UG模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程

前言

　　UGNX6是全球領(lǐng)先的產(chǎn)品生命周期管理（PLM）軟件和服務(wù)提供商SiemensPLMSoftware于2008年發(fā)布的數(shù)字化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)綜合軟件，使用該軟件可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)計(jì)、繪圖、裝配、輔助制造和分析的一體化，并且能夠把任何產(chǎn)品構(gòu)想付諸于實(shí)際?！　”緯?shū)以u(píng)GNX6中文版為操作平臺(tái)，介紹了用UGNX6中注塑模具自動(dòng)化設(shè)計(jì)的專業(yè)應(yīng)用模塊MoldWizard來(lái)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的全過(guò)程。它只需根據(jù)一個(gè)產(chǎn)品的三維實(shí)體造型來(lái)建立一套與產(chǎn)品造型參數(shù)相關(guān)的三維實(shí)體模具?！　”緯?shū)共分10章，各章的具體內(nèi)容如下：　　第1章主要介紹模具入門(mén)應(yīng)懂得的一些基礎(chǔ)知識(shí)。首先是講述注塑模具的成型理論和工藝過(guò)程，接著介紹注塑模具的分類和典型結(jié)構(gòu)，然后介紹注塑模具設(shè)計(jì)的一般流程，最后是注塑模具CAD簡(jiǎn)介和UGNX6MoldWizard模塊的介紹。　　第2章具體介紹各個(gè)初始化項(xiàng)目的功能。首先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行初始化項(xiàng)目設(shè)置，接著設(shè)置模具坐標(biāo)系、收縮率、工件和型腔布局，最后用一個(gè)具體實(shí)例來(lái)講解模具設(shè)計(jì)初始化項(xiàng)目的操作方法和使用技巧?！　〉?章介紹分型前對(duì)零件上的孔或槽進(jìn)行修補(bǔ)的功能。這些功能主要有創(chuàng)建方塊、分割實(shí)體、實(shí)體補(bǔ)片、曲面補(bǔ)片、邊緣補(bǔ)片、擴(kuò)大曲面、自動(dòng)孔修補(bǔ)等。　　第4章介紹分型管理器的功能。首先介紹分型管理器概覽，接著分別介紹塑模部件驗(yàn)證、創(chuàng)建分型線、創(chuàng)建過(guò)渡對(duì)象、編輯分型面、創(chuàng)建型腔和型芯等按鈕的功能和含義，最后運(yùn)用這些功能進(jìn)行實(shí)例演練操作?！　〉?章具體介紹模架的創(chuàng)建方法和技巧。首先介紹模架的簡(jiǎn)介，接著介紹模架庫(kù)管理系統(tǒng)，最后用一個(gè)實(shí)例并綜合前面所學(xué)的內(nèi)容對(duì)模架庫(kù)的添加過(guò)程進(jìn)行演練。　　第6章介紹模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件的創(chuàng)建方法和技巧。首先對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件管理器對(duì)話框的各功能和含義進(jìn)行介紹，接著介紹各標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸參數(shù)含義，然后是推桿設(shè)計(jì)、滑塊和抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、鑲塊和電極設(shè)計(jì)，最后用5個(gè)實(shí)例對(duì)本章重點(diǎn)和難點(diǎn)部分進(jìn)行操作講解?！　〉?章介紹澆注系統(tǒng)的創(chuàng)建方法。首先對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，接著分別介紹主流道、分流道和澆口的創(chuàng)建方法。在本章的最后，用一個(gè)實(shí)例來(lái)講解澆注系統(tǒng)的添加步驟?！　〉?章主要介紹冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)建方法。首先對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，接著是對(duì)“冷卻組件設(shè)計(jì)”對(duì)話框進(jìn)行介紹，最后用一個(gè)實(shí)例對(duì)添加冷卻系統(tǒng)的操作進(jìn)行介紹。　　第9章主要對(duì)模具設(shè)計(jì)的后處理進(jìn)行介紹。首先介紹物料清單的創(chuàng)建方法，接著介紹模具圖紙的添加方法，然后介紹視圖管理器和如何刪除文件，最后用一個(gè)具體的實(shí)例來(lái)對(duì)本章的內(nèi)容進(jìn)行操作介紹?！　〉?0章通過(guò)兩個(gè)典型實(shí)例介紹模具設(shè)計(jì)的一般步驟和難點(diǎn)操作。

