單片機(jī)仿真實(shí)用技術(shù)

內(nèi)容概要

　　本書介紹了單片機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)方法和必備工具以及開發(fā)單片機(jī)產(chǎn)品的全過程，主要介紹了mcs-51單片機(jī)結(jié)構(gòu)、單片機(jī)最小系統(tǒng)、單片機(jī)硬件仿真、軟件仿真、編程固化、指令系統(tǒng)、程序設(shè)計(jì)、定時(shí)器使用方法、中斷使用方法、具體應(yīng)用實(shí)例等。本書采用實(shí)例和軟件仿真方式編寫，以led彩燈控制器為主線串聯(lián)單片機(jī)全部知識(shí)，內(nèi)容通俗易懂，能幫助初學(xué)者盡快入門，使有一定基礎(chǔ)者熟練深化。
　　本書可作為職業(yè)院校應(yīng)用電子技術(shù)、電子電器應(yīng)用與維修等專業(yè)的教材,也可作為廣大電子技術(shù)愛好者的學(xué)習(xí)用書和單片機(jī)等級(jí)考試培訓(xùn)教材。

書籍目錄

基礎(chǔ)篇
　第1章　單片機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)
　　1.1單片機(jī)概述
　　1.2單片機(jī)的應(yīng)用
　　1.3數(shù)制
　　1.4二-十進(jìn)制編碼
　　1.5字符碼
　　1.6信息量單位——比特
　　討論與思考
　第2章　單片機(jī)仿真開發(fā)工具的使用
　　2.1qth下載式仿真開發(fā)系統(tǒng)使用方法
　　2.1.1qth仿真開發(fā)系統(tǒng)的設(shè)置
　　2.1.2qth菜單命令
　　2.1.3debug狀態(tài)下窗口分配與菜單操作
　　2.1.4應(yīng)用調(diào)試舉例
　　2.2proteus仿真軟件使用方法
　　2.2.1菜單命令
　　2.2.2常用工具條
　　2.2.3器件放置
　　2.2.4常用方法
　　2.2.5應(yīng)用舉例
　　2.3stc89c58下載式單片機(jī)開發(fā)使用方法
　　討論與思考
　第3章　mcs-51單片機(jī)的結(jié)構(gòu)及仿真
　　3.1mcs-51單片機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)
　　3.1.1mcs-51單片機(jī)cpu
　　3.1.2時(shí)鐘電路
　　3.1.3i/o端口及仿真
　　3.1.4存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)及仿真
　　3.1.5mcs-51單片機(jī)內(nèi)部低128字節(jié)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)及仿真
　　3.1.6mcs-51單片機(jī)內(nèi)部高128字節(jié)特殊功能寄存器結(jié)構(gòu)及仿真
　　3.1.7內(nèi)部結(jié)構(gòu)仿真觀察
　　3.2mcs-51單片機(jī)的外部結(jié)構(gòu)
　　3.2.1mcs-51單片機(jī)的引腳功能
　　3.2.2復(fù)位和復(fù)位電路
　　討論與思考
　第4章　mcs-51單片機(jī)的指令系統(tǒng)及仿真
　　4.1mcs-51單片機(jī)的指令系統(tǒng)概述
　　4.2尋址方式
　　4.3數(shù)據(jù)傳送類指令及仿真
　　4.3.1內(nèi)部數(shù)據(jù)傳送指令
　　4.3.2外部數(shù)據(jù)傳送指令
　　4.3.3堆棧操作指令
　　4.3.4數(shù)據(jù)交換指令
