Geomagic Qualify三維檢測技術(shù)及應(yīng)用

內(nèi)容概要

　　Geomagic Qualify具有強大的三維檢測功能，在國內(nèi)外已得到廣泛的應(yīng)用。該軟件通過在CAD模型與實際生產(chǎn)零件之間快速、明了的圖形比較，可對零件進行首件檢驗、在線或車間檢驗、趨勢分析、2D和3D幾何測量以及自動化報告等，從而快速并準(zhǔn)確地完成檢測任務(wù)?！　　禛eomagic Qualify三維檢測技術(shù)及應(yīng)用》作為國內(nèi)第一本全面介紹Geomagic Qualify的操作教材，針對三維檢測的實際需要，圍繞Geomagic Qualify軟件的數(shù)據(jù)處理、特征創(chuàng)建與對齊、3D分析、2D分析及生成報告等相關(guān)內(nèi)容，介紹了Geomagic Qualify軟件的主要功能、使用的思路及方法。每一階段均配有相應(yīng)的實例操作來說明其應(yīng)用思路和技巧，并提供了詳細的功能介紹與操作視頻，以幫助讀者快速、直觀地領(lǐng)會如何將Geomagic Qualify軟件中的功能運用到實際工作中，盡快地達到學(xué)以致用的目的。另外，本書也結(jié)合三坐標(biāo)測量機和關(guān)節(jié)臂測量機的檢測過程，對PC-DIMS軟件的操作進行了介紹?！　”緯勺鳛楣こ碳夹g(shù)人員的自學(xué)教材、相關(guān)專業(yè)的本科院?；蚵殬I(yè)技術(shù)院校的專業(yè)課程教材、培訓(xùn)教材或參考資料；同時，對相關(guān)領(lǐng)域的專業(yè)工程技術(shù)人員和研究人員也具有重要的參考價值。

