出版時(shí)間:2010-6 出版社:清華大學(xué)出版社 作者:肖日增 頁(yè)數(shù):222
前言
數(shù)控加工是在現(xiàn)代制造業(yè)中已廣泛使用的一種先進(jìn)加工技術(shù)。我國(guó)已將數(shù)控技術(shù)列為振興裝備制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù),并制定相應(yīng)政策壯大其產(chǎn)業(yè)。專家們指出:21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)質(zhì)上是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)?! ?shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的社會(huì)需求面廣、數(shù)量大、供需矛盾比較突出。隨著數(shù)控機(jī)床的大量使用,社會(huì)急需一大批熟悉數(shù)控加工工藝,并掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床編程、操作和維護(hù)技術(shù)的高技能型人才。目前,國(guó)內(nèi)數(shù)控技術(shù)人才是緊缺的高技能型人才之一。 數(shù)控銑床加工是一門實(shí)踐性和操作性很強(qiáng)的課程,傳統(tǒng)數(shù)控教學(xué)方法的理論和實(shí)踐是分開的,學(xué)生不知道如何在真實(shí)的情境中靈活地使用知識(shí)和運(yùn)用技巧,這對(duì)專業(yè)的能力培養(yǎng)是不利的。因此,傳統(tǒng)的教學(xué)方法已不適合高技能型人才的培養(yǎng)。建構(gòu)主義學(xué)習(xí)理論認(rèn)為:教學(xué)要以學(xué)生為中心,強(qiáng)調(diào)學(xué)生對(duì)知識(shí)的主動(dòng)探索、主動(dòng)發(fā)現(xiàn)和對(duì)所學(xué)知識(shí)的主動(dòng)建構(gòu)。經(jīng)過多年的探索,比較有效的數(shù)控加工教學(xué)是運(yùn)用任務(wù)驅(qū)動(dòng)的方法開展教學(xué),讓學(xué)生在實(shí)習(xí)訓(xùn)練的過程中提高技能,在實(shí)踐中學(xué)習(xí),這樣既培養(yǎng)了學(xué)生的數(shù)控編程與加工能力,又培養(yǎng)了學(xué)生的學(xué)習(xí)能力、分析問題和解決問題的能力,進(jìn)而達(dá)到強(qiáng)化學(xué)生職業(yè)能力的目的。 《高職高專先進(jìn)制造技術(shù)規(guī)劃教材:數(shù)控銑床加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)教程》的特點(diǎn)是以實(shí)踐任務(wù)為主,注重應(yīng)用能力的培養(yǎng),在結(jié)構(gòu)上由淺至深,實(shí)用性強(qiáng),將每一任務(wù)細(xì)化為學(xué)步任務(wù)、進(jìn)階任務(wù)、成長(zhǎng)任務(wù)以及輔助任務(wù)。學(xué)步任務(wù)是先識(shí)后精,構(gòu)建知識(shí)框架的階段;進(jìn)階任務(wù)則增加任務(wù)難度,加強(qiáng)技能訓(xùn)練;成長(zhǎng)任務(wù)用于學(xué)生獨(dú)立訓(xùn)練并逐步培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)技能;輔助任務(wù)則是任務(wù)的基礎(chǔ),既可以由學(xué)生自學(xué),也可以由教師根據(jù)學(xué)生的基礎(chǔ)選擇講解?! ≡趦?nèi)容選擇上,結(jié)合《數(shù)控銑床工中心國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)內(nèi)容,以及院校常用的HNC-22M系統(tǒng)、SIEMENS802S/C系統(tǒng)、GSK980M系統(tǒng)和FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床的操作,突出數(shù)控銑工崗位群的大部分知識(shí)點(diǎn)、技能點(diǎn)。為便于開展“課證合一”,《高職高專先進(jìn)制造技術(shù)規(guī)劃教材:數(shù)控銑床加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)教程》內(nèi)容還有數(shù)控銑操作工技能鑒定考核應(yīng)知、應(yīng)會(huì)部分,并編寫了習(xí)題供學(xué)生練習(xí)?!