　　4.4算術(shù)運(yùn)算類指令及仿真
　　4.4.1加法指令
　　4.4.2帶進(jìn)位加法指令
　　4.4.3增量指令
　　4.4.4十進(jìn)制調(diào)整指令
　　4.4.5帶進(jìn)位減法指令
　　4.4.6減1指令
　　4.4.7乘法和除法指令
　　4.4.8算術(shù)運(yùn)算類指令仿真
　　4.5邏輯操作類指令
　　4.5.1邏輯運(yùn)算指令
　　4.5.2移位指令
　　4.6位操作類指令
　　4.6.1位操作指令
　　4.6.2位變量條件轉(zhuǎn)移指令
　　4.7控制轉(zhuǎn)移類指令
　　4.7.1無條件轉(zhuǎn)移指令
　　4.7.2條件轉(zhuǎn)移指令
　　4.7.3調(diào)用及返回指令
　　4.8偽指令
　　討論與思考
　第5章　程序設(shè)計(jì)及仿真
　　5.1簡單程序設(shè)計(jì)及仿真
　　5.2分支程序設(shè)計(jì)及仿真
　　5.3循環(huán)程序設(shè)計(jì)及仿真
　　5.4查表程序設(shè)計(jì)及仿真
　　5.5散轉(zhuǎn)程序設(shè)計(jì)及仿真
　　5.6綜合編程及仿真
　第6章　單片機(jī)最小系統(tǒng)及l(fā)ed彩燈控制器制作
　　6.1單片機(jī)最小系統(tǒng)電路原理圖設(shè)計(jì)
　　6.2led彩燈控制器仿真及制作
　　6.2.1led彩燈控制器電路設(shè)計(jì)
　　6.2.2程序設(shè)計(jì)
　　6.2.3proteus軟件仿真
　　6.3led彩燈控制器電路板圖設(shè)計(jì)
　　6.3.1印制電路板設(shè)計(jì)
　　6.3.2電路板（pcb）制作
　　6.3.3電路調(diào)試
　　6.3.4程序燒寫及試用
　　討論與思考
提高篇
　第7章　定時(shí)器方法制作led彩燈控制器
　　7.1定時(shí)器/計(jì)數(shù)器的使用方法
　　7.1.1特殊功能寄存器
　　7.1.2定時(shí)器/計(jì)數(shù)器的初值計(jì)算
　　7.1.3定時(shí)器/計(jì)數(shù)器的初始化
　　7.2定時(shí)器法led彩燈控制器制作與仿真
　　7.2.1定時(shí)器法led彩燈控制器制作與仿真
　　7.2.2計(jì)數(shù)器（timer0）制作
　　討論與思考
　第8章　中斷方法制作led彩燈控制器
　　8.1中斷概述
　　8.2中斷請(qǐng)求源及中斷標(biāo)志
　　8.3中斷控制
　　8.4mcs-51中斷系統(tǒng)的初始化
　　8.5中斷法led彩燈控制器制作與仿真
　　8.5.1外部中斷（int0/int1）
　　8.5.2兩個(gè)中斷（int0、int1）同時(shí)使用
　　8.5.3廣告燈左移（計(jì)時(shí)中斷法）
　　8.5.4計(jì)時(shí)中斷與外部中斷同時(shí)存在
　　討論與思考
　第9章　串行方法制作led彩燈控制器
　　9.1串行通信的基本知識(shí)
　　9.1.1并行通信與串行通信
　　9.1.2串行通信的傳輸方式
　　9.1.3異步通信和同步通信
　　9.1.4串行通信協(xié)議
　　9.2串行口控制寄存器
　　9.3串行接口工作方式
　　9.4波特率
　　9.5串行接口應(yīng)用舉例
　　9.5.1pc與單片機(jī)串行接口通信模塊制作
　　9.5.2led彩燈串口控制器制作
　　討論與思考
項(xiàng)目篇
　第10章　單片機(jī)電動(dòng)機(jī)控制器制作
　　10.1單臺(tái)電機(jī)控制器制作
　　10.2電機(jī)順序控制器制作
　　討論與思考
　第11章　步進(jìn)電機(jī)控制器制作
　　11.1設(shè)備原理介紹
　　11.1.1步進(jìn)電機(jī)原理
