出版時(shí)間:2010-12 出版社:清華大學(xué)出版社 作者:張鐵,李F 主編 頁數(shù):278
前言
“互換性與測量技術(shù)”是高等學(xué)校機(jī)械類和近機(jī)械類各專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課程?;Q性與測量技術(shù)教材是配合相同類型的課程教學(xué)而編寫的,適合本科生、大專生的教學(xué)用,也可供工程技術(shù)人員參考?! 〗滩闹饕U述機(jī)械設(shè)備中的一般零件以及常用典型零件在幾何參數(shù)上存在的誤差,包括線性尺寸存在的誤差,宏觀、微觀形狀存在的誤差,以及要素位置之間存在的誤差;介紹控制這些誤差的相應(yīng)公差;討論如何按照互換性、標(biāo)準(zhǔn)化的要求,兼顧產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性合理地確定這些公差的要求;介紹為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制所要進(jìn)行的檢測以及誤差評定方法;以及零件幾何精度要求的圖樣表示方法等?! ”緯趦?nèi)容組織上充分考慮到教學(xué)改革中的模塊化教學(xué)改革的需求,結(jié)合不同課時(shí)內(nèi)容,將教材內(nèi)容分為四個(gè)部分:第1部分為互換性的基礎(chǔ)知識,即第1~5章,主要討論零件的幾何誤差及公差,包括尺寸誤差及公差、形位誤差及公差和表面粗糙度;第2部分為幾種典型零件或部件的誤差及公差,即第6~9章,包括滾動(dòng)軸承、鍵和花鍵、圓錐結(jié)合件、螺紋、漸開線圓柱齒輪等的誤差及公差;第3部分是測量技術(shù)基礎(chǔ),即第10~13章,主要討論零件幾何誤差的測量和評定,包括測量的基本概念和要求,測量的數(shù)據(jù)處理,尺寸誤差、形狀位置誤差以及表面粗糙度的檢測等內(nèi)容;第4部分為尺寸鏈,即第14章,主要討論零件尺寸誤差的分配。 本教材的另一特點(diǎn)是結(jié)合后續(xù)課程“機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)”課程設(shè)計(jì)中的減速器設(shè)計(jì)作為本教材的主要實(shí)例,以加強(qiáng)理論與實(shí)際相結(jié)合的效果,加深學(xué)生對零件幾何公差的理解。
內(nèi)容概要
互換性的應(yīng)用非常廣泛,不僅局限于機(jī)械產(chǎn)品,還包括電子電器等產(chǎn)品;不但可以對零件提出互換性要求,同樣也可以對部件、整機(jī)等提出互換性要求。本教材僅就機(jī)械產(chǎn)品的零、部件進(jìn)行討論,并且涉及零、部件幾何參數(shù)的互換性問題。 本書內(nèi)容包括:互換性的基礎(chǔ)知識,如光滑孔、軸的尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差,孔軸的使用要求和設(shè)計(jì)原則,常用孔軸公差帶和配合;形位公差的基本概念,形位公差的符號及其標(biāo)注,形位公差的定義及公差帶解釋;表面粗糙度及評定,表面粗糙度應(yīng)用及表面粗糙度的標(biāo)注,公差原則及其應(yīng)用等;滾動(dòng)軸承、鍵、圓錐、螺紋、絲杠、滾珠絲杠、齒輪副等標(biāo)準(zhǔn)部件的公差與配合;結(jié)合互換性的相關(guān)規(guī)定,討論尺寸、形位公差,表面粗糙度的檢驗(yàn);結(jié)合在機(jī)器或儀器設(shè)計(jì)時(shí)所碰到的幾何精度分析問題,研究尺寸鏈的分析。 本書適合機(jī)械類和近機(jī)械類學(xué)生使用,同時(shí)也可作為機(jī)械類工程技術(shù)人員的參考用書。
書籍目錄
第1部分 互換性的基礎(chǔ)知識第1章 概論 1.1 互換性與公差 1.2 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展簡述 1.3 標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系 1.4 本課程的性質(zhì)和特點(diǎn) 習(xí)題第2章 尺寸極限與配合 2.1 概述 2.2 公差與配合的基本術(shù)語 2.3 光滑孔、軸的公差與配合設(shè)計(jì) 2.4 其他尺寸公差帶規(guī)定 2.5 尺寸極限與配合應(yīng)用實(shí)例 習(xí)題第3章 幾何公差 3.1 概述 3.2 基本概念 3.3 幾何公差的符號及標(biāo)注 3.4 幾何公差定義和公差帶解釋 3.5 幾何公差及其應(yīng)用實(shí)例 習(xí)題第4章 公差原則及其應(yīng)用 4.1 獨(dú)立原則 4.2 幾何公差與尺寸公差的關(guān)系 4.3 有關(guān)公差原則的術(shù)語及定義 4.4 包容要求 4.5 最大實(shí)體要求及其應(yīng)用 4.6 最小實(shí)體要求及其應(yīng)用 4.7 可逆要求及零幾何公差 習(xí)題第5章 表面粗糙度及其評定 5.1 概述 5.2 