塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)

內(nèi)容概要

　　《高職高專(zhuān)機(jī)電類(lèi)工學(xué)結(jié)合模式教材：塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》以培養(yǎng)讀者塑料成型工藝確定和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力為目標(biāo)，采用大量三維圖例表達(dá)模具結(jié)構(gòu)，形象具體、簡(jiǎn)明易懂。主要內(nèi)容包括塑料設(shè)計(jì)工藝、注塑成型機(jī)與模具、注射模具結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)方法、注射模具的標(biāo)準(zhǔn)化、壓縮模及其他模設(shè)計(jì)、塑料模具用鋼，為增強(qiáng)實(shí)用性，通過(guò)典型實(shí)例綜合介紹了基于模架及現(xiàn)代大型軟件的注射模具設(shè)計(jì)方法、熱流道澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、模架結(jié)構(gòu)及其選用方法，以及現(xiàn)代化的模具設(shè)計(jì)程序?！　　陡呗毟邔?zhuān)機(jī)電類(lèi)工學(xué)結(jié)合模式教材：塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》充分體現(xiàn)現(xiàn)代模具的設(shè)計(jì)理念，理論與實(shí)際相結(jié)合，許多實(shí)例選自模具企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，因此可作為應(yīng)用型本科和高職高專(zhuān)院校的模具設(shè)計(jì)與制造等相關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)用書(shū)，也可供從事塑料模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

