使用數(shù)控車床的零件加工

出版時(shí)間:2011-8  出版社:清華大學(xué)出版社  作者:周虹 編  頁數(shù):261  

內(nèi)容概要

  本書以配置fanuc-0i系統(tǒng)的數(shù)控車床為背景,介紹了數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、編程基礎(chǔ)、操作面板及控制面板,數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì),數(shù)控車床的操作及日常維護(hù)fanuc-0i系統(tǒng)的編程指令等,并安排了10個(gè)實(shí)訓(xùn)課題?!妒褂脭?shù)控車床的零件加工》將軸套類零件的工藝分析、編程、加工和測(cè)量融為一體,理論與實(shí)踐相結(jié)合,既可作為理論教材,又可實(shí)現(xiàn)理論、實(shí)訓(xùn)的一體化教學(xué)。
  本書可作為高職高專數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)的教材和參考用書,也可作為數(shù)控車床的編程與操作培訓(xùn)教材,還可供機(jī)械制造業(yè)的相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

上篇 理論知識(shí)
 第1章 數(shù)控車床概述3
  1.1 數(shù)控車床的功能特點(diǎn)3
  1.1.1 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)3
  1.1.2 數(shù)控車削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用5
  1.1.3 數(shù)控車削加工的步驟6
  1.2 數(shù)控車削編程基礎(chǔ)7
  1.2.1 數(shù)控車床的坐標(biāo)系7
  1.2.2 編程規(guī)則8
  1.2.3 beijing-fanuc0imate-tb系統(tǒng)的編程指令10
  1.3 數(shù)控車床的操作規(guī)程及日常維護(hù)13
  1.3.1 數(shù)控車床的操作規(guī)程13
  1.3.2 數(shù)控車床的日常維護(hù)14
  1.4 數(shù)控車床的操作面板及控制面板15
  1.4.1 數(shù)控車床的操作面板15
  1.4.2 數(shù)控車床的控制面板17
  小結(jié)21
  習(xí)題21
  
 第2章 數(shù)控車仿真軟件的基本操作23
  2.1 數(shù)控車仿真軟件的進(jìn)入和退出23
  2.2 數(shù)控車仿真軟件的工作窗口24
  2.3 數(shù)控車仿真軟件的基本操作28
  2.4 數(shù)控車仿真軟件的操作實(shí)例34
  小結(jié)38
  習(xí)題39
  
 第3章 數(shù)控車床的基本操作40
  3.1 數(shù)控車床的啟動(dòng)和停止40
  3.1.1 數(shù)控車床的啟動(dòng)40
  3.1.2 數(shù)控車床的停止41
  3.2 手動(dòng)操作41
  3.2.1 手動(dòng)操作回參考點(diǎn)41
  3.2.2 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給42
  3.2.3 手輪進(jìn)給步驟42
  3.3 程序的編輯和管理42
  3.3.1 新程序的創(chuàng)建42
  3.3.2 字的插入、修改和刪除方法42
  3.3.3 程序掃描43
  3.3.4 檢索字43
  3.3.5 指向程序頭44
  3.3.6 刪除一個(gè)或多個(gè)程序段的步驟44
  3.3.7 檢索程序號(hào)的步驟45
  3.3.8 檢索順序號(hào)的步驟46
  3.3.9 刪除程序的步驟46
  3.3.1 0復(fù)制、移動(dòng)及合并程序的步驟47
  3.3.1 1順序號(hào)的自動(dòng)插入48
  3.4 mdi的運(yùn)行50
  小結(jié)51
  習(xí)題51
  
