Cimatron E10中文版三維造型與數(shù)控編程入門視頻教程

內(nèi)容概要

由王衛(wèi)兵主編的《Cimatron
E10中文版三維造型與數(shù)控編程入門視頻教程(附光盤第2版CAD\CAM\CAE輕松上手系列教程)》以Cimatron
E10中文版為藍本進行講解，以應用為主線，由淺入深、循序漸進地介紹了 Cimatron
E軟件的零件設計和數(shù)控編程模塊的操作技能。主要內(nèi)容包括：零件設計中的草圖設計、實體設計、曲線與曲面設計、分模設計、裝配設計、工程圖設計以及相關(guān)知識；數(shù)控編程中的2．5軸加工、體積銑、曲面銑、流線銑、鉆孔加工和程序管理等知識，并輔以相對應的實例操作進行講解。
《Cimatron E10中文版三維造型與數(shù)控編程入門視頻教程(附光盤第2
版CAD\CAM\CAE輕松上手系列教程)》以教師課堂教學的形式安排內(nèi)容，以單元講解的形式安排章節(jié)。每一單元中，先講解相關(guān)技術(shù)要點，再結(jié)合典型的實例以STEP
by
STEP的方式進行詳細講解。書中附帶精心開發(fā)的多媒體視頻教程和相關(guān)練習題，可以起到與現(xiàn)場培訓類似的效果，保證讀者能夠輕松上手，快速入門。
本書可作為Cimatron軟件應用者和相關(guān)技術(shù)人員的CAD／CAM技術(shù)自學教材和參考書，也可作為
CAD／CAM技術(shù)各級培訓教材以及高職高專相關(guān)專業(yè)的教材。

書籍目錄

第1講 Cimatron E基礎
 1．1 Cimatron E基礎
 1．2 啟動Cimatron E
 1．3 CimatronE的文件操作
 1．4 Cimatron E的工作界面
 1．5 Cimatron E的基本操作
 1．5．1 鼠標的使用
 1．5．2 屏幕顯示操作
 1．6 特征向?qū)c特征樹
 1．6．1 特征向?qū)?br /> 1．6．2 特征樹
 1．7 物體的選擇
 1．8 Cimatron E入門案例
 復習與練習
第2講 草圖曲線繪制
第3講 草圖曲線編輯與操作
第4講 草圖約束
第5講 拉伸實體的創(chuàng)建
第6講 拉伸參數(shù)設置
第7講 旋轉(zhuǎn)與導動
第8講 放樣、掃描與管道
第9講 細節(jié)特征的創(chuàng)建
第10講 復制圖素
第11講 實體設計應用示例
第12講 零件設計示倒
第13講 曲線繪制
第14講  曲面曲線與組合曲線
第15講 曲面繪制
第16講 曲面圓角與曲面編輯
第17講 曲線曲面設計應用示例
第18講 分模設計
第19講 分型面分析
第20講 裝配設計
第21講 工程圖設計
第22講 數(shù)控編程基礎
第23講 2．5軸加工
第24講 平行切削
第25講 型腔銑削的其他類型
第26講 輪廓銑
第27講 程序管理器
第28講 鉆孔加工
第29講 平行粗銑
第30講 環(huán)繞粗銑
第31講 精銑所有
第32講 根據(jù)角度精銑
第33講 曲面輪廓銑
第34講 流線銑
第35講 清角
第36講 數(shù)控編程綜合示例

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   4.側(cè)向步距 側(cè)向步距決定平行走刀相鄰兩行刀軌間的距離或環(huán)繞走刀相鄰兩環(huán)間的距離。刀間距對加工效率和加工后的殘余量有很大的影響。 5.加工順序 對有多個凸臺或者凹槽的零件作等高切削時將形成不連續(xù)的加工區(qū)域，其加工順序可有“層”和“區(qū)域”兩種選擇。 （1）層。層優(yōu)先時生成的刀路軌跡是將這一層即同一高度內(nèi)的所有內(nèi)外型加工完以后，再加工下一層，刀具會在不同的加工區(qū)域之間跳來跳去，如圖29.14所示。 （2）區(qū)域。區(qū)域優(yōu)先，先將一個可以連續(xù)加工的部分形狀加工完成，再跳到其他部分，這樣可以減少抬刀，效率較高。如圖29.15所示為使用區(qū)域優(yōu)先方式加工的示例，刀具在外部區(qū)域加工多層而沒有進行中間區(qū)域的加工。 6.銑削角度 在平行銑中，銑削角度決定了刀具的移動方向。銑削角度是以x軸的正方向按逆時針方向計算的，在定義時應考慮盡量使抬刀次數(shù)最小。 7.邊界精銑軌跡 邊界精銑軌跡設置在進行平行加工后環(huán)繞輪廓周邊切削一圈。在平行粗銑中，該參數(shù)是默認打開的，并且其最終軌跡留量可以按“優(yōu)化”方式，也可以由用戶定義邊緣偏移值。 8.忽略平面上的余量 在粗加工時，可以在平面保留一定的余量，并不影響最終完成的工件。 29.5體積銑的公共刀路參數(shù) 29.4節(jié)中已經(jīng)介紹了平行粗銑的刀路軌跡參數(shù)，下面繼續(xù)介紹其他常用的刀路參數(shù)組，這些參數(shù)是體積銑所共有的。 29.5.1進刀和退刀點 “進刀和退刀點”參數(shù)組主要用于設置進刀方式，其參數(shù)選項如圖29—16所示。 1.進入方式 體積銑的進入方式有4個選項，如圖29—17所示。 （1）優(yōu)化。使用這種方式，系統(tǒng)將自動選擇加工時間最短的進刀方式。系統(tǒng)將對比插入切削時間（插入進刀總長度插入進給率）與進刀切削時間（水平進刀長度水平進刀進給率），選擇時間較短的進刀方式。 （2）用長度。定義一個最大長度范圍，用于在該范圍內(nèi)尋找一個空的插入點，當在該范圍內(nèi)沒有空插入點時，使用螺旋下刀方式進刀。使用該方式時，需要定義最大長度。它與優(yōu)化方式的差別在于優(yōu)先使用在材料以外下刀。 （3）不插入。使用該方式時，只能進行水平切入，不允許在材料上方下刀。 （4）鉆孔。使用該方式時，刀具類似于鉆孔方式直接下刀。這種方式下刀的距離最短，特別適合于材料硬度較低的工件，但注意要使用具有端部切削能力的槽銑刀。 2.螺旋進刀設置 當進刀角度設置為小于90°時，可以產(chǎn)生螺旋進刀，并可設置最大螺旋半徑與盲區(qū)值。 3.直連接距離 在一個區(qū)域內(nèi)的一行刀軌的末端與下一行刀軌的起始端間的距離，大于直連接距離時，將抬刀再移動；小于直連接距離時，將直接連接而不抬刀。 4.毛坯外進刀 毛坯外進刀用于設置是否允許在邊界范圍以外下刀再水平進入切削。

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