數(shù)控銑削編程與加工

前言

隨著我國機械制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控設(shè)備的廣泛普及和機床數(shù)字化程度的不斷提高，社會上需要大量的數(shù)控技術(shù)人才。根據(jù)《教育部關(guān)于以就業(yè)為導向深化高等職業(yè)教育改革的若干意見》提出的高等職業(yè)院校必須把培養(yǎng)學生動手能力、實踐能力和可持續(xù)發(fā)展能力放在突出地位，促進學生的技能培養(yǎng)，以及教材內(nèi)容要緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，并注意及時跟蹤先進技術(shù)的發(fā)展的精神，作者融合多年的教學和實踐經(jīng)驗編寫了本教材。本書以技術(shù)先進、占市場份額最大的FANUC系統(tǒng)為基礎(chǔ)，系統(tǒng)地介紹了數(shù)控銑床與加工中心的操作、編程及應用。在操作部分，重點培養(yǎng)學生數(shù)控機床的操作技能，以及相關(guān)的工藝方面的能力；在編程部分，保留了編程指令的相對完整性和系統(tǒng)性，以方便學生對編程基本方法的學習和編程能力的提高；在應用部分，教材吸取了基于工作過程導向的教學改革成果，以典型工作任務(wù)為單元，重點培養(yǎng)學生完成一個完整工作任務(wù)所需要的工作任務(wù)分析能力、編程方法和技巧以及加工工藝知識的運用等能力；附錄部分為擴展知識，介紹了數(shù)控機床串口通信以及系統(tǒng)數(shù)據(jù)的備份與恢復。書中許多內(nèi)容是作者結(jié)合多年的實踐經(jīng)驗和研究寫成的，具有一定的實用性和生產(chǎn)指導價值。本書體現(xiàn)了教學過程的實踐性、開放性和職業(yè)性；體現(xiàn)了“學習的內(nèi)容是工作，通過工作實現(xiàn)學習”的職業(yè)教育課程的本質(zhì)特征。在教材編寫結(jié)構(gòu)上采用“由淺入深”、“由易到難”的原則；在教學方法上，操作部分、編程部分是基礎(chǔ)，在教師指導下學習，同時可以根據(jù)需要穿插應用章節(jié)的相關(guān)內(nèi)容；應用部分是提高和運用，以學生自主學習為主。因此在教學課時上可以靈活掌握，也可根據(jù)學生的不同層次靈活安排教學。本書第3、4、5、7、8章由泰山職業(yè)技術(shù)學院耿國卿編寫，第1、2、6章由河源職業(yè)技術(shù)學院陳勝利編寫，第9章、附錄A由長春職業(yè)技術(shù)學院王敬艷編寫。全書由耿國卿統(tǒng)稿、定稿。本書不足之處，敬請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書講述數(shù)控銑床與加下中心基本操作、編程方法與編程技巧、編程應用，并且列舉了大量典型實例。書中保留編程指令的相對完整性和系統(tǒng)性，以方便學生對編程基本方法的學習與編程能力的提高。全書吸取項目式教學法等先進經(jīng)驗，采用“由淺入深”，“由易到難”的原則，將理論與實踐有機結(jié)合起來，加強了教材的實用性，培養(yǎng)學生的實際操作能力和應用能力。書中許多內(nèi)容是作者結(jié)合多年的實踐經(jīng)驗和研究寫成的，具有一定的實用性和生產(chǎn)指導價值?！　”緯勺鳛橐话惚究啤⒏呗氃盒５臋C電一體化專業(yè)，數(shù)控技術(shù)專業(yè)以及模具設(shè)計與制造專業(yè)的教材用書，也可作為中等職業(yè)學校教材和技術(shù)工人的培訓教材，還可供機械制造業(yè)有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章　數(shù)控銑床與加工中心基本操作 　1.1　數(shù)控銑床與加丁中心概念 　1.2　數(shù)控機床安全操作規(guī)程與維護保養(yǎng) 　　1.2.1　數(shù)控機床安全操作規(guī)程 　　1.2.2　數(shù)控機床維護及保養(yǎng) 　1.3　數(shù)控機床操作面板與功能 　1.4　數(shù)控機床基本操作 　1.5　數(shù)控機床坐標系 　　1.5.1　機床坐標系 　　1.5.2　機床原點與機床參考點 　　1.5.3　丁件坐標系 　1.6　坐標系設(shè)定 　1.7　數(shù)控銑床與加工中心對刀 　　1.7.1　試切法對刀 　　1.7.2　尋邊器對刀 　　1.7.3　Z軸設(shè)定器對刀 　　1.7.4　百分表對刀 　　1.7.5　機外對刀儀對刀 　單元練習題 第2章　