 第4章 對(duì)刀、參數(shù)設(shè)定及自動(dòng)加工53
  4.1 工件的裝夾與找正53
  4.1.1 工件在三爪自定心卡盤上的裝卸53
  4.1.2 工件在四爪單動(dòng)卡盤上的裝夾和找正54
  4.2 數(shù)控車削刀具的安裝54
  4.2.1 刀片的安裝或更換55
  4.2.2 刀具的安裝或更換56
  4.2.3 轉(zhuǎn)塔式刀架56
  4.3 對(duì)刀操作58
  4.3.1 刀偏量直接輸入的步驟58
  4.3.2 刀偏量的修改59
  4.3.3 假想刀尖60
  4.3.4 工件原點(diǎn)偏置量的設(shè)定60
  4.3.5 工件坐標(biāo)系偏置量的設(shè)定61
  4.4 圖形模擬加工62
  4.5 自動(dòng)加工63
  4.5.1 全自動(dòng)加工循環(huán)63
  4.5.2 機(jī)床鎖住循環(huán)63
  4.5.3 倍率開關(guān)控制循環(huán)64
  4.5.4 機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)64
  4.5.5 單段執(zhí)行循環(huán)65
  4.5.6 跳段執(zhí)行循環(huán)65
  4.6 數(shù)控車床的加工操作實(shí)例65
  小結(jié)69
  習(xí)題69
  
 第5章 數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì)71
  5.1 數(shù)控車削加工工藝分析71
  5.1.1 數(shù)控加工工藝文件71
  5.1.2 零件的工藝分析73
  5.1.3 毛坯種類及選擇75
  5.1.4 定位基準(zhǔn)的選擇77
  5.1.5 零件數(shù)控加工工藝路線的擬訂80
  5.2 工件的裝夾91
  5.3 車削刀具的類型及選用94
  5.4 選擇車削用量100
  5.5 軸套類零件的測(cè)量102
  5.6 螺紋的測(cè)量106
  5.6.1 螺紋的綜合檢驗(yàn)106
  5.6.2 螺紋的分項(xiàng)測(cè)量108
  小結(jié)110
  習(xí)題111
  
 第6章 簡單軸類零件的編程114
  6.1 數(shù)控車床的編程特點(diǎn)及編程方式114
  6.2 進(jìn)給功能設(shè)定115
  6.3 主軸轉(zhuǎn)速功能設(shè)定115
  6.4 刀具功能116
  6.5 直線移動(dòng)g指令116
  6.6 暫停指令(g04)117
  6.7 單一固定循環(huán)指令119
  6.8 sinumerik802s系統(tǒng)的基本編程指令123
  小結(jié)125
  習(xí)題125
  
 第7章 圓弧面的編程128
  7.1 圓弧插補(bǔ)指令(g02、g03)128
  7.2 刀具半徑補(bǔ)償指令(g40~g42)129
  7.3 sinum?erik802s系統(tǒng)的圓弧插補(bǔ)及刀具半徑補(bǔ)償指令132
  小結(jié)134
  習(xí)題134
  
 第8章 中等復(fù)雜軸類零件的編程136
  8.1 粗車循環(huán)指令(g71)136
  8.2 平端面粗車循環(huán)指令(g72)137
  8.3 成形車削循環(huán)指令(g73)137
  8.4 精車循環(huán)指令(g70)138
  8.5 子程序調(diào)用指令(m98)142
  8.6 sinumerik802s系統(tǒng)的循環(huán)編程指令142
  小結(jié)148
  習(xí)題148
  
 第9章 螺紋軸的編程150
  9.1 車螺紋指令(g32)150
  9.2 螺紋車削循環(huán)指令(g92)152
  9.3 螺紋車削多次循環(huán)指令(g76)153
  9.4 綜合編程實(shí)例155
  9.5 sinumerik802s系統(tǒng)的車螺紋指令157
  小結(jié)160
  習(xí)題160
  
