使用數(shù)控車床的零件加工

內(nèi)容概要

　　本書以配置fanuc-0i系統(tǒng)的數(shù)控車床為背景，介紹了數(shù)控車床的結構、編程基礎、操作面板及控制面板，數(shù)控車削工藝設計，數(shù)控車床的操作及日常維護fanuc-0i系統(tǒng)的編程指令等，并安排了10個實訓課題?！妒褂脭?shù)控車床的零件加工》將軸套類零件的工藝分析、編程、加工和測量融為一體，理論與實踐相結合，既可作為理論教材，又可實現(xiàn)理論、實訓的一體化教學。
　　本書可作為高職高專數(shù)控技術、模具設計與制造、機械制造及自動化專業(yè)的教材和參考用書，也可作為數(shù)控車床的編程與操作培訓教材，還可供機械制造業(yè)的相關工程技術人員參考。

書籍目錄

上篇 理論知識
　第1章 數(shù)控車床概述3
　　1.1 數(shù)控車床的功能特點3
　　1.1.1 數(shù)控車床的結構和主要技術參數(shù)3
　　1.1.2 數(shù)控車削加工的特點及應用5
　　1.1.3 數(shù)控車削加工的步驟6
　　1.2 數(shù)控車削編程基礎7
　　1.2.1 數(shù)控車床的坐標系7
　　1.2.2 編程規(guī)則8
　　1.2.3 beijing-fanuc0imate-tb系統(tǒng)的編程指令10
　　1.3 數(shù)控車床的操作規(guī)程及日常維護13
　　1.3.1 數(shù)控車床的操作規(guī)程13
　　1.3.2 數(shù)控車床的日常維護14
　　1.4 數(shù)控車床的操作面板及控制面板15
　　1.4.1 數(shù)控車床的操作面板15
　　1.4.2 數(shù)控車床的控制面板17
　　小結21
　　習題21
　　
　第2章 數(shù)控車仿真軟件的基本操作23
　　2.1 數(shù)控車仿真軟件的進入和退出23
　　2.2 數(shù)控車仿真軟件的工作窗口24
　　2.3 數(shù)控車仿真軟件的基本操作28
　　2.4 數(shù)控車仿真軟件的操作實例34
　　小結38
　　習題39
　　
　第3章 數(shù)控車床的基本操作40
　　3.1 數(shù)控車床的啟動和停止40
　　3.1.1 數(shù)控車床的啟動40
　　3.1.2 數(shù)控車床的停止41
　　3.2 手動操作41
　　3.2.1 手動操作回參考點41
　　3.2.2 手動連續(xù)進給42
　　3.2.3 手輪進給步驟42
　　3.3 程序的編輯和管理42
　　3.3.1 新程序的創(chuàng)建42
　　3.3.2 字的插入、修改和刪除方法42
　　3.3.3 程序掃描43
　　3.3.4 檢索字43
　　3.3.5 指向程序頭44
　　3.3.6 刪除一個或多個程序段的步驟44
　　3.3.7 檢索程序號的步驟45
　　3.3.8 檢索順序號的步驟46
　　3.3.9 刪除程序的步驟46
　　3.3.1 0復制、移動及合并程序的步驟47
　　3.3.1 1順序號的自動插入48
　　3.4 mdi的運行50
　　小結51
　　習題51
　　
　第4章 對刀、參數(shù)設定及自動加工53
　　4.1 工件的裝夾與找正53
　　4.1.1 工件在三爪自定心卡盤上的裝卸53
　　4.1.2 工件在四爪單動卡盤上的裝夾和找正54
　　4.2 數(shù)控車削刀具的安裝54
　　4.2.1 刀片的安裝或更換55
　　4.2.2 刀具的安裝或更換56
　　4.2.3 轉塔式刀架56
　　4.3 對刀操作58
　　4.3.1 刀偏量直接輸入的步驟58
　　4.3.2 刀偏量的修改59
　　4.3.3 假想刀尖60
　　4.3.4 工件原點偏置量的設定60
　　4.3.5 工件坐標系偏置量的設定61
　　4.4 圖形模擬加工62
　　4.5 自動加工63
　　4.5.1 全自動加工循環(huán)63
　　4.5.2 機床鎖住循環(huán)63
　　4.5.3 倍率開關控制循環(huán)64
　　4.5.4 機床空運轉循環(huán)64
　　4.5.5 單段執(zhí)行循環(huán)65
　　4.5.6 跳段執(zhí)行循環(huán)65
　　4.6 數(shù)控車床的加工操作實例65
　　小結69
　　習題69
　　
　第5章 數(shù)控車削工藝設計71
　　5.1 數(shù)控車削加工工藝分析71
　　5.1.1 數(shù)控加工工藝文件71
　　5.1.2 零件的工藝分析73
　　5.1.3 毛坯種類及選擇75
　　5.1.4 定位基準的選擇77
　　5.1.5 零件數(shù)控加工工藝路線的擬訂80
　　5.2 工件的裝夾91
　　5.3 車削刀具的類型及選用94
　　5.4 選擇車削用量100
　　5.5 軸套類零件的測量102
　　5.6 螺紋的測量106
　　5.6.1 螺紋的綜合檢驗106
　　5.6.2 螺紋的分項測量108
　　小結110
　　習題111
　　
　第6章 簡單軸類零件的編程114
　　6.1 數(shù)控車床的編程特點及編程方式114
　　6.2 進給功能設定115
　　6.3 主軸轉速功能設定115
