數(shù)控銑床/加工中心編程與加工

前言

　　隨著我國工業(yè)化水平的日益提高，數(shù)控機(jī)床的使用開始普及，其中數(shù)控銑床已成為我國工業(yè)高技術(shù)含量的技術(shù)代表。中職以上機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教師及學(xué)生，從事數(shù)控加工和CAM工作的企業(yè)初、中、高級工程技術(shù)人員，均需要系統(tǒng)地學(xué)習(xí)數(shù)控銑床的專業(yè)知識，尤其是需要通過學(xué)習(xí)數(shù)控銑床的實(shí)際加工案例，積累經(jīng)驗(yàn)。　　全國數(shù)控技能競賽的常規(guī)化，使得數(shù)控行業(yè)的專業(yè)技術(shù)更加重要。張方陽老師指導(dǎo)的學(xué)生劉振峰在2009年全國職業(yè)院校技能大賽中，獲得了數(shù)控銑床一等獎(jiǎng)的第一名，張方陽老師本人獲得了全國優(yōu)秀指導(dǎo)教師稱號。本書采用項(xiàng)目教學(xué)法，通過大量的競賽實(shí)題，對數(shù)控編程與加工方法進(jìn)行講解，按范例進(jìn)行項(xiàng)目式實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)，使讀者掌握具體加工編程方法，以與工程實(shí)際同步?！　”緯嘶镜氖止ぞ幊蹋€通過詳細(xì)的案例講解了變量宏程序編程、CAM軟件Mastercam和UG的自動編程，使讀者對數(shù)控銑床／加工中心的編程方法能夠詳細(xì)、全面地了解并加以對比，將編程和加工很好地結(jié)合在一起，避免了以往理論和實(shí)際相脫鉤的現(xiàn)象。　　本書由淺人深，由數(shù)控銑床的基本操作到編程，由手工編程加工、變量宏程序編程加工到自動編程加工，以項(xiàng)目為引導(dǎo)，以理論夠用為度，內(nèi)容難易程度適當(dāng)，案例分析及操作過程詳細(xì)，書后附有中、高級工和技師技能鑒定考級試題樣例，非常有助于讀者提高數(shù)控銑床的編程和加工能力?！　”緯m合中職以上機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教師和學(xué)生使用，也可作為從事數(shù)控加工和CAM工作的企業(yè)初、中、高級工程技術(shù)人員的參考資料?！　”緯谝徊糠?jǐn)?shù)控銑床／加工中心概述由陳小燕和劉帶春編寫，第二部分編程與加工模塊由張方陽、楊世杰和張彰才編寫，第三部分附錄由楊世杰和張方陽整理，全書最后由張方陽統(tǒng)稿?！　≡诒緯木帉戇^程中，得到了華南理工大學(xué)阮鋒教授的悉心指導(dǎo)，在此表示衷心的感謝！　　由于作者水平有限，書中不足之處在所難免，望廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書采用循序漸進(jìn)的方法，通過項(xiàng)目教學(xué)，首先介紹了數(shù)控銑床的基本概念，再通過手工編程、變量編程(宏程序)、自動編程等加工實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，對數(shù)控編程與加工的方法進(jìn)行講解，按范例進(jìn)行項(xiàng)目式實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)，以使讀者與工程實(shí)際同步，盡快掌握銑床／加工中心的編程與加工方法。書后附有大量的技能鑒定考級試題樣例?！　”緯m合中職以上機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教師和學(xué)生使用，也可作為從事數(shù)控加工和CAM工作的企業(yè)初、中、高級工程技術(shù)人員的參考資料。