陡呗毟邔O冗M(jìn)制造技術(shù)規(guī)劃教材:數(shù)控銑床加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)教程》可作為高等職業(yè)院校、技工學(xué)校相關(guān)專業(yè)數(shù)控教材,也可作為中、高級(jí)工職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核培訓(xùn)教材,還可供其他技術(shù)人員參考?! ≡凇陡呗毟邔O冗M(jìn)制造技術(shù)規(guī)劃教材:數(shù)控銑床加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)教程》的編寫過程中,吳凱老師提供了一些原始資料,肖炯鋒老師對(duì)教材中的機(jī)床操作及程序上機(jī)做了校核,在此表示感謝?! ∮捎诰幷叩乃接邢?,數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展迅速,加上任務(wù)驅(qū)動(dòng)方法在數(shù)控加工教學(xué)中的應(yīng)用還處在探索階段,書中難免存在錯(cuò)誤和有待改進(jìn)之處,望讀者提出寶貴意見和建議。
內(nèi)容概要
本書是以生產(chǎn)導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)、課證合一、培養(yǎng)技能的原則編寫的數(shù)控銑床加工的任務(wù)驅(qū)動(dòng)教程。 本書以任務(wù)為課題,以實(shí)際應(yīng)用為例,既講述了華中HNC-22M數(shù)控系統(tǒng)的編程方法,又介紹了HNC-22M數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS 802S/C系統(tǒng)、GSK980M系統(tǒng)和FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控銑床的基本操作,并結(jié)合國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中數(shù)控銑床操作工和加工中心操作工基本要求,編寫了數(shù)控銑床和加工中心的中、高級(jí)工的實(shí)操和理論試題,對(duì)學(xué)生全面了解和掌握數(shù)控切削加工的工藝?yán)碚摵筒僮骷寄艽笥袔椭?。書末附錄為?zhǔn)備功能一覽表以及數(shù)控銑床操作工和加工中心操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以方便讀者查閱。 本書可作為職業(yè)院校、技工學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械制造、模具和機(jī)電一體化專業(yè)的實(shí)訓(xùn)教材,也可作為數(shù)控銑床工職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核培訓(xùn)用書,還可作為從事數(shù)控編程與加工的工程技術(shù)人員的實(shí)用參考書。
書籍目錄
任務(wù)1 華中HNC-22M數(shù)控銑床操作 1.1 學(xué)步任務(wù):數(shù)控銑床基本操作 1.1.1 任務(wù)描述 1.1.2 任務(wù)分析 1.1.3 任務(wù)實(shí)施 1.2 進(jìn)階任務(wù):數(shù)控銑床對(duì)刀操作 1.2.1 任務(wù)描述 1.2.2 任務(wù)分析 1.2.3 任務(wù)實(shí)施 1.3 成長(zhǎng)任務(wù):數(shù)控銑床程序錄入與校驗(yàn) 1.3.1 任務(wù)描述 1.3.2 任務(wù)分析 1.3.3 任務(wù)實(shí)施 1.4 輔助任務(wù) 1.4.1 數(shù)控機(jī)床安全教育 1.4.2 認(rèn)識(shí)機(jī)床坐標(biāo)與工件坐標(biāo) 1.4.3 認(rèn)識(shí)華中數(shù)控銑床HNC-22M的控制面板及軟件操作界面 任務(wù)2 簡(jiǎn)單輪廓加工 2.1 學(xué)步任務(wù):讀程序,描輪廓 2.1.1 任務(wù)描述 2.1.2 任務(wù)分析 2.1.3 任務(wù)實(shí)施 2.2 進(jìn)階任務(wù):輪廓加工 2.2.1 任務(wù)描述 2.2.2 任務(wù)分析 2.2.3 任務(wù)實(shí)施 2.3 成長(zhǎng)任務(wù):輪廓加工 2.3.1 任務(wù)描述 2.3.2 任務(wù)分析 2.3.3 任務(wù)實(shí)施 2.4 輔助任務(wù) 2.4.1 相關(guān)操作學(xué)習(xí) 2.4.2 編程基礎(chǔ)學(xué)習(xí) 2.4.3 數(shù)控銑削加工工藝分析知識(shí) 任務(wù)3 刀具補(bǔ)償功能的應(yīng)用 3.1 學(xué)步任務(wù):輪廓加工 3.1.1 任務(wù)描述 3.1.2 任務(wù)分析 3.1.3 任務(wù)實(shí)施 3.2 進(jìn)階任務(wù):輪廓粗、精加工 