 小車自動循環(huán)plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試
【拓展知識】
【課后練習(xí)】
5.5 任務(wù)5：電動機(jī)y-△降壓啟動plc控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
5.5.1 s7-200系列plc 基本操作指令
5.5.2 電動機(jī)y-△降壓啟動plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試
【拓展知識】
【課后練習(xí)】
5.6 任務(wù)6：電動機(jī)停車制動plc控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
5.6.1 三相異步交流電動機(jī)能耗制動plc控制系統(tǒng)
5.6.2 三相異步交流電動機(jī)反接制動控制
【拓展知識】
【課后練習(xí)】
【項(xiàng)目小結(jié)】
項(xiàng)目6 典型plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試
6.1 任務(wù)1：舞臺燈光plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
6.1.1 相關(guān)知識
6.1.2 舞臺燈光plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
6.1.3 舞臺燈plc控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
【課后練習(xí)】
6.2 任務(wù)2：交通信號燈plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
6.2.1 相關(guān)知識
6.2.2 交通燈plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
6.2.3 交通燈plc控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
【課后練習(xí)】
6.3 任務(wù)3：氣動機(jī)械手plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
6.3.1 相關(guān)知識
6.3.2 氣動機(jī)械手plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
6.3.3 氣動機(jī)械手plc控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
【課后練習(xí)】
6.4 任務(wù)4：四級皮帶輸送plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
6.4.1 控制要求
6.4.2 繪制控制系統(tǒng)的順序功能圖
6.4.3 plc的i/o地址分配
6.4.4 繪制plc外部i/o接線圖
6.4.5 梯形圖程序設(shè)計(jì)
6.4.6 安裝與調(diào)線
6.4.7 調(diào)試運(yùn)行
【課后練習(xí)】
6.5 任務(wù)5：軋花機(jī)plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與調(diào)試
【任務(wù)導(dǎo)入】
【任務(wù)分析】
【任務(wù)實(shí)施】
6.5.1 相關(guān)知識
6.5.2 控制要求
6.5.3 繪制程序框圖
6.5.4 plc的i/o地址分配
6.5.5 繪制plc外部接線圖
6.5.6 梯形圖程序設(shè)計(jì)
6.5.7 程序的下載及調(diào)試
【課后練習(xí)】
【項(xiàng)目小結(jié)】
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   操作面板組件有三個(gè)按鈕，接線比較簡單，先將按鈕SBl的常閉觸點(diǎn)與另外兩按鈕SB2、SB3的常開觸點(diǎn)兩兩相連在一起，從其中任一處引到接XT2第二端子的下端，SBl的常閉觸點(diǎn)的另一端、按鈕SB2常開觸點(diǎn)的另一端、按鈕SB3常開觸點(diǎn)的另一端分別接XT2第一端子、第三端子、第四端子的下端，到此就完成了全部接線。 4.斷電檢查與通電試車 斷電檢查一般分兩步進(jìn)行：先檢查主電路，再檢查控制電路。在通電試車前應(yīng)進(jìn)行檢查，防止錯接、漏接或線路故障，通常是對照原理圖，從電源端逐段核對端子接線，以排除錯接、漏接，檢查方法和步驟已在點(diǎn)動控制線路中講述。斷電檢查正常后，進(jìn)行通電試車。通電試車時(shí)先不接電動機(jī)，即在空操作試車無故障情況下，再進(jìn)行電動機(jī)帶負(fù)荷試車。發(fā)現(xiàn)問題后，應(yīng)分析原因并排除故障。這種方法很麻煩，特別是對于較復(fù)雜的電路，還易出錯。其實(shí)可根據(jù)電路的工作原理，利用所學(xué)的基礎(chǔ)電路知識，通過用萬用表測量電路的電阻即可判斷出所接電路是否正確以及各電氣元件的動作情況，判斷電路故障點(diǎn)。下面以“正—停一反”電路為例說明如何快速檢查線路。 檢查線路步驟及方法如下。 1）外觀檢查 （1）檢查有無絕緣層壓入接線端子，如有絕緣層壓入接線端子，通電后，會使電路無法接通。 （2）檢查裸露的導(dǎo)線線芯是否符合規(guī)定。 （3）用手搖動、拉撥接線端子上的導(dǎo)線，檢查所有導(dǎo)線與端子的接觸情況，不允許有松脫。 （4）用萬用表檢查各元件動作情況及接線是否正確。 2）主電路的檢查 （1）判斷相間是否短路：先不接電動機(jī)，合上自動開關(guān)QF1，人為強(qiáng)制使接觸器KM1主觸點(diǎn)閉合，用萬用表表筆分別測量開關(guān)下端子U～V、U～W、V～W之間的電阻，結(jié)果均應(yīng)為斷路，電阻應(yīng)無窮大（R=∞）。若某次測量的電阻較小或?yàn)榱?，則說明所測兩相之間的接線有短路點(diǎn)，應(yīng)仔細(xì)逐相檢查排除短路點(diǎn)，重點(diǎn)看兩接觸器換相。人為強(qiáng)制使接觸器KM2主觸點(diǎn)閉合，用同樣的方法測量開關(guān)下端子U～V、U～W、V～W之間的電阻，結(jié)果均應(yīng)為斷路，電阻應(yīng)無窮大（R=∞）。若不是應(yīng)排除短路點(diǎn)。 （2）判斷每相是否通路：先不接電動機(jī)，合上自動開關(guān)QF1，人為強(qiáng)制分別使接觸器KM1、接觸器KM2主觸點(diǎn)閉合，用萬用表表筆分別測量L1～U、L2～V、L3～w之間的電阻，結(jié)果應(yīng)為零。若不接近零，應(yīng)用點(diǎn)動控制中所講的方法確定故障點(diǎn)。

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