機(jī)械制造基礎(chǔ)

前言

機(jī)械制造基礎(chǔ)是機(jī)械設(shè)計制造及其相關(guān)專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課，本書以機(jī)械制造工作過程為導(dǎo)向依據(jù)，以項目課題為專業(yè)知識、技能的載體，力求做到工作過程的系統(tǒng)化，為充分滿足機(jī)械制造及其相關(guān)專業(yè)的教學(xué)需要而編寫，盡可能讓學(xué)生所學(xué)的專業(yè)理論知識在實踐課題中得到應(yīng)用，從而促進(jìn)學(xué)生對專業(yè)基礎(chǔ)知識的理解和掌握。項目選題以專業(yè)及專業(yè)基礎(chǔ)知識為背景，以實踐教學(xué)過程為載體，培養(yǎng)學(xué)生對專業(yè)理論知識的應(yīng)用能力，基本工程問題的解決能力；培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)素質(zhì)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、優(yōu)良的工作作風(fēng)。在本書的編寫過程中，參考了大量機(jī)械制造行業(yè)的有關(guān)規(guī)范。在項目選題的內(nèi)容上，依據(jù)機(jī)械制造基礎(chǔ)專業(yè)教學(xué)和生產(chǎn)特點，結(jié)合工作過程系統(tǒng)化課程結(jié)構(gòu)所涉及的教育理論，在傳統(tǒng)教學(xué)內(nèi)容的基礎(chǔ)上進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼弦?guī)劃。以崗位作為主體線索，依次介紹了熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、車削、銑削、刨拉鏜削、磨削、鉗工、數(shù)控加工和電火花加工等內(nèi)容。本書的特點及思路如下。（1）從我國機(jī)械制造及相關(guān)專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)出發(fā)，主要講述了金屬材料、熱加工與冷加工、刀具、機(jī)床等相關(guān)的基礎(chǔ)知識及訓(xùn)練課題，并對工程項目中經(jīng)常出現(xiàn)的或可能出現(xiàn)的問題作了深入剖析和論述。（2）本書中項目課題的安排以趣味型、成果型為主，深入淺出，以提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。（3）書中部分插圖采用Solidworks所創(chuàng)建的三維實體模型，增強(qiáng)視覺效果。（4）本書創(chuàng)建QQ群：39024033，用于專業(yè)教師同行探討問題、研究教學(xué)方法、交流教學(xué)資源，同時為本書提供課件下載。本書由山東理工大學(xué)于文強(qiáng)，濰坊教育學(xué)院張麗萍，淄博技師學(xué)院張兆明，常德計算機(jī)專修學(xué)院黃道權(quán)，淄博市技術(shù)學(xué)院張俊玲，德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院胡靜、支保軍，湖南同德職業(yè)學(xué)院謝輔軒，常德財經(jīng)學(xué)院李建輝，常德工業(yè)學(xué)校劉峰，常德現(xiàn)代技術(shù)職業(yè)學(xué)校郭作杰，常德技術(shù)學(xué)校喻春富，常德紡織機(jī)械技工學(xué)校謝功清，常德網(wǎng)絡(luò)信息學(xué)校謝顯清等多位教學(xué)一線老師合作編寫。

內(nèi)容概要

機(jī)械制造基礎(chǔ)是機(jī)械制造及其相關(guān)專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課。本書參考了大量機(jī)械制造行業(yè)的有關(guān)規(guī)范，在訓(xùn)練項目選題的內(nèi)容上，依據(jù)機(jī)械制造專業(yè)教學(xué)和生產(chǎn)特點，結(jié)合工作過程系統(tǒng)化課程結(jié)構(gòu)所涉及的教育理論，在傳統(tǒng)教學(xué)內(nèi)容的基礎(chǔ)上進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼弦?guī)劃；以崗位作為主體線索依次介紹了熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、車削、銑削、刨拉鏜削、磨削、鉗工、數(shù)控加工、電火花加工等內(nèi)容，充分滿足了高職高專機(jī)械制造及其相關(guān)專業(yè)的實際教學(xué)需要。    本書可作為高職高專院校機(jī)械工程、機(jī)電工程、機(jī)械制造以及與機(jī)械有關(guān)專業(yè)的本科生或?qū)？粕慕滩?，也可以作為機(jī)械制造行業(yè)培訓(xùn)或職業(yè)資格認(rèn)證的參考讀物。

