現(xiàn)代注塑模具設(shè)計制造技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《現(xiàn)代注塑模具設(shè)計制造技術(shù)》全面地介紹了：注塑模具設(shè)計及制造技術(shù)，包括塑料基本知識及塑料制品設(shè)計、注塑成型工藝及注塑機的選擇、典型注塑成型模具結(jié)構(gòu)、成型零件設(shè)計與制造、流道系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設(shè)計、抽芯機構(gòu)設(shè)計、脫模系統(tǒng)設(shè)計、模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計、模具制造理論、數(shù)控加工技術(shù)、電加工技術(shù)、檢測技術(shù)、裝配技術(shù)、質(zhì)量控制與分析等內(nèi)容；同時，也介紹了注塑模具CAD/CAE/CAM技術(shù)及其發(fā)展與應(yīng)用。通過《中國機械工程學(xué)科教程配套系列教材：現(xiàn)代注塑模具設(shè)計制造技術(shù)》的學(xué)習(xí)，讀者能對注塑模具設(shè)計與制造技術(shù)有一個完整、系統(tǒng)的認(rèn)識。《中國機械工程學(xué)科教程配套系列教材：現(xiàn)代注塑模具設(shè)計制造技術(shù)》可作為本科以及高職高專的專業(yè)課和選修課教材，也可作為研究生、工程技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