內(nèi)容概要

本書(shū)以UG NX 6模具設(shè)計(jì)作為主線，全面介紹使用該軟件的Mold Wizard模塊進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的方法和技巧。全書(shū)從實(shí)用角度出發(fā)，首先介紹模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)，然后由淺入深地講解了UG NX 6的注塑模模塊的各種功能，包括UG模具設(shè)計(jì)初始化、模具設(shè)計(jì)分型工具、分型管理器、模架庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)件、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具設(shè)計(jì)后處理以及具有代表性的綜合實(shí)例。本書(shū)結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、內(nèi)容豐富、條理清晰、實(shí)例典型、易學(xué)易用、注重實(shí)用性和技巧性。    本書(shū)以模具設(shè)計(jì)過(guò)程為指引，以簡(jiǎn)單易懂的學(xué)習(xí)原則為編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)，采用圖文并茂的編寫(xiě)樣式，適合作為高等學(xué)校機(jī)械類專業(yè)的教材，也可作為從事uG注塑模具設(shè)計(jì)的技術(shù)人員的參考書(shū)。

書(shū)籍目錄

第1章  模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)  1.1  模具制造概述    1.1.1  模具制造的特點(diǎn)    1.1.2  模具制造的分類  1.2  模具生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)  1.3  塑料    1.3.1  塑料的組成和分類    1.3.2  塑料的工藝特性    1.3.3  常用塑料的名稱及其工藝性能    1.3.4  塑料的熱力學(xué)性能及成型過(guò)程的變化  1.4  注塑成型模具基礎(chǔ)    1.4.1  注塑模具的成型理論    1.4.2  注塑成型的工藝過(guò)程    1.4.3  注塑模具的分類和典型結(jié)構(gòu)    1.4.4  注塑模具設(shè)計(jì)的一般流程    1.4.5  分型面的選擇    1.4.6  澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)    1.4.7  成型零件設(shè)計(jì)    1.4.8  導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)    1.4.9  抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)    1.4.10  推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)    1.4.11  溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)  1.5  注塑模具CAD簡(jiǎn)介    1.5.1  注塑模設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展階段    1.5.2  CAD技術(shù)在注塑模中的應(yīng)用  1.6  UGNX6.0 Moll WiZard模塊概述    1.6.1 UG NX6.0模具向?qū)Р藛谓榻B    1.6.2  UGNX6.0模具設(shè)計(jì)過(guò)程簡(jiǎn)介  1.7  本章小結(jié)  1.8  本章習(xí)題第2章  UG模具設(shè)計(jì)初始化  2.1  加載產(chǎn)品和項(xiàng)目初始化    2.1.1  加載產(chǎn)品    2.1.2  項(xiàng)目裝配和產(chǎn)品裝配  2.2  定義模具坐標(biāo)系  2.3  設(shè)置模具收縮率  2.4  設(shè)置模具工件  2.5  型腔布局  2.6  多件模  2.7  實(shí)例——模具設(shè)計(jì)初始化  2.8  本章小結(jié)  2.9  本章習(xí)題第3章  分型工具  3.1  模具工具概覽  3.2  創(chuàng)建方塊    3.2.1  對(duì)象包容方塊    3.2.2  