出版時間:2011-10 出版社:清華大學(xué)出版社 作者:劉喜峰 編 頁數(shù):323
內(nèi)容概要
本書由兩部分組成:第一部分為電氣控制技術(shù),介紹電氣控制中常用的低壓電器、典型控制線路、典型電氣控制系統(tǒng)分析和設(shè)計方法,共5章;第二部分為可編程控制器技術(shù),介紹工業(yè)生產(chǎn)中常用的西門子s7-200系列可編程控制器的結(jié)構(gòu)原理、指令系統(tǒng)及其應(yīng)用,以及控制系統(tǒng)程序分析和設(shè)計方法,共4章。
本書可作為高等學(xué)校自動化、電氣工程及其自動化、機械工程及其自動化等相關(guān)專業(yè)的本、專科教材,也可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。
書籍目錄
緒論
0.1 機床在國民經(jīng)濟中的重要作用
0.2電氣自動控制的地位和作用
0.3機床電氣自動控制的基本概念
0.4機床電氣自動控制的發(fā)展概況
0.5機電控制技術(shù)的相關(guān)技術(shù)
0.6機電控制技術(shù)的社會、技術(shù)和經(jīng)濟效益
0.7課程內(nèi)容要求
思考題與習(xí)題
第1章機床傳動中的控制電機
1.1伺服電動機
1.1.1直流伺服電動機
1.1.2交流伺服電動機
1.1.3伺服電動機的應(yīng)用
1.2測速發(fā)電機
1.2.1直流測速發(fā)電機
1_2.2交流測速發(fā)電機
1.2.3測速發(fā)電機的應(yīng)用
1.3步進電動機
1.3.1 反應(yīng)式步進電動機的工作原理
1.3.2步進電動機的運行方式
1.3.3反應(yīng)式步進電動機的結(jié)構(gòu)
1.3.4步進電動機的分類
1.3.5步進電動機的驅(qū)動電源
1.3.6步進電動機的主要性能指標(biāo)和使用的基本原則
1.3.7步進電動機的控制系統(tǒng)
1.4直線感應(yīng)電動機
1.4.1直線感應(yīng)電動機的工作原理
1.4.2直線感應(yīng)電動機的結(jié)構(gòu)
1.4.3直線感應(yīng)電動機的形式及應(yīng)用
本章小結(jié)
習(xí)題與思考題
第2章機床電器概述
2.1機床電氣控制系統(tǒng)概述
2.1.1 系統(tǒng)對開關(guān)電器的要求
2.1.2配電電路與保護
2.1.3低壓開關(guān)設(shè)備的電源系統(tǒng)
2.1.4傳統(tǒng)電器的理論知識
2.1.5低壓電器的結(jié)構(gòu)與基本特點
2.2機床電器系統(tǒng)低壓配電電器
2.2.1 刀開關(guān)
2.2.2熔斷器
2.2.3低壓斷路器
2.3低壓控制電器——接觸器與主令電器
2.3.1接觸器
2.3.2主令電器
2.4控制電器——繼電器
2.4.1繼電器的一般概念
2.4.2電磁式繼電器
2.4.3時間繼電器
2.4.4中間繼電器
2.4.5速度繼電器
2.4.6壓力繼電器
2.4.7繼電器的使用與維護
2.5機床保護電器
2.5.1熱繼電器
2.5.2電流繼電器
2.5.3電壓繼電器
2.5.4保護電器的使用與維護
……
第3章 機床電氣控制線路的基本環(huán)節(jié)
第4章 電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計
第5章 典型機床電氣控制系統(tǒng)分析
第6章 可編程控制器概述
第7章 可編程控制器的指令系統(tǒng)
第8章 可編程控制器的梯形圖及編程方法
附錄1 數(shù)學(xué)控制機床 操作指示形象脂符號
附錄2 交流接觸器節(jié)電器
參考文獻
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁:插圖:19世紀末,交、直流電動機相繼出現(xiàn),最初是由電動機直接代替蒸汽機,即由一臺電動機拖動一組機床,稱之為成組拖動。電動機是通過拖動傳動軸(天軸),再由傳動軸經(jīng)過皮帶來實現(xiàn)能量的分配與傳遞。這種拖動方式機構(gòu)復(fù)雜、傳遞路徑長、損耗大、生產(chǎn)靈活性也小,工作中極不安全,在電動機成本逐漸下降后,就已被淘汰。2)單電機拖動20世紀20年代,出現(xiàn)了單獨拖動形式,即由一臺電動機拖動一臺機床,稱為單電機拖動。與成組拖動相比較,簡化了傳動機構(gòu),縮短了傳動路徑,降低了能量傳遞中的損失,提高了傳動效率,同時也可充分利用電動機的調(diào)速性能,并易于實現(xiàn)自動控制。至今中小型通用機床仍有采用單電機拖動的。3)多電機拖動由于生產(chǎn)的發(fā)展,機床的運動要求增多,機床在結(jié)構(gòu)上有所改變。如果各種輔助運動也用同一臺電動機拖動,其機械傳動機構(gòu)將變得十分復(fù)雜,而且也不能滿足生產(chǎn)工藝的需要,因此出現(xiàn)了多臺電動機分別拖動不同的運動機構(gòu)的形式,這種多臺電動機拖動一臺機床就稱為多電機拖動。采用多電機拖動以后,不但簡化了機床的機械結(jié)構(gòu),提高了傳動效率;各運動部件還能選擇最合理的運動速度,縮短了加工時間;而且便于分別控制,易于實現(xiàn)各運動部件的自動化.提高機床整體的自動化程度。多電機拖動已經(jīng)成為現(xiàn)代機床基本的拖動方式。2.電氣自動控制的發(fā)展歷程在電力拖動方式的演變過程中,電力拖動的控制方式也由手動控制逐步向自動控制方向發(fā)展。電氣自動控制發(fā)展的歷史,也就是機床調(diào)速技術(shù)和電氣控制技術(shù)發(fā)展的歷史。1)機床調(diào)速技術(shù)的發(fā)展歷程為了提高機床的工作效率,在滿足加工精度與光潔度的前提下,對于不同的工件材料和不同的刀具,應(yīng)選擇各自不同的最合理的切削速度。另一方面,機床的快速進刀、快速返刀和對刀調(diào)整等輔助工作,也需要不同的運動速度。因此,為了保證機床能在不同的速度下工作,要求包括主軸拖動和進給拖動在內(nèi)的電力拖動系統(tǒng)必須具備調(diào)節(jié)速度的功能?,F(xiàn)代機床一般采用下列調(diào)速系統(tǒng)。
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