精密機械結(jié)構(gòu)設(shè)計

內(nèi)容概要

　　本書將精密機械設(shè)計與現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，用案例的方法推進了理論與實踐的結(jié)合，系統(tǒng)地闡述了精密機械中各種常用機構(gòu)，零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計與工作原理及計算方法。內(nèi)容包括：
平面連桿機構(gòu)的原理與設(shè)計，齒輪機構(gòu)的原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計，同步帶傳動原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計，零件的連接，軸系零、部件，直線運動機構(gòu)，凸輪與槽輪機構(gòu)，彈性元件，微機電系統(tǒng)基礎(chǔ)。
　　本書適用于測控技術(shù)與儀器專業(yè)、自動化專業(yè)、電氣工程及自動化專業(yè)、光電信息工程專業(yè)、電子信息、探測制導(dǎo)與控制技術(shù)、工程力學(xué)等專業(yè)作為必修課教材，也可供相關(guān)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章　平面連桿機構(gòu)的原理與設(shè)計
　1.1　機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析
　　1.1.1　機構(gòu)的組成
　　1.1.2　平面機構(gòu)的運動簡圖
　　1.1.3　平面機構(gòu)的自由度
　　1.1.4　應(yīng)用實例分析
　1.2　鉸鏈四桿機構(gòu)的類型和應(yīng)用
　　1.2.1　鉸鏈四桿機構(gòu)的基本形式
　　1.2.2　鉸鏈四桿機構(gòu)的曲柄存在條件
　　1.2.3　鉸鏈四桿機構(gòu)的演化
　1.3　鉸鏈四桿機構(gòu)的主要特性
　1.4　平面連桿機構(gòu)的設(shè)計
　　1.4.1　按照給定的行程速比系數(shù)設(shè)計四桿機構(gòu)
　　1.4.2　按照給定連桿位置設(shè)計四桿機構(gòu)
　　1.4.3　按給定兩連架桿間對應(yīng)位置設(shè)計四桿機構(gòu)
　　1.4.4　按給定的軌跡設(shè)計平面四桿機構(gòu)
　　1.4.5　按傳動特性設(shè)計連桿機構(gòu)
　1.5　應(yīng)用實例——遙控板儀表綜合設(shè)計
　習(xí)題
第2章　齒輪機構(gòu)的原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計
　2.1　概述
　2.2　漸開線齒輪基本參數(shù)與尺寸計算
　　2.2.1　漸開線齒廓及方程式
　　2.2.2　漸開線齒輪各部分名稱、代號及基本參數(shù)
　　2.2.3　漸開線標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪傳動幾何尺寸
　　2.2.4　漸開線齒輪正確連續(xù)嚙合的條件
　2.3　齒輪加工原理和根切現(xiàn)象
　　2.3.1　成形法
　　2.3.2　范成法
　　2.3.3　根切現(xiàn)象
　2.4　變位齒輪傳動
　　2.4.1　變位齒輪的形成和特點
　　2.4.2　變位系數(shù)的確定
　　2.4.3　變位齒輪傳動的分類及其應(yīng)用
　2.5　斜齒圓柱齒輪傳動
　　2.5.1　斜齒圓柱齒輪的形成及傳動特點
　　2.5.2　斜齒圓柱齒輪幾何尺寸計算
　　2.5.3　斜齒輪的當(dāng)量齒數(shù)
　2.6　直齒圓錐齒輪傳動
　2.7　蝸桿傳動
　　2.7.1　蝸桿傳動原理和特點
　　2.7.2　蝸桿傳動的主要參數(shù)及轉(zhuǎn)動方向
　　2.7.3　蝸桿傳動的幾何尺寸計算
　2.8　輪系
　　2.8.1　定軸輪系傳動比計算
　　2.8.2　周轉(zhuǎn)輪系傳動比計算
　　2.8.3　復(fù)合輪系的傳動比計算
　　2.8.4　諧波齒輪傳動
　2.9　按強度條件設(shè)計齒輪傳動
　　2.9.1　輪齒的破壞形式、設(shè)計準(zhǔn)則和材料
　　2.9.2　直齒圓柱齒輪傳動的作用力及計算載荷
　　2.9.3　直齒圓柱齒輪傳動的強度計算
　　2.9.4　齒輪傳動鏈的設(shè)計
　2.10　應(yīng)用實例
　　2.10.1　轉(zhuǎn)子流量計器差補償器分析和計算
　　2.10.2　航空開鎖器齒輪傳動機構(gòu)設(shè)計
　習(xí)題
　……
第3章　同步帶傳動原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計
第4章　零件的連接
第5章　軸系零、部件
第6章　直線運動機構(gòu)
第7章　凸輪與槽輪機構(gòu)
第8章　彈性元件
第9章　微機電系統(tǒng)基礎(chǔ)
參考文獻

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