第1章 塑料概論1.1 聚合物及其熱力學(xué)性能1.1.1 聚合物的分子結(jié)構(gòu)1.1.2 聚合物的熱力學(xué)性能與加工工藝性1.2 塑料的組成和使用特性1.2.1 塑料的組成1.2.2 使用特性和用途1.3 塑料的分類(lèi)和工藝性能1.3.1 塑料的分類(lèi)1.3.2 塑料成型工藝性能1.4 常用塑料及其工藝特性和用途思考與練習(xí)題1第2章 塑件設(shè)計(jì)工藝2.1 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.2 塑件的尺寸與精度思考與練習(xí)題2第3章 注塑成型機(jī)與模具3.1 注塑成型機(jī)工作原理和注塑工藝3.1.1 常用注塑機(jī)種類(lèi)及工作原理3.1.2 注塑成型工藝.3.2 注射模具結(jié)構(gòu)組成及種類(lèi)3.2.1 注射模具結(jié)構(gòu)組成3.2.2 注射模具分類(lèi)3.2.3 典型注射模具簡(jiǎn)介3.3 注射模與注射機(jī)的關(guān)系思考與練習(xí)題3第4章 分型面及型腔數(shù)的確定4.1 分型面的確定4.2 型腔數(shù)的確定思考與練習(xí)題4第5章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)5.1 澆注系統(tǒng)組成及作用5.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則5.3 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)5.4 冷料井的設(shè)計(jì)5.5 排氣系統(tǒng)5.6 引氣系統(tǒng)5.7 熱流道澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)思考與練習(xí)題5第6章 成型零部件設(shè)計(jì)思考與練習(xí)題6第7章 導(dǎo)向定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)7.1 導(dǎo)向定位系統(tǒng)的定義及作用7.2 導(dǎo)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)7.3 定位系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思考與練習(xí)題7第8章 脫模系統(tǒng)設(shè)計(jì)8.1 推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成8.2 一次推出機(jī)構(gòu)8.3 二次推出機(jī)構(gòu)8.4 點(diǎn)澆口凝料脫出和自動(dòng)墜落8.5 定模推出機(jī)構(gòu)8.6 螺紋塑料件的脫模方式8.7 復(fù)位機(jī)構(gòu)思考與練習(xí)題8第9章 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)9.1 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類(lèi)9.2 抽芯機(jī)構(gòu)抽拔力、抽芯距的計(jì)算9.3 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)9.4 彎銷(xiāo)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)9.5 斜頂側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)9.6 斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)9.7 液壓抽芯或氣壓抽芯機(jī)構(gòu)9.8 t型塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)9.9 齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)思考與練習(xí)題9第10章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)10.1 冷卻與加熱的確定原則10.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)10.3 模具加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)思考與練習(xí)題10第11章 注塑模的標(biāo)準(zhǔn)化11.1 塑料模具標(biāo)準(zhǔn)化介紹11.2 常用中小型模架介紹11.3 常用中小型注射模模架尺寸組合系列11.4 常用中小型注射模模架選擇方法11.5 模架的裝配要求思考與練習(xí)題11第12章 注射模設(shè)計(jì)實(shí)例第13章 壓縮模設(shè)計(jì)13.1 壓縮成型工藝13.1.1 壓縮成型工藝過(guò)程13.1.2 壓縮成型的了藝參數(shù)13.2 壓縮模結(jié)構(gòu)及分類(lèi)13.2.1 壓縮模的結(jié)構(gòu)13.2.2 壓縮模的分類(lèi)13.3 壓縮模與壓機(jī)的關(guān)系13.3.1 壓機(jī)的技術(shù)規(guī)范13.3.2 壓機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核13.4 壓縮模的設(shè)計(jì)13.4.1 凹、凸模的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)13.4.2 成型零件設(shè)計(jì)13.4.3 加料腔的設(shè)計(jì)13.4.4 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)13.4.5 壓縮模的側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)13.5 典型的壓縮模結(jié)構(gòu)13.6 壓縮模設(shè)計(jì)實(shí)例思考與練習(xí)題13第14章 其他模具14.1 壓注成型工藝與壓注模14.2 擠出了藝及擠出模14.2.1 擠出成型工藝及其工藝特點(diǎn)14.2.2 擠出模結(jié)構(gòu)組成14.2.3 典型擠出成型模具14.3 中空吹塑成型模具14.4 發(fā)泡塑料成型模具14.5 真空吸塑成型模第15章 塑料模具用鋼15.1 塑料模工作條件、失效形式及性能要求15.1.1 塑料模的工作條件15.1.2 塑料模常見(jiàn)的失效形式15.1.3 對(duì)塑料模具材料的性能要求15.2 塑料模具用鋼性能特點(diǎn)15.3 注塑模具常用材料15.4 模具制造和熱處理工藝附錄a塑料名稱(chēng)與縮寫(xiě)代號(hào)對(duì)照附錄b部分國(guó)產(chǎn)sz系列塑料注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：7）熱性能及冷卻速度①各種塑料有不同的比熱、熱傳導(dǎo)率、熱變形溫度等熱性能。比熱高的塑化時(shí)需要熱量大，應(yīng)選用塑化能力大的注射機(jī)。熱變形溫度高的冷卻時(shí)間可縮短，脫模早，但脫模后要防止冷卻變形。熱傳導(dǎo)率低的冷卻速度慢（如離子聚合物等冷卻速度極慢），必須充分冷卻，加強(qiáng)模具冷卻效果。熱流道模具適用于比熱低、熱傳導(dǎo)率高的塑料。比熱高、熱傳導(dǎo)率低、熱變形溫度低、冷卻速度慢的塑料則不利于高速成型，必須用適當(dāng)?shù)淖⑸錂C(jī)及加強(qiáng)模具冷卻。②各種塑料按其品種特性及塑件形狀，要求必須保持適當(dāng)?shù)睦鋮s速度。所以，模具必須按成型要求設(shè)置加熱和冷卻系統(tǒng)，以保持一定模溫。當(dāng)料溫使模溫升高時(shí)應(yīng)予以冷卻，以縮短成型周期，降低結(jié)晶度，且防止塑件脫模后變形。當(dāng)塑料余熱不足以使模具保持一定溫度時(shí)，則模具應(yīng)設(shè)有加熱系統(tǒng)，以控制熔料冷卻速度，保證其流動(dòng)性，改善填充條件，且防止厚壁塑件內(nèi)外冷卻不勻。對(duì)流動(dòng)性好、成型面積大、料溫不均的則按塑件成型情況，有時(shí)需加熱與冷卻交替使用，有時(shí)則采用局部加熱與冷卻并用的方法，為此模具應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的冷卻或加熱系統(tǒng)。熱固性塑料的其他工藝性能包括比容及壓縮率、硬化特性、水分及揮發(fā)物含量等。（1）比容及壓縮率比容為每一克塑料所占有的體積（單位：cm3／g）。壓縮率為塑粉與塑件兩者體積之比值（其值恒大于1）。它們都可被用來(lái)確定壓縮模裝料室的大小。其數(shù)值大，即要求裝料室體積要大，同時(shí)又說(shuō)明塑粉內(nèi)充氣多，排氣困難，成型周期長(zhǎng)，生產(chǎn)率低。比容小則反之，而且有利于壓錠、壓制。不同的塑料有不同的比容和壓縮率，同種塑料也常因塑件形狀、顆粒度及其均勻性而有差異。

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