3.2.1 任務(wù)描述 3.2.2 任務(wù)分析 3.2.3 任務(wù)實(shí)施 3.3 成長(zhǎng)任務(wù):深度粗、精加工 3.3.1 任務(wù)描述 3.3.2 任務(wù)分析 3.3.3 任務(wù)實(shí)施 3.4 輔助任務(wù) 任務(wù)4 子程序功能的應(yīng)用 4.1 學(xué)步任務(wù):平移加工 4.1.1 任務(wù)描述 4.1.2 任務(wù)分析 4.1.3 任務(wù)實(shí)施 4.2 進(jìn)階任務(wù):面銑加工 4.2.1 任務(wù)描述 4.2.2 任務(wù)分析 4.2.3 任務(wù)實(shí)施 4.3 成長(zhǎng)任務(wù):分層切削 4.3.1 任務(wù)描述 4.3.2 任務(wù)分析 4.3.3 任務(wù)實(shí)施 4.4 輔助任務(wù) 4.4.1 相關(guān)指令學(xué)習(xí) 4.4.2 工藝知識(shí)學(xué)習(xí) 任務(wù)5 簡(jiǎn)化編程指令的應(yīng)用任務(wù)6 宏指令編程的應(yīng)用任務(wù)7 自動(dòng)編程的應(yīng)用任務(wù)8 SIEMENS 802S/C數(shù)控銑床操作訓(xùn)練任務(wù)9 GSK980M數(shù)控銑床操作訓(xùn)練任務(wù)10 FANUC?0i系統(tǒng)數(shù)控銑床操作訓(xùn)練任務(wù)11 數(shù)控銑床中級(jí)工考核訓(xùn)練 任務(wù)12 數(shù)控銑床高級(jí)工考核訓(xùn)練 參考文獻(xiàn) 附錄A 華中HNC-22M數(shù)控銑床準(zhǔn)備功能一覽表 附錄B FANUC 0i Mate MC系統(tǒng)G代碼列表 附錄C FANUC 0i Mate MC數(shù)控系統(tǒng)輔助功能M代碼表 附錄D FANUC 0i Mate MC系統(tǒng)常用功能鍵中英文速查表 附錄E 常用數(shù)控術(shù)語(yǔ) 附錄F 數(shù)控銑床/加工中心操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
章節(jié)摘錄
?。?)切削液的作用 ?、贊?rùn)滑作用。切削液能在刀具的前、后刀面與工件之間形成一層吸附薄膜,減少甚至避免刀具與工件或切屑間的直接接觸,降低摩擦系數(shù),從而減輕刀具的磨損,提高工件的加工質(zhì)量?! 、诶鋮s作用。切削液可以將切削過程中產(chǎn)生的熱量迅速?gòu)那行?、工件和刀具上帶走,有效降低切削區(qū)溫度?! 、矍逑醋饔?。切削液可將切削過程中產(chǎn)生的大量切屑從刀具及工件上沖洗下來,避免切屑對(duì)刀具壽命和已加工表面質(zhì)量的影響。這就要求切削液具備良好的滲透性、流動(dòng)性及足夠的壓力和流量?! 、芊冷P作用。切削加工過程中,為了防止刀具、工件及機(jī)床被周圍介質(zhì)腐蝕,切削液中通常加有防銹添加劑?! 。?)切削液的種類 ?、偎芤菏且运疄橹饕煞值那邢饕?。其特點(diǎn)是冷卻效果好,但單純的水溶液容易腐蝕金屬,且潤(rùn)滑性能差,因此通常需添加防銹劑、表面活性物質(zhì)和油性添加劑,使其具有一定的潤(rùn)滑性能和防銹性能。 ?、谌榛菏菍⑷榛陀?5%~98%的水稀釋而成的,呈乳白色。乳化液具有良好的冷卻和潤(rùn)滑作用,但穩(wěn)定性能較差,夏天易腐敗變質(zhì)?! 、矍邢饔偷闹饕煞质堑V物油,少數(shù)采用動(dòng)、植物油或復(fù)合油?! 。?)切削液的選用 ?、俅旨庸r(shí)切削液的選用:一般來說,粗加工時(shí)的切削加工余量大,切削量也大,會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱,應(yīng)選用以冷卻為主的切削液。若使用高速鋼刀具,則需選擇水溶液或乳化液作為切削液;如果使用硬質(zhì)合金、陶瓷刀具,一般不用切削液,必要時(shí)可采用低濃度乳化液或水溶液,但必須連續(xù)、充分地澆注,以免處于高溫狀態(tài)的刀片冷熱不均,產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力而出現(xiàn)裂紋或破損?! 、诰庸r(shí)切削液的選用:精加工要求工件表面粗糙度較小,一般選用潤(rùn)滑性能較好的切削液,如高濃度的乳化液或含極壓添加劑的切削油?! 、喔鶕?jù)工件材料的性質(zhì)選用切削液:加工高強(qiáng)度鋼、高溫合金等難加工材料時(shí),應(yīng)選用含極壓添加劑的切削液。切削有色金屬和銅、鋁合金時(shí),為得到較高的表面質(zhì)量和精度,可采用10%~20%的乳化液、煤油或煤油與礦物油的混合物。切削塑性材料時(shí)需用切削液,切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時(shí)一般不用切削液。
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