第0章 緒論0.1 塑料成型在塑料工業(yè)中的發(fā)展概況0.2 塑料制品的生產(chǎn)過程0.3 塑料模具的分類0.4 塑料模具設(shè)計制造技術(shù)與發(fā)展0.5 本課程學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容和要求思考與練習(xí)第1章 塑料成型基礎(chǔ)1.1 高聚物分子結(jié)構(gòu)與特性1.2 聚合物在成型過程中的流動和形變1.3 聚合物在成型過程中的物理化學(xué)變化1.4 塑料的組成及分類1.5 塑料的性能思考與練習(xí)第2章 常用塑料與塑件設(shè)計2.1 常用塑料的基本特性與應(yīng)用2.2 塑料的鑒別與選用2.3 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性2.4 部分典型零件的塑件成型思考與練習(xí)第3章 注塑成型工藝與設(shè)備3.1 注射模塑工藝3.2 注塑模及其工作原理3.3 塑料注塑成型機3.4 注塑機與模具的關(guān)系校核思考與練習(xí)92現(xiàn)代注塑模具設(shè)計制造技術(shù)目錄第4章 注塑模具典型結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)化4.1 注塑模具的分型面4.2 注塑模的分類和典型模具結(jié)構(gòu)4.3 注塑模具標(biāo)準(zhǔn)零部件結(jié)構(gòu)體系4.4 導(dǎo)向定位機構(gòu)的設(shè)計4.5 注塑模的設(shè)計程序思考與練習(xí)第5章 注塑模具成型結(jié)構(gòu)設(shè)計5.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計5.2 成型零件的相關(guān)計算5.3 成型零件材料選用思考與練習(xí)第6章 注塑模具流道系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)設(shè)計6.1 普通流道系統(tǒng)的設(shè)計6.2 熱流道流道系統(tǒng)的設(shè)計6.3 排氣引氣系統(tǒng)的設(shè)計6.4 模溫控制系統(tǒng)思考與練習(xí)第7章 脫模機構(gòu)和抽芯機構(gòu)設(shè)計7.1 脫模機構(gòu)的設(shè)計7.2 螺紋脫模機構(gòu)7.3 側(cè)向分型抽芯機構(gòu)概述7.4 斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)7.5 其他分型抽芯機構(gòu)思考與練習(xí)第8章 模具制造工藝?yán)碚摶A(chǔ)8.1 模具制造工藝過程的基本概念8.2 模具零件的工藝分析與毛坯的選定8.3 零件的工藝基準(zhǔn)選擇和工件的裝夾8.4 模具零件加工方法與選擇8.5 工藝路線的擬訂8.6 加工余量的確定8.7 加工工序尺寸的確定8.8 機床與工藝裝備的選擇8.9 工時定額的分析計算思考與練習(xí)第9章 模具零件數(shù)控加工技術(shù)9.1 數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識9.2 數(shù)控機床概述9.3 數(shù)控切削刀具及工具系統(tǒng)9.4 模具數(shù)控加工工藝設(shè)計思考與練習(xí)第10章 模具零件的電加工技術(shù)10.1 電火花加工的基礎(chǔ)知識10.2 電火花成型加工10.3 數(shù)控電火花線切割加工10.4 超聲波加工10.5 電化學(xué)加工思考與練習(xí)第11章 模具的磨削與光整加工11.1 磨削加工概述11.2 砂輪及其特性11.3 磨削機理11.4 常用磨床的類型及功用11.5 坐標(biāo)磨床及其加工11.6 表面的光整加工11.7 砂帶磨削思考與練習(xí)第12章 模具制造中的測量技術(shù)12.1 測量技術(shù)12.2 計量器具的特性與選擇12.3 模具零件檢驗常規(guī)量具12.4 工具顯微鏡12.5 三坐標(biāo)測量機12.6 光學(xué)投影儀思考與練習(xí)第13章 注塑模具機械加工質(zhì)量13.1 模具機械加工質(zhì)量的概念13.2 工藝系統(tǒng)的幾何誤差13.3 工藝系統(tǒng)的受力變形13.4 工藝系統(tǒng)的熱變形13.5 加工表面形成及影響加工表面質(zhì)量的因素13.6 加工誤差的統(tǒng)計分析思考與練習(xí)第14章 注塑模具裝配與調(diào)試技術(shù)14.1 模具裝配概述14.2 保證模具裝配精度的工藝方法14.3 裝配工藝規(guī)程的制定14.4 模具裝配工藝裝備14.5 注塑模具典型結(jié)構(gòu)的裝配14.6 試模與缺陷分析思考與練習(xí)第15章 注塑模具CAD/CAM制造技術(shù)15.1 注塑模具CAD/CAM技術(shù)概述15.2 注塑模具CAD軟件SDMADS簡介15.3 模塑仿真分析軟件Mold Flow15.4 CATIA注塑模具設(shè)計與數(shù)控編程15.5 模具的高速數(shù)控切削技術(shù)思考與練習(xí)參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：固化劑又稱硬化劑、交聯(lián)劑，用于成型熱固性塑料。線型高分子結(jié)構(gòu)的合成樹脂需發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)轉(zhuǎn)變成體型高分子結(jié)構(gòu)，添加固化劑的目的是促進交聯(lián)反應(yīng)。例如在環(huán)氧樹脂中加入乙二胺、三乙醇胺等。此外，在塑料中還可加入一些其他的添加劑，如發(fā)泡劑、阻燃劑、防靜電劑、導(dǎo)電劑和導(dǎo)磁劑等。例如，加入阻燃劑可降低塑料的燃燒性；加入發(fā)泡劑可制成泡沫塑料；加入防靜電劑可使塑件具有適量的導(dǎo)電性能以消除帶靜電的現(xiàn)象。并不是每一種塑料都要加入全部這些添加劑，而是依據(jù)塑料品種和塑件使用要求按需要有選擇地加入某些添加劑。1.4.2成型用塑料及其配制塑料制品生產(chǎn)中，只有極少數(shù)聚合物可單獨使用，一般都必須與其他添加劑混合配料后才能進行成型加工。塑料的供給狀態(tài)，按照成型加工方法可分為纖維料、層狀料、模塑料和加工料；按塑料的形態(tài)可分為粉料、粒料、溶液、分散體、纖維料和層狀料。工業(yè)上用于成型的塑料在生產(chǎn)中常用的是粉料和粒料，溶液和分散體只用于流延法薄膜、某些鑄塑產(chǎn)品和涂層類制品。粉料配制主要分兩個階段，即配制過程和塑化過程。粉料的配制過程包括原料的準(zhǔn)備和原料的混合兩步。原料的準(zhǔn)備主要有原料的預(yù)處理、稱量和輸送。原料的混合只是一種簡單混合，將稱量好的原料依據(jù)聚合物、穩(wěn)定劑、色料、填料和潤滑劑等順序加入混合設(shè)備中混合，故粉料的制備工藝流程可表示如下：樹脂+助劑一預(yù)處理一稱量一輸送一初混合一粉料粒料的制備是利用制備好的粉料，經(jīng)過進一步塑化和造粒而成，其工藝過程如下：粉料一塑化（或塑煉）一?；涣Ａ纤芑蛩軣捠墙柚鷻C械剪切力和摩擦生熱使聚合物熔化，剪切混合而驅(qū)除揮發(fā)物，并破碎其中的凝腔粒子，使混合更均勻。塑煉后再經(jīng)粉碎或切碎制成粒料以備成型。粒料更有利于成型出性能一致的制品。溶液的主要組分是樹脂與溶劑，以及適量的增塑劑、穩(wěn)定劑、色料和稀釋劑等。塑料成型中所用溶液，有的是在樹脂合成時制成，有的是在使用時通過配制設(shè)備配制而成。由于溶劑在塑件生產(chǎn)過程中已經(jīng)揮發(fā)掉，所以以溶液為原料制成的塑件中并不含溶劑。分散體是指樹脂與非水液體形成的懸浮體，通稱為溶膠塑料或“糊”塑料。非水液體也稱分散劑，它包括增塑劑（如鄰苯二甲酸酯類等）和揮發(fā)性溶劑（如甲基異丁基甲酮等）兩大類。除了樹脂和非水液體之外，溶膠塑料還可根據(jù)使用目的不同而加入各種添加劑，如稀釋劑、穩(wěn)定劑、填充劑、凝膠劑、著色劑等。加入的組分和比例不同，溶膠塑料的性質(zhì)就會出現(xiàn)差異。將樹脂、分散劑和其他添加劑一起加入球磨機或其他混合機械中混合即可制得溶膠塑料。纖維狀料是指樹脂中加入纖維狀填料，使之成為具有很高沖擊強度的塑料，如石棉纖維酚醛塑料、玻璃纖維酚醛塑料、有機硅石棉壓塑料等。

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《現(xiàn)代注塑模具設(shè)計制造技術(shù)》是中國機械工程學(xué)科教程配套系列教材,教育部高等學(xué)校機械制造及其自動化專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)分委員會推薦教材之一。

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