數(shù)控加工與現(xiàn)代加工技術(shù)

出版時(shí)間:2011-10  出版社:清華大學(xué)出版社  作者:魏永濤 編  頁(yè)數(shù):162  字?jǐn)?shù):261000  

內(nèi)容概要

  《普通高等院校工程訓(xùn)練系列規(guī)劃教材:數(shù)控加工與現(xiàn)代加工技術(shù)》共8章,主要內(nèi)容包括:緒論、數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控電火花線切割、數(shù)控電火花成形及其他現(xiàn)代加工技術(shù)。  《普通高等院校工程訓(xùn)練系列規(guī)劃教材:數(shù)控加工與現(xiàn)代加工技術(shù)》可作為高等工科類院校機(jī)類、近機(jī)類專業(yè)的本科教材,也可供高職高專及中專相關(guān)專業(yè)使用。

書籍目錄

1 緒論
 1.1 加工技術(shù)的發(fā)展階段
 1.2 現(xiàn)代加工技術(shù)的地位與分類
 復(fù)習(xí)思考題
2 數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)
 2.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展
 2.2 數(shù)控機(jī)床的概念及組成
 2.3 數(shù)控機(jī)床的分類
 2.4 數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)及應(yīng)用
 2.5 機(jī)床坐標(biāo)系的建立原則
 2.6 數(shù)控編程方法
 復(fù)習(xí)思考題
3 數(shù)控車床
 3.1 數(shù)控車床概述
  3.1.1 數(shù)控車床的分類
  3.1.2 數(shù)控車床的組成
  3.1.3 數(shù)控車床的加工范圍
  3.1.4 車削刀具及其主要特點(diǎn)
 3.2 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
  3.2.1 數(shù)控車床的編程步驟及程序結(jié)構(gòu)
  3.2.2 數(shù)控車床編程常見指令代碼與格式
  3.2.3 數(shù)控車床刀具補(bǔ)償功能
 3.3 數(shù)控車床面板的說明及操作
  3.3.1 數(shù)控車床操作面板的說明
  3.3.2 數(shù)控車床的操作方法與步驟
 3.4 數(shù)控車床加工技巧與禁忌
  3.4.1 螺紋車削加工的技巧與禁忌
  3.4.2 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能的使用技巧與禁忌
  3.4.3 fanucoi系統(tǒng)中g(shù)71、g72、g73、g76指令的使用技巧與禁忌
  3.4.4 fanucoi系統(tǒng)中g(shù)92指令車削多線螺紋的技巧與禁忌3.5數(shù)控車床加工實(shí)例
 安全技術(shù)
 復(fù)習(xí)思考題
4 數(shù)控銑床
 4.1 數(shù)控銑床概述
  4.1.1 數(shù)控銑床的分類
  4.1.2 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和主要功能
  4.1.3 數(shù)控銑床的加工工藝范圍
  4.1.4 數(shù)控銑床的工藝裝備
 4.2 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)
  4.2.1 數(shù)控銑床的編程步驟及程序結(jié)構(gòu)
  4.2.2 數(shù)控銑床編程常見代碼含義與格式
  4.2.3 數(shù)控銑床刀具補(bǔ)償功能
 4.3 數(shù)控銑床操作面板的說明及操作
  4.3.1 數(shù)控銑床的操作面板及功能
  4.3.2 數(shù)控銑床的操作方法與步驟
 4.4 數(shù)控銑床加工技巧與禁忌
 4.5 數(shù)控銑床加工實(shí)例
 安全技術(shù)
 復(fù)習(xí)思考題
5 加工中心
 5.1 加工中心概述
  5.1.1 加工中心的分類
  5.1.2 加工中心的結(jié)構(gòu)
  5.1.3 加工中心工藝范圍
  5.1.4 加工中心工藝裝備
  5.1.5 加工中心的刀庫(kù)種類及換刀形式
 5.2 加工中心編程基礎(chǔ)
  5.2.1 常用g代碼、m代碼
  5.2.2 固定循環(huán)與子程序
 5.3 加工中心操作面板的說明及操作
  5.3.1 加工中心操作面板的說明
  5.3.2 xh714/6立式銑削加工中心的操作
 5.4 加工中心操作技巧與禁忌
 5.5 加工中心操作實(shí)例
 安全技術(shù)
 復(fù)習(xí)思考題
6 數(shù)控電火花線切割
 6.1 數(shù)控電火花線切割概述
 6.2 數(shù)控電火花線切害0編程基礎(chǔ)
  6.2.1 3b格式程序
  6.2.2 iso格式程序編制
  6.2.3 數(shù)控電火花線切割編程常見代碼的含義與格式
 6.3 數(shù)控電火花線切割機(jī)床操作面板的說明及操作
  6.3.1 數(shù)控電火花線切割機(jī)床操作面板的說明
  6.3.2 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的基本操作方法
 6.4 數(shù)控電火花線切割機(jī)床操作的技巧與禁忌
 6.5 數(shù)控電火花線切割加工實(shí)例
 安全技術(shù)
 復(fù)習(xí)思考題
7 數(shù)控電火花成形
 7.1 數(shù)控電火花成形機(jī)概述
  7.1.1 數(shù)控電火花成形機(jī)床的分類
  7.1.2 數(shù)控電火花成形機(jī)床的組成
 7.2 電火花成形加工工藝基本規(guī)律
  7.2.1 影響材料放電蝕除速度的主要因素
  7.2.2 加工速度與工具電極的損耗速度
  7.2.3 影響加工表面質(zhì)量的主要因素
  7.2.4 影響電火花成形加工精度的主要因素
 7.3 電極
  7.3.1 電極材料及其加工性能
  7.3.2 電極設(shè)計(jì)要點(diǎn)
  7.3.3 影響電極損耗的主要問題
  7.3.4 電極夾頭
 7.4 數(shù)控電火花成形機(jī)床操作面板的說明及操作
 7.5 數(shù)控電火花成形加工的技巧與禁忌
 7.6 數(shù)控電火花成形加工實(shí)例
 安全技術(shù)
 復(fù)習(xí)思考題
8 其他現(xiàn)代加工技術(shù)
 8.1 特種加工概述
  8.1.1 特種加工的概念
  8.1.2 特種加工的特點(diǎn)
  8.1.3 特種加工方法的分類
  8.1.4 特種加工方法的選擇
 8.2 超聲加工技術(shù)
  8.2.1 超聲加工的特點(diǎn)
  8.2.2 超聲加工的應(yīng)用
 8.3 激光加工技術(shù)
  8.3.1 激光加工的特點(diǎn)
  8.3.2 激光力口工的應(yīng)用
 8.4 快速成形技術(shù)
  8.4.1 快速成形技術(shù)的特點(diǎn)
  8.4.2 快速成形技術(shù)的應(yīng)用
  8.4.3 快速成形技術(shù)案例簡(jiǎn)介
 8.5 復(fù)合加工技術(shù)
 復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)

圖書封面

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