數(shù)控編程基礎(chǔ) 　2.1　數(shù)控程序的結(jié)構(gòu) 　　2.1.1　手工編程 　　2.1.2　自動編程 　　2.1.3　程序的結(jié)構(gòu) 　2.2　數(shù)控機床的基本功能指令 　2.3　數(shù)控編程的坐標尺寸指令 　單元練習題 第3章　數(shù)控編程指令 　3.1　插補功能指令 　3.2　刀具補償功能 　3.3　固定循環(huán)指令 　3.4　子程序 　3.5　坐標轉(zhuǎn)換編程指令 　3.6　四軸加工編程 　單元練習題 第4章　宏程序 　4.1　FANUC系統(tǒng)用戶宏程序 　　4.1.1　宏程序調(diào)用指令 　　4.1.2　自變量賦值 　4.2　宏程序的編程應用 　　4.2.1　圓的宏程序 　　4.2.2　橢圓的宏程序 　　4.2.3　雙曲線的宏程序 　　4.2.4　拋物線的宏程序 　單元練習題 第5章　平面及輪廓加工 　5.1　數(shù)控銑削基礎(chǔ)知識 　　5.1.1　銑削方式 　　5.1.2　銑削用量的概念 　　5.1.3　銑削用量的選擇 　　5.1.4　銑削加工順序 　5.2　平面加工 　5.3　內(nèi)輪廓加工 　5.4　外輪廓加工 　單元練習題 第6章　凹槽加工 　6.1　平面凹槽加工 　6.2　圓周溝槽加工 　單元練習題 第7章　孔加工 　7.1　鉆孔加工 　7.2　鉸孔加工 　7.3　銑孔加工 　7.4　鏜孔加工 　單元練習題 第8章　螺紋加工 　8.1　螺紋基礎(chǔ)知識 　8.2　攻內(nèi)螺紋 　8.3　銑螺紋 　單元練習題 第9章　零件綜合加工 　9.1　零件綜合加工(一) 　9.2　零件綜合加工(二) 　9.3　零件綜合加32(三) 　9.4　螺旋槽零件綜合加工 　單元練習題 附錄A　自動編程簡介與數(shù)據(jù)傳輸 　A.1　自動編程與數(shù)據(jù)傳輸簡介 　A.2　機床與計算機串口線路的連接 　A.3　參數(shù)設(shè)置與程序傳輸 　A.4　用計算機進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的備份與恢復 　A.5　用存儲卡進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的備份與恢復 參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：1.2.2 數(shù)控機床維護及保養(yǎng)1.數(shù)控設(shè)備使用中應注意的問題（1）數(shù)控設(shè)備的使用環(huán)境。為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數(shù)控設(shè)備要遠離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。（2）良好的電源保證。為了避免電源波動幅度大（大于±10％）和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響。（3）制定有效的操作規(guī)程。在數(shù)控機床的使用與管理方面，應制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如，潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。（4）數(shù)控設(shè)備不宜長期封存。購買數(shù)控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。加工中，盡量減少數(shù)控機床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務(wù)時，數(shù)控機床也要定期通電，最好是每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度，使電子元器件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警，以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。（5）在雷雨天氣時，由于雷電的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以打雷時最好不要開啟機床；在數(shù)控車間房頂上應架設(shè)避雷網(wǎng)；每臺數(shù)控機床接地良好。

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