書籍目錄

第1章 計算機輔助檢測技術(shù)  1.1 計算機輔助檢測技術(shù)概述1    1.1.1 計算機輔助檢測技術(shù)的概念1    1.1.2 計算機輔助檢測技術(shù)的作用2  1.2 計算機輔助檢測技術(shù)實施的軟硬件條件5    1.2.1 硬件條件5    1.2.2 軟件條件9  1.3 計算機輔助檢測技術(shù)的發(fā)展趨勢16    1.3.1 檢測精度16    1.3.2 檢測范圍16    1.3.3 檢測功能集成17第2章 檢測技術(shù)與公差測量19  2.1 檢測技術(shù)概述19    2.1.1 檢測技術(shù)的基本概念19    2.1.2 檢測技術(shù)中的基本術(shù)語21  2.2 形狀公差26  2.3 方向公差30  2.4 位置公差35  2.5 跳動公差38第3章 三坐標(biāo)測量機檢測技術(shù)41  3.1 三坐標(biāo)測量系統(tǒng)41  3.2 三坐標(biāo)測量系統(tǒng)的操作流程43  3.3 PC-DMIS軟件介紹44    3.3.1 DMIS編程規(guī)范44    3.3.2 PC-DMIS軟件簡介47    3.3.3 PC-DMIS軟件用戶界面主要工具欄49Geomagic Qualify三維檢測技術(shù)及應(yīng)用  3.4 三坐標(biāo)測量機實訓(xùn)范例52  附錄 基于PC-DIMS的三坐標(biāo)檢測報告68第4章 基于關(guān)節(jié)臂測量機的檢測技術(shù)70  4.1 關(guān)節(jié)臂測量機簡介70    4.1.1 關(guān)節(jié)臂測量機的定義及產(chǎn)品介紹70    4.1.2 關(guān)節(jié)臂測量機的工作原理及系統(tǒng)組成74  4.2 關(guān)節(jié)臂測量機的操作流程78    4.2.1 激光掃描操作流程78    4.2.2 基于關(guān)節(jié)臂接觸式測頭的檢測流程82  4.3 關(guān)節(jié)臂測量機的檢測實例85    4.3.1 關(guān)節(jié)臂測量機激光掃描檢測實例85    4.3.2 基于PC-DIMS的關(guān)節(jié)臂零件檢測實例87  附錄 基于PC-DIMS的關(guān)節(jié)臂檢測報告96第5章 Geomagic Qualify工作流程99  5.1 Geomagic Qualify軟件介紹99  5.2 Geomagic Qualify 軟件基本流程99  5.3 Geomagic Qualify軟件的界面功能102  5.4 Geomagic Qualify基本操作實例111第6章 Geomagic Qualify數(shù)據(jù)處理119  6.1 Geomagic Qualify中的數(shù)據(jù)類型119    6.1.1 點數(shù)據(jù)119    6.1.2 三角形數(shù)據(jù)（STL） 120    6.1.3 CAD數(shù)據(jù)120    6.1.4 Geomagic Qualify中的數(shù)據(jù)類型分類120  6.2 Geomagic Qualify點對象處理功能121    6.2.1 點對象處理概述121    6.2.2 點對象處理的主要操作命令121  6.3 Geomagic Qualify點對象處理應(yīng)用實例122  6.4 Geomagic Qualify掃描數(shù)據(jù)注冊功能127    6.4.1 掃描數(shù)據(jù)注冊概述127    6.4.2 掃描數(shù)據(jù)注冊的主要操作命令127  6.5 Geomagic Qualify掃描數(shù)據(jù)注冊實例128  6.6 Geomagic Qualify多邊形對象處理功能134    6.6.1 多邊形對象處理階段的功能介紹134    6.6.2 多邊形對象處理階段的主要操作命令134  6.7 Geomagic Qualify多邊形對象處理實例136第7章 Geomagic Qualify特征與對齊143  7.1 Geomagic Qualify特征與對齊功能概述143  7.2 Geomagic Qualify特征功能143  7.3 Geomagic Qualify對齊功能149  7.4 Geomagic Qualify特征與對齊實例151    7.4.1 基于特征對齊的實例--汽缸連桿模型的對齊151    7.4.2 3-2-1對齊的實例--煙灰缸模型的對齊154    7.4.3 RPS對齊的實例--渦輪葉片模型的對齊156    7.4.4 基于特征對齊與最佳擬合對齊相結(jié)合的實例162第8章 Geomagic Qualify 3D分析168  8.1 Geomagic Qualify 3D工具功能概述168  8.2 Geomagic Qualify 3D工具功能說明169    8.2.1 “比較”工具欄169    8.2.2 “尺寸”工具欄170    8.2.3 “測量”工具欄171  8.3 Geomagic Qualify 3D分析實例173    8.3.1 實例1：鈑金件的3D分析檢測173    8.3.2 實例2：煙灰缸的3D分析檢測192第9章 Geomagic Qualify 2D分析203  9.1 Geomagic Qualify 2D工具功能概述203  9.2 Geomagic Qualify 2D工具功能說明203  9.3 Geomagic Qualify 2D分析實例204    9.3.1 實例1：輪胎的2D分析205    9.3.2 實例2：煙灰缸的2D分析218第10章 Geomagic Qualify生成報告226  10.1 Geomagic Qualify生成報告功能概述226  10.2 Geomagic Qualify生成報告命令說明226  10.3 Geomagic Qualify生成報告實例227  10.4 生成的完整檢測報告235第11章 Geomagic Qualify自動化檢測249  11.1 Geomagic Qualify自動化功能概述249  11.2 Geomagic Qualify自動化命令簡介及操作流程250    11.2.1 菜單欄自動化命令組250    11.2.2 模型管理器自動化命令組251    11.2.3 Geomagic Qualify自動化檢測操作流程252  11.3 Geomagic Qualify自動化功能質(zhì)量檢測實訓(xùn)范例254參考文獻264