表面粗糙度的評定參數(shù)及數(shù)值 5.3 表面粗糙度的選用 5.4 表面粗糙度的標(biāo)注 習(xí)題 第2部分 典型件的互換性第6章 滾動(dòng)軸承、鍵的公差與配合 6.1 滾動(dòng)軸承的公差與配合 6.2 鍵與花鍵連接的互換性 6.3 減速器所應(yīng)用的滾動(dòng)軸承、鍵的公差選用 習(xí)題第7章 圓錐的公差與配合 7.1 圓錐與圓錐配合 7.2 圓錐公差及其應(yīng)用 7.3 圓錐角和錐度的測量 習(xí)題第8章 螺紋結(jié)合的互換性 8.1 概述 8.2 螺紋結(jié)合的互換性問題 8.3 普通螺紋的公差與配合 習(xí)題第9章 漸開線圓柱齒輪公差與檢測 9.1 概述 9.2 齒輪誤差的評定指標(biāo)及檢測 9.3 齒輪副誤差的評定指標(biāo)及其檢測 9.4 齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用實(shí)例 習(xí)題 第3部分 測量技術(shù)基礎(chǔ)第10章 測量技術(shù)基礎(chǔ) 10.1 測量的基本概念 10.2 計(jì)量管理、計(jì)量儀器和測量方法 10.3 測量方法的有關(guān)原則 10.4 測量誤差及數(shù)據(jù)處理 習(xí)題第11章 尺寸的檢驗(yàn) 11.1 注出公差的尺寸檢驗(yàn) 11.2 常用尺寸的測量儀器 11.3 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì) 習(xí)題第12章 幾何誤差的評定與檢測 12.1 幾何誤差的定義及有關(guān)規(guī)定 12.2 幾何誤差的評定準(zhǔn)則 12.3 幾何誤差的檢測原則 12.4 幾何誤差的檢測 習(xí)題第13章 表面粗糙度的檢測 13.1 光切法 13.2 干涉法 13.3 觸針掃描法 13.4 比較法 13.5 印模法 習(xí)題 第4部分 尺寸鏈第14章 尺寸鏈 14.1 基本概念 14.2 尺寸鏈的極值法計(jì)算 14.3 尺寸鏈的概率法計(jì)算 14.4 保證裝配精度的其他措施 習(xí)題參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
“互換性與測量技術(shù)”課程是高等理工學(xué)校機(jī)電類、儀器儀表類等專業(yè)的一門十分重要的技術(shù)基礎(chǔ)課程,是從基礎(chǔ)課程和其他技術(shù)基礎(chǔ)課程向?qū)I(yè)課程過渡的橋梁?! ≡谶M(jìn)行機(jī)器或儀器的設(shè)計(jì)時(shí),不但要進(jìn)行總體設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等,還要進(jìn)行精度設(shè)計(jì)。精度設(shè)計(jì)是保證所設(shè)計(jì)的機(jī)器或者儀器能夠達(dá)到順利的裝配、使用性能、精度、耐磨性、使用壽命等的必要條件。只有在精度設(shè)計(jì)時(shí)對零部件所規(guī)定的幾何參數(shù)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),并對完成后的部件進(jìn)行測量或檢驗(yàn),證明它們完全符合設(shè)計(jì)要求,裝配后才有可能達(dá)到預(yù)期的使用效果。因此精度設(shè)計(jì)及測量和檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的兩個(gè)重要技術(shù)環(huán)節(jié)?! ”鹃T課程的特點(diǎn)是六多一少:術(shù)語和定義多,代號和符號多,規(guī)定多,內(nèi)容多,經(jīng)驗(yàn)總結(jié)多。涉及的國家標(biāo)準(zhǔn)多;而邏輯性和推理性少。因此初學(xué)者會感到枯燥、內(nèi)容繁多,記不住,設(shè)計(jì)時(shí)不會用。因此在學(xué)習(xí)時(shí)要給予足夠的重視。 本門課程的要求是: ?。?)建立標(biāo)準(zhǔn)化、互換性及測量技術(shù)的基本概念; (2)熟悉各種公差標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容,熟悉各個(gè)基本術(shù)語的概念定義,能正確掌握并繪制公差帶圖及公差與配合圖; ?。?)掌握各級公差及各類配合的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍,掌握選擇公差和配合的原則及方法,能熟練運(yùn)用各個(gè)公差表格并能正確地標(biāo)注在圖樣上; ?。?)具有幾何量測量的基本知識,熟悉常用的幾何量測量方法,了解當(dāng)前測量的新技術(shù); ?。?)了解各種量規(guī)的特點(diǎn)和應(yīng)用,熟悉光滑極限量規(guī),并會設(shè)計(jì)各種光滑極限量規(guī); (6)了解常見的標(biāo)準(zhǔn)零部件的公差配合形式及規(guī)定。
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