書籍目錄

第1章　金屬材料　1.1　鋼的熱處理　　1.1.1　鋼的退火和正火　　1.1.2　淬火和回火　　1.1.3　鋼的表面熱處理　　1.1.4　熱處理設(shè)備　　1.1.5　項目案例精解　1.2　鋼材的火花鑒別　　1.2.1　火花鑒別常用設(shè)備及操作方法　　1.2.2　火花的組成和名稱　　1.2.3　碳鋼火花的特征　　1.2.4　項目案例精解　1.3　拓展訓(xùn)練　　1.3.1　車床主軸熱處理工藝　　1.3.2　圓拉刀的熱處理工藝　　1.3.3　20CrMnTi變速箱齒輪的滲碳熱處理工藝　1.4　實踐中常見問題解析　　1.4.1　過熱與過燒　　1.4.2　氧化與脫碳　　1.4.3　變形與開裂　1.5　本章小結(jié)　1.6　思考與練習(xí)　　1.6.1　復(fù)習(xí)思考題　　1.6.2　綜合訓(xùn)練題第2章　鑄造  2.1　砂型鑄造　　2.1.1　常用造型工模具　　2.1.2　造型材料　　2.1.3　造型和造芯方法　　2.1.4　熔煉與澆注　　2.1.5　落砂和清理　　2.1.6　項目案例精解　2.2　特種鑄造工藝　　2.2.1　金屬型鑄造　　2.2.2　壓力鑄造　　2.2.3　低壓鑄造　　2.2.4　離心鑄造　　2.2.5　熔模鑄造　　2.2.6　項目案例精解　2.3　拓展訓(xùn)練　　2.3.1　支承輪刮板造型工藝　　2.3.2　壓力機(jī)飛輪鑄造工藝　2.4　實踐中常見問題解析　　2.4.1　鑄造缺陷分析　　2.4.2　鑄件缺陷鑒別　2.5　本章小結(jié)　2.6　思考與練習(xí)　　2.6.1　復(fù)習(xí)思考題　　2.6.2　綜合訓(xùn)練題第3章　鍛壓　3.1  鍛造　　3.1.1  自由鍛與胎模鍛　　3.1.2　模鍛　　3.1.3　項目案例精解　3.2　沖壓　　3.2.1　沖壓設(shè)備　　3.2.2　沖模結(jié)構(gòu)與沖壓基本工序　　3.2.3　項目案例精解　3.3　拓展訓(xùn)練　3.4　實踐中常見問題解析　　3.4.1　材料加熱缺陷及其防止措施……第4章　焊接　第5章　車削加工第6章　銑削加工第7章　刨、拉、鏜削加工第8章　磨削加工第9章　鉗工第10章　數(shù)據(jù)機(jī)床加工第11章　電火花加工參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：退火是將鋼加熱、保溫，然后隨爐或埋入灰中使其緩慢冷卻的熱處理工藝。由于退火的具體目的不同，其具體工藝方法有多種，常用的有3種。11完全退火它是將亞共析鋼加熱到鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了溫度。3以上30～50~C，保溫后緩慢冷卻，以獲得接近平衡狀態(tài)組織。完全退火主要用于鑄鋼件和重要鍛件，因為鑄鋼件鑄態(tài)下晶粒粗大，塑性、韌性較差：鍛件因鍛造時變形不均勻，致使晶粒和組織不均，且存在內(nèi)應(yīng)力。完全退火還可降低硬度，改善切削加工性。完全退火的原理是：鋼件被加熱到上時，呈完全奧氏體化狀態(tài)，由于初始形成的奧氏體晶粒非常細(xì)小，緩慢冷卻時，通過“重結(jié)晶”使鋼件獲得細(xì)小晶粒，并消除了內(nèi)應(yīng)力。必須指出，應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度、防止溫度過高，否則奧氏體晶粒將急劇長大。21球化退火主要用于過共析鋼件。過共析鋼經(jīng)過鍛造以后，其珠光體晶粒粗大，且存在少量二次滲碳體，致使鋼的硬度高、脆性大，進(jìn)行切削加工時易磨損刀具，且淬火時容易產(chǎn)生裂紋和變形。球化退火時，將鋼加熱到珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上20～30"C。此時，初始形成的奧氏體內(nèi)及其晶界上尚有少量未完全溶解的滲碳體，在隨后的冷卻過程中，奧氏體經(jīng)共析反應(yīng)析出的滲碳體便以未溶滲碳體為核心，呈球狀析出，分布在鐵素體基體之上，這種組織稱為“球化體”。它是人們對淬火前過共析鋼最期望的組織，因為車削片狀珠光體時容易磨損刀具，而球化體的硬度低、節(jié)省刀具。必須指出，對二次滲碳體呈嚴(yán)重網(wǎng)狀的過共析鋼，在球化退火前應(yīng)先進(jìn)行正火，以打碎滲碳體網(wǎng)。

編輯推薦

《機(jī)械制造基礎(chǔ)》特點：依據(jù)職業(yè)崗位的需要，選擇并組織教材內(nèi)容。以就業(yè)為導(dǎo)向，以能力為本位，突出實踐性，以提高學(xué)生的職業(yè)能力。項目案例豐富，且源于實際。結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，內(nèi)容豐富，實用性強(qiáng)。理論知識闡述條理清晰，詳簡得當(dāng)，易于掌握。注重理論與實踐相結(jié)合、理論與經(jīng)驗相結(jié)合、經(jīng)驗與技術(shù)相結(jié)合。

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