　　11.1.2步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器原理
　　11.2控制器電路設(shè)計(jì)
　　11.3電路proteus軟件仿真
　　11.4控制器制作
　　11.5控制器調(diào)試
　　討論與思考
　第12章　家用時(shí)鐘制作
　　12.1器件原理介紹
　　12.1.1ds1302工作原理
　　12.1.2數(shù)碼管原理
　　12.1.3七段顯示譯碼器74ls47
　　12.2家用時(shí)鐘設(shè)計(jì)
　　12.2.1電路原理圖設(shè)計(jì)
　　12.2.2程序設(shè)計(jì)
　　12.3家用時(shí)鐘仿真
　　12.4家用時(shí)鐘制作
　　12.5家用時(shí)鐘調(diào)試
　　討論與思考
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：6.3LED彩燈控制器電路板圖設(shè)計(jì)在實(shí)際應(yīng)用中還要根據(jù)原理圖設(shè)計(jì)出印制板圖。原理圖和印制板圖在專用繪圖軟件Protel下制作，然后將印制板圖送到印制板廠加工出印制板，印制板加工好后，再到無線電元器件市場按原理圖中的設(shè)計(jì)要求購買元器件，按原理圖焊接元件，最后調(diào)試硬件。6.3.1印制電路板設(shè)計(jì)1.印制電路圖（板）設(shè)計(jì)的一般常識(shí)印制電路板設(shè)計(jì)包括：確定印制板尺寸、形狀、材料、外部連接和安裝方法、布設(shè)導(dǎo)線和元器件位置、確定印制導(dǎo)線的寬度、間距和焊盤的直徑和孔徑等。印制電路板必須符合電路原理圖的電氣連接和電氣、機(jī)械性能要求，合理選擇板面尺寸。印制電路板的面積大小應(yīng)適中，若電路板面積過大，印制線條長，阻抗增加，抗噪聲能力降低，成本亦高；若電路板面積過小，則散熱不好，并在線條間產(chǎn)生干擾。2.印制電路板元器件布局與布線（1）元器件布局的一般方法和要求①元器件在印制電路板上的分布應(yīng)盡量均勻，密度一致。無論是單面印制電路板還是雙面印制電路板，所有元器件都盡可能安裝在板的同一面，以便加工、安裝和維護(hù)。②印制電路板上元器件的排列應(yīng)整齊美觀，一般應(yīng)做到橫平豎直，并力求電路安裝緊湊、密集，盡量縮短引線。如果裝配工藝要求需將整個(gè)電路分割成幾塊安裝時(shí)，應(yīng)使每塊裝配好的印制電路板成為獨(dú)立的功能電路，以便單獨(dú)調(diào)試、檢驗(yàn)和維護(hù)。③元器件安裝的位置應(yīng)避免互相影響，元器件間不允許立體交叉和重疊排列，元器件的方向應(yīng)與相鄰印制導(dǎo)線交叉，電感器件要注意防電磁干擾，發(fā)熱元件要放在有利于散熱的位置，必要時(shí)可單獨(dú)放置或裝散熱器，以降溫和減小對(duì)鄰近元器件的影響。④大而笨重的元件如變壓器、扼流圈、大電容器、繼電器等，可安裝在主印制板之外的輔助底板上，利用附件將它們緊固，以利于加工和裝配。也可將上述元件安置在印制板靠近固定端的位置上，并降低重心，以提高機(jī)械強(qiáng)度和耐振、耐沖擊力，減小印制板的負(fù)荷和變形。⑤元器件的跨距（即元器件成型后兩引線腳之間的距離）最大不應(yīng)該大于元件本體長度的2倍以上；單向引線的跨距，不應(yīng)超過本體直徑（或長度）的4／5，如圖6-8所示。

編輯推薦

《單片機(jī)仿真實(shí)用技術(shù)》為中職電類專業(yè)“理實(shí)一體化”系列教材,綜合實(shí)踐活動(dòng)課程技能培訓(xùn)教材之一。

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