 第10章 異型軸的編程162
  10.1 用戶宏程序概述162
  10.2 用戶宏程序功能a165
  10.3 用戶宏程序功能b171
  10.3.1 用戶宏程序功能b的調(diào)用171
  10.3.2 控制指令177
  10.4 sinumerik802s系統(tǒng)的宏程序功能181
  小結(jié)181
  習(xí)題182
下篇 技能訓(xùn)練
 第11章 數(shù)控車床仿真軟件的基本操作實(shí)訓(xùn)187
  1.實(shí)訓(xùn)目的187
  2.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容187
  3.實(shí)訓(xùn)步驟188
  4.注意事項(xiàng)188
  5.實(shí)訓(xùn)思考題188
  6.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求188
  
 第12章 數(shù)控車床的基本操作實(shí)訓(xùn)189
  1.實(shí)訓(xùn)目的189
  2.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容189
  3.實(shí)訓(xùn)步驟189
  4.注意事項(xiàng)190
  5.實(shí)訓(xùn)思考題190
  6.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求191
  
 第13章 對(duì)刀、參數(shù)設(shè)定及自動(dòng)加工實(shí)訓(xùn)192
  1.實(shí)訓(xùn)目的192
  2.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容192
  3.實(shí)訓(xùn)步驟192
  4.注意事項(xiàng)192
  5.實(shí)訓(xùn)思考題193
  6.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求193
  
 第14章 車削簡單軸類零件實(shí)訓(xùn)194
  1.實(shí)訓(xùn)目的194
  2.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容194
  3.實(shí)訓(xùn)步驟194
  4.注意事項(xiàng)196
  5.實(shí)訓(xùn)思考題196
  6.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求196
  
 第15章 車削簡單套類零件實(shí)訓(xùn)198
  1.實(shí)訓(xùn)目的198
  2.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容198
  3.實(shí)訓(xùn)步驟198
  4.注意事項(xiàng)200
  5.實(shí)訓(xùn)思考題200
  6.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求200
  
 第16章 車削圓弧面實(shí)訓(xùn)202
  1.實(shí)訓(xùn)目的202
  2.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容202
  3.實(shí)訓(xùn)步驟202
  4.注意事項(xiàng)204
  5.實(shí)訓(xùn)思考題204
  6.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求204
  
 第17章 車削中等復(fù)雜軸類零件實(shí)訓(xùn)206
  1.實(shí)訓(xùn)目的206
  2.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容206
  3.實(shí)訓(xùn)步驟206
  4.注意事項(xiàng)208
  5.實(shí)訓(xùn)思考題208
  6.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求208
  
 第18章 車螺紋實(shí)訓(xùn)210
  1.實(shí)訓(xùn)目的210
  2.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容210
  3.實(shí)訓(xùn)步驟210
  4.注意事項(xiàng)212
  5.實(shí)訓(xùn)思考題212
  6.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求212
  
 第19章 車削橢圓軸實(shí)訓(xùn)214
  1.實(shí)訓(xùn)目的214
  2.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容214
  3.實(shí)訓(xùn)步驟214
  4.注意事項(xiàng)216
  5.實(shí)訓(xùn)思考題216
  6.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求216
  
 第20章 車削配合件實(shí)訓(xùn)219
  1.實(shí)訓(xùn)目的219
  2.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容219
  3.實(shí)訓(xùn)步驟220
  4.注意事項(xiàng)223
  5.實(shí)訓(xùn)思考題223
  6.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求223
  
附錄a 數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)225
 a1.1 職業(yè)概況225
 a1.2 基本要求227
 a1.3 工作要求228
 a1.4 比重表235
附錄b 中級(jí)數(shù)控車工理論模擬試卷237
附錄c 高級(jí)數(shù)控車工理論模擬試卷240
附錄d 中級(jí)數(shù)控車工實(shí)操模擬試卷245
附錄e 高級(jí)數(shù)控車工實(shí)操模擬試卷247
附錄f 第一屆全國數(shù)控技能大賽數(shù)控車床理論競賽試題249
附錄g 第一屆全國數(shù)控技能大賽數(shù)控車床實(shí)操競賽試題256
附錄h 世紀(jì)星hnc-21t數(shù)控系統(tǒng)指令260
參考文獻(xiàn)262

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