一般方塊  3.3  分割實(shí)體  3.4  實(shí)體補(bǔ)片  3.5  曲面補(bǔ)片  3.6  邊緣補(bǔ)片  3.7  現(xiàn)有曲面  3.8  擴(kuò)大曲面  3.9  面拆分  3.10  修剪區(qū)域補(bǔ)片  3.11  自動(dòng)孔修補(bǔ)  3.12  替換實(shí)體  3.13  延伸實(shí)體  3.14  分型/補(bǔ)片刪除  3.15  實(shí)例——邊緣補(bǔ)片、曲面補(bǔ)片、創(chuàng)建方塊、分割實(shí)體、實(shí)體補(bǔ)片、自動(dòng)孔修補(bǔ)  3.16  本章小結(jié)  3.17  本章習(xí)題第4章  分型管理器  4.1  分型管理器概覽  4.2  分型工具    4.2.1  設(shè)計(jì)區(qū)域    4.2.2  抽取區(qū)域和分型線    4.2.3  創(chuàng)建/刪除曲面補(bǔ)片    4.2.4  編輯分型線    4.2.5  引導(dǎo)線設(shè)計(jì)    4.2.6  創(chuàng)建/編輯分型面    4.2.7  創(chuàng)建型腔和型芯    4.2.8  抑制分型    4.2.9  模型比較    4.2.10  交換模型    4.2.11  備份分型/補(bǔ)片片體    4.2.12  更新分型管理樹(shù)列表  4.3  實(shí)例1  4.4  實(shí)例2  4.5  本章小結(jié)  4.6  本章習(xí)題第5章  UG模架庫(kù)  5.1  模架簡(jiǎn)介  5.2  模架庫(kù)管理  5.3  實(shí)例——添加模架  5.4  本章小結(jié)  5.5  本章習(xí)題第6章  標(biāo)準(zhǔn)件  6.1  標(biāo)準(zhǔn)件管理    6.1.1  “目錄”下拉列表框    6.1.2  部件列表    6.1.3  “分類”下拉列表    6.1.4  “父”列表框    6.1.5  “位置度”列表框    6.1.6  “新建組件”復(fù)選框    6.1.7  “重命名組件”復(fù)選框    6.1.8  引用集    6.1.9  編輯按鈕    6.1.10  參數(shù)圖及標(biāo)準(zhǔn)尺寸列表    6.1.11  “尺寸”選項(xiàng)卡  6.2  推桿設(shè)計(jì)    6.2.1  修剪過(guò)程    6.2.2  修剪組件  6.3  滑塊/浮升銷設(shè)計(jì)    6.3.1  滑塊設(shè)計(jì)    6.3.2  浮升銷設(shè)計(jì)    6.3.3  滑塊/浮升銷的定位  6.4  子鑲塊設(shè)計(jì)  6.5  電極設(shè)計(jì)  6.6  建腔  6.7  實(shí)例1——添加定位環(huán)、澆口套和推桿  6.8  實(shí)例2——?jiǎng)?chuàng)建滑塊  6.9  實(shí)例3——?jiǎng)?chuàng)建浮升銷機(jī)構(gòu)  6.10  實(shí)例4——添加鑲塊  6.11  實(shí)例5——?jiǎng)?chuàng)建電極  6.12  本章小結(jié)  6.13  本章習(xí)題第7章  UG澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)  7.1  澆注系統(tǒng)簡(jiǎn)介  7.2  主流道  7.3  分流道    7.3.1  定義引導(dǎo)線串    7.3.2  在分型面上投影    7.3.3  創(chuàng)建流道通道  7.4  澆口  7.5  實(shí)例——添加澆注系統(tǒng)  7.6  本章小結(jié)  7.7  本章習(xí)題第8章  冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)  8.1  冷卻系統(tǒng)簡(jiǎn)介  8.2  冷卻標(biāo)準(zhǔn)件  8.3  實(shí)例——添加冷卻系統(tǒng)  8.4  本章小結(jié)  8.5  本章習(xí)題第9章  后處理  9.1  物料清單  9.2  模具圖紙  9.3  視圖管理器  9.4  刪除文件  9.5  實(shí)例——生成物料清單和模具圖紙  9.6  本章小結(jié)  9.7  本章習(xí)題第10章  典型模具設(shè)計(jì)實(shí)例  10.1  實(shí)例1——典型殼體模具設(shè)計(jì)  10.2  實(shí)例2——典型滑塊模具設(shè)計(jì)  10.3  本章小結(jié)  10.4  本章習(xí)題