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   1.1 計算機輔助檢測技術(shù)概述 1.1.1 計算機輔助檢測技術(shù)的概念 隨著我國改革開放的深入，經(jīng)濟全球化的不斷蔓延，商品市場的國際貿(mào)易來往日益頻繁且模式日趨多樣。關(guān)乎市場競爭勝負的因素很多，我國經(jīng)濟要想在這種激烈競爭的浪潮中不被沖蝕且處于上升的態(tài)勢，國內(nèi)企業(yè)要想在來自國內(nèi)外的企業(yè)中有立足之地，必須做好產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)。 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)參與國內(nèi)外市場競爭的核心價值，也是一個國家綜合實力的重要體現(xiàn)。樹立全民質(zhì)量意識、努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，已成為我國經(jīng)濟發(fā)展中的戰(zhàn)略問題，已成為影響國民經(jīng)濟和對外貿(mào)易發(fā)展的關(guān)鍵因素。只有高質(zhì)量的產(chǎn)品才能持久地參與市場的競爭，這一事實從世界各工業(yè)發(fā)達國家和眾多企業(yè)的興衰史中足以說明。 但怎樣才能生產(chǎn)出一件優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，又如何知道生產(chǎn)出的產(chǎn)品是優(yōu)質(zhì)的呢？通過檢測可以確保和鑒別產(chǎn)品的質(zhì)量問題。檢測對產(chǎn)品質(zhì)量有著舉足輕重的作用，它是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基本手段。隨著生產(chǎn)經(jīng)濟的發(fā)展，檢測已日益成為一門實用的技術(shù)。在工業(yè)生產(chǎn)中，檢測技術(shù)是進行質(zhì)量管理的重要組成部分，是貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)保證。 隨著計算機的問世，人們不斷地從傳統(tǒng)的學(xué)習(xí)、工作及生活方式中解放出來，進入了信息化的網(wǎng)絡(luò)時代。如今，計算機已滲透到各個領(lǐng)域并成為不可或缺的主導(dǎo)力量，推動著生產(chǎn)經(jīng)濟不斷向前發(fā)展。 自20世紀(jì)70年代以來，計算機被應(yīng)用到工程領(lǐng)域，就在這一時期計算機輔助工程技術(shù)獲得了迅猛的發(fā)展。在機械工程領(lǐng)域，計算機輔助工程在設(shè)計、加工、分析、檢測以及制造過程管理等方面獲得了廣泛的應(yīng)用，形成了一系列的新興學(xué)科，如計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助制造（cAM）、計算機輔助分析（CAE）、計算機輔助檢測（CAI）和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）等。 隨著我國航空、汽車、機械等工業(yè)的迅速發(fā)展和市場競爭的日益激烈，企業(yè)對產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量檢測提出了更高的要求。如何縮短開發(fā)周期，降低研發(fā)成本，提高檢測水平，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化等新興技術(shù)的快速發(fā)展，進一步提升企業(yè)的核心競爭力，成為各企業(yè)必須面臨的問題。 計算機輔助檢測技術(shù)（computer aided inspection，CAI）作為提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，也日漸形成為一門獨立的學(xué)科并獲得了迅速的發(fā)展。在工業(yè)應(yīng)用上，各種計算機輔助檢測工藝及系統(tǒng)推陳出新。除傳統(tǒng)的三坐標(biāo)測量機外，近幾年還發(fā)展起來許多新的檢測工藝如激光掃描測量、影像測量、CT掃描等。檢測設(shè)備除傳統(tǒng)的臺式外，還出現(xiàn)了關(guān)節(jié)臂式、手持式等多種形式。 計算機輔助檢測是在檢測過程中涉及檢測理論、測量設(shè)備、計算機技術(shù)、控制及軟件技術(shù)等綜合應(yīng)用而發(fā)展起來的一項新興技術(shù)。一般是指通過采用高效率的三維掃描設(shè)備，最大限度地采集工件表面的三維數(shù)據(jù)，并將此數(shù)據(jù)與實物的CAD模型進行比對，從而獲得信息豐富全面的公差彩圖檢測結(jié)果，可方便地得出工件的超差情況。依據(jù)分析結(jié)果，可以通過改進產(chǎn)品制造工藝或設(shè)計方案的方法來提高工件的加工質(zhì)量，降低工件的報廢率、提高生產(chǎn)效率、減少資源浪費，從而獲得更好的經(jīng)濟效益。因此，其操作步驟一般可歸納為三步：①實物模型的數(shù)字化；②模型對齊；③比較分析。 計算機輔助檢測技術(shù)是一項具有廣泛應(yīng)用前景的新興技術(shù)，對檢測手段的柔性化、自動化具有重要意義。其特點是測量精度高、柔性好、效率高，尤其是對于復(fù)雜零件的檢測，更是傳統(tǒng)測量方法所無法比擬的。 1.1.2 計算機輔助檢測技術(shù)的作用 計算機輔助檢測技術(shù)的發(fā)展與工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展需要不斷提出檢測技術(shù)的新任務(wù)、新課題，是推動檢測技術(shù)發(fā)展的動力。而隨著科學(xué)技術(shù)的進步，檢測技術(shù)的發(fā)展也經(jīng)歷了從人工檢測到計算機輔助檢測的階段。

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