　　6.4 刀具功能116
　　6.5 直線移動g指令116
　　6.6 暫停指令（g04）117
　　6.7 單一固定循環(huán)指令119
　　6.8 sinumerik802s系統(tǒng)的基本編程指令123
　　小結125
　　習題125
　　
　第7章 圓弧面的編程128
　　7.1 圓弧插補指令（g02、g03）128
　　7.2 刀具半徑補償指令（g40～g42）129
　　7.3 sinum?erik802s系統(tǒng)的圓弧插補及刀具半徑補償指令132
　　小結134
　　習題134
　　
　第8章 中等復雜軸類零件的編程136
　　8.1 粗車循環(huán)指令（g71）136
　　8.2 平端面粗車循環(huán)指令（g72）137
　　8.3 成形車削循環(huán)指令（g73）137
　　8.4 精車循環(huán)指令（g70）138
　　8.5 子程序調(diào)用指令（m98）142
　　8.6 sinumerik802s系統(tǒng)的循環(huán)編程指令142
　　小結148
　　習題148
　　
　第9章 螺紋軸的編程150
　　9.1 車螺紋指令（g32）150
　　9.2 螺紋車削循環(huán)指令（g92）152
　　9.3 螺紋車削多次循環(huán)指令（g76）153
　　9.4 綜合編程實例155
　　9.5 sinumerik802s系統(tǒng)的車螺紋指令157
　　小結160
　　習題160
　　
　第10章 異型軸的編程162
　　10.1 用戶宏程序概述162
　　10.2 用戶宏程序功能a165
　　10.3 用戶宏程序功能b171
　　10.3.1 用戶宏程序功能b的調(diào)用171
　　10.3.2 控制指令177
　　10.4 sinumerik802s系統(tǒng)的宏程序功能181
　　小結181
　　習題182
下篇 技能訓練
　第11章 數(shù)控車床仿真軟件的基本操作實訓187
　　1.實訓目的187
　　2.實訓內(nèi)容187
　　3.實訓步驟188
　　4.注意事項188
　　5.實訓思考題188
　　6.實訓報告要求188
　　
　第12章 數(shù)控車床的基本操作實訓189
　　1.實訓目的189
　　2.實訓內(nèi)容189
　　3.實訓步驟189
　　4.注意事項190
　　5.實訓思考題190
　　6.實訓報告要求191
　　
　第13章 對刀、參數(shù)設定及自動加工實訓192
　　1.實訓目的192
　　2.實訓內(nèi)容192
　　3.實訓步驟192
　　4.注意事項192
　　5.實訓思考題193
　　6.實訓報告要求193
　　
　第14章 車削簡單軸類零件實訓194
　　1.實訓目的194
　　2.實訓內(nèi)容194
　　3.實訓步驟194
　　4.注意事項196
　　5.實訓思考題196
　　6.實訓報告要求196
　　
　第15章 車削簡單套類零件實訓198
　　1.實訓目的198
　　2.實訓內(nèi)容198
　　3.實訓步驟198
　　4.注意事項200
　　5.實訓思考題200
　　6.實訓報告要求200
　　
　第16章 車削圓弧面實訓202
　　1.實訓目的202
　　2.實訓內(nèi)容202
　　3.實訓步驟202
　　4.注意事項204
　　5.實訓思考題204
　　6.實訓報告要求204
　　
　第17章 車削中等復雜軸類零件實訓206
　　1.實訓目的206
　　2.實訓內(nèi)容206
　　3.實訓步驟206
　　4.注意事項208
　　5.實訓思考題208
　　6.實訓報告要求208
　　
　第18章 車螺紋實訓210
　　1.實訓目的210
　　2.實訓內(nèi)容210
　　3.實訓步驟210
　　4.注意事項212
　　5.實訓思考題212
　　6.實訓報告要求212
　　
　第19章 車削橢圓軸實訓214
　　1.實訓目的214
　　2.實訓內(nèi)容214
　　3.實訓步驟214
　　4.注意事項216
　　5.實訓思考題216
　　6.實訓報告要求216
　　
　第20章 車削配合件實訓219
　　1.實訓目的219
　　2.實訓內(nèi)容219
　　3.實訓步驟220
　　4.注意事項223
　　5.實訓思考題223
　　6.實訓報告要求223
　　
附錄a 數(shù)控車工國家職業(yè)標準225
　a1.1 職業(yè)概況225
　a1.2 基本要求227
　a1.3 工作要求228
　a1.4 比重表235
附錄b 中級數(shù)控車工理論模擬試卷237
附錄c 高級數(shù)控車工理論模擬試卷240
附錄d 中級數(shù)控車工實操模擬試卷245
附錄e 高級數(shù)控車工實操模擬試卷247
附錄f 第一屆全國數(shù)控技能大賽數(shù)控車床理論競賽試題249
附錄g 第一屆全國數(shù)控技能大賽數(shù)控車床實操競賽試題256
附錄h 世紀星hnc-21t數(shù)控系統(tǒng)指令260
參考文獻262

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