章節(jié)摘錄

　　3.壓鑄模具　　壓鑄模是實(shí)現(xiàn)壓鑄生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。壓鑄即壓力鑄造，是將熔融合金在高壓、高速條件下充填型腔，并在高壓下冷卻凝固成型的一種精密鑄造方法。壓鑄生產(chǎn)工藝具有尺寸精度和表面質(zhì)量高、鑄件組織細(xì)密、硬度和強(qiáng)度高等特點(diǎn)，且可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的薄壁件。另外，采用壓鑄工藝生產(chǎn)效率高，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。隨著汽車和摩托車工業(yè)的快速發(fā)展，特別是鋁鎂合金零件的廣泛使用，使得壓鑄模的技術(shù)水平有了較大的提高。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸罩、蓋板、變速器殼體、齒輪箱殼體、制動(dòng)器等鋁合金鑄件，目前均是采用壓鑄模進(jìn)行生產(chǎn)的?！　?.2模具生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)　　在模具的生產(chǎn)過(guò)程中，首先是發(fā)展精密、高效、長(zhǎng)壽命模具，然后利用現(xiàn)代模具加工技術(shù)的特點(diǎn)，發(fā)展高效、精密、數(shù)控自動(dòng)化加工技術(shù)的模具，接著為了適應(yīng)小批量生產(chǎn)，發(fā)展簡(jiǎn)易模具和專業(yè)化生產(chǎn)模具，最后是綜合利用以上各種技術(shù)用以提高模具制造精度和效率，并相應(yīng)地降低成本?！　?.發(fā)展精密、高效、長(zhǎng)壽命模具　　對(duì)于精密或超精密制件，不同時(shí)期有不同的要求。例如尺寸公差，國(guó)外在20世紀(jì)60年代把0.01rain公差的制件稱為精密件，70年代為0.001mm，80年代為0.0001mm?，F(xiàn)在一些精密件制造公差要求很小。如光纖連接器直徑公差要求小于±1um，軸斜度小于2um。一些大型棱鏡的形狀誤差小于±1um，表面粗糙度為0.011um。激光盤(pán)的記錄面的粗糙度要達(dá)到鏡面加工的水平0.01～0.02um，這要求模具的表面粗糙度要達(dá)到0.01mm以下?！　「呔饶＞咴诮Y(jié)構(gòu)上多數(shù)采用拼嵌或全拼結(jié)構(gòu)，這要求模具零件加工精度、互換性均大為提高。精密沖模最有代表性的是各種拼嵌結(jié)構(gòu)的多工位級(jí)進(jìn)模，尤其是電子集成塊引線框架級(jí)進(jìn)模，其工件料薄，凸凹模間隙非常小，對(duì)于這類模具應(yīng)該采用高剛度精密導(dǎo)向、定位、卸料以及防震等結(jié)構(gòu)。選擇高耐磨、耐黏附的模具材料，高精度送料機(jī)構(gòu)。　　高效模具主要是成型機(jī)床一次成型生產(chǎn)的制品數(shù)量。為此，大量采用多工位級(jí)進(jìn)模。例如生產(chǎn)電子產(chǎn)品中的接插件、端子零件的級(jí)進(jìn)模高達(dá)20～30個(gè)工位甚至50個(gè)工位。微調(diào)電位器簧片模具為多達(dá)10排的多工位級(jí)進(jìn)模。此外，還發(fā)展了具有多種功能的模具，不僅完成各種沖壓，而且還可以完成疊裝、計(jì)數(shù)、鉚接等功能，從模具生產(chǎn)出來(lái)的是成批組件。

編輯推薦

　　《UG模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程(NX6版)》全面介紹使用UGNX6的Mold Wizard模塊進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的方法和技巧，主要內(nèi)容包括：模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)、UG模具設(shè)計(jì)初始化、模具設(shè)計(jì)分型工具、分型管理器、模架庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)件、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具設(shè)計(jì)后處理以及具有代表性的綜合實(shí)例?！　　禪G模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程(NX6版)》特色：　　全面性：概念講解清晰，內(nèi)容全面深入，全方位介紹UG模具設(shè)計(jì)技術(shù)?！　?shí)用性：理論聯(lián)系實(shí)際，案例豐富，取材典型，實(shí)用性強(qiáng)?！　I(yè)性：書(shū)中案例全部來(lái)自工程實(shí)踐，具有較高的專業(yè)水準(zhǔn)?！　◇w貼性：明確的學(xué)習(xí)目標(biāo)，豐富的課后習(xí)題，完備的案例源文件，使教學(xué)更輕松?！　　禪G模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程(NX6版)》可作為高等學(xué)校機(jī)械類專業(yè)相關(guān)課程的教材，也可供從事模具設(shè)計(jì)的工程技術(shù)人員參考?！　∧＞咴O(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)　　UG模具設(shè)計(jì)初始化　　分型工具　　分型管理器　　UG模架庫(kù)　　標(biāo)準(zhǔn)件　　澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)　　冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)　　模具設(shè)計(jì)后處理　　模具設(shè)計(jì)實(shí)例

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