書籍目錄

導(dǎo)言 數(shù)控銑床/加工中心概述 　一、數(shù)控銑床的分類 　二、數(shù)控銑床的主要功能 　三、數(shù)控銑床的加工工藝范圍 　四、數(shù)控銑床的工作原理 　五、數(shù)控銑床的坐標(biāo)系與運(yùn)動 　六、加工中心 　思考與練習(xí) 模塊一　數(shù)控銑床基本操作 　項(xiàng)目一　FANUC數(shù)控銑削系統(tǒng)操作 　項(xiàng)目二　華中數(shù)控銑削系統(tǒng)操作 　項(xiàng)目三　手動銑削及雙邊分中對刀 　項(xiàng)目四　程序調(diào)試與自動加工 模塊二　手工編程加工 　項(xiàng)目一　平面銑削加工 　項(xiàng)目二　斜面銑削加工 　項(xiàng)目三　正六邊形加工 　項(xiàng)目四　槽銑削加工 　項(xiàng)目五　心形和多邊形加工 　項(xiàng)目六　旋轉(zhuǎn)圖形加工 　項(xiàng)目七　比例縮放加工 　項(xiàng)目八　薄壁圓角加工 　項(xiàng)目九　拳擊運(yùn)動員模型加工 　項(xiàng)目十　手表模型加工 　項(xiàng)目十一　刻字 　項(xiàng)目十二　孔加工 　項(xiàng)目十三　倒斜角工件加工 　項(xiàng)目十四　矩形牙嵌式離合器加工 　項(xiàng)目十五　太極圖形凸凹鏡像配合加工 模塊三　變量編程加工 　項(xiàng)目一　平面銑削加工 　項(xiàng)目二　橢圓環(huán)加工 　項(xiàng)目三　四方錐臺加工 　項(xiàng)目四　圓錐臺加工 　項(xiàng)目五　半球體加工 　項(xiàng)目六　半球型腔加工 　項(xiàng)目七　半橢球體加工 　項(xiàng)目八　半橢球型腔加工 　項(xiàng)目九　凸輪加工 　項(xiàng)目十　橢圓體倒圓角 　項(xiàng)目十一　半圓柱體加工 模塊四　自動編程加工 　項(xiàng)目一　MasterCAM二維零件加工 　項(xiàng)目二　MasterCAM三維零件加工 　項(xiàng)目三　MasterCAM綜合零件加工 　項(xiàng)目四　UG的2D圖形刀具軌跡設(shè)計(jì) 　項(xiàng)目五　UG模具型腔類零件銑加工 　項(xiàng)目六　UG模具凸模類零件銑加工 附錄A　中級工技能鑒定考級試題樣例 附錄B　高級工技能鑒定考級試題樣例 附錄C　技師技能鑒定考級試題樣例 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　2.直線控制系統(tǒng)銑床　　直線控制系統(tǒng)銑床的特點(diǎn)是除了控制起點(diǎn)與終點(diǎn)之間的準(zhǔn)確位置外，而且要求刀具由一點(diǎn)到另一點(diǎn)之間的運(yùn)動軌跡為一條直線，并能控制位移的速度，因?yàn)檫@類數(shù)控機(jī)床的刀具在移動過程中要進(jìn)行切削加工，直線控制系統(tǒng)的刀具切削路徑只沿著平行于某一坐標(biāo)軸方向運(yùn)動，或者沿著與坐標(biāo)軸成一定角度的斜線方向進(jìn)行直線切削加工，采用這類控制系統(tǒng)的機(jī)床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床等?！　⊥瑫r(shí)具有點(diǎn)位控制功能和直線控制功能的點(diǎn)位／直線控制系統(tǒng)，主要應(yīng)用在數(shù)控鏜銑床、加工中心機(jī)床上。　　為了在刀具磨損后，在調(diào)整重磨后的刀具或更換刀具時(shí)能比較方便地得到合格的零件，這類機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)常具有刀具半徑補(bǔ)償功能、刀具長度補(bǔ)償功能和主軸轉(zhuǎn)速控制功能等?！　?.輪廓控制系統(tǒng)銑床　　輪廓控制銑床又稱連續(xù)控制銑床。它的特點(diǎn)是能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的坐標(biāo)軸方向同時(shí)進(jìn)行連續(xù)控制，并能對位移和速度進(jìn)行嚴(yán)格、不間斷的控制；這類數(shù)控機(jī)床需要控制刀尖整個(gè)運(yùn)動軌跡，使它嚴(yán)格地按加工表面的輪廓形狀連續(xù)地運(yùn)動，并在移動時(shí)進(jìn)行切削加工，可以加工任意斜率的直線、圓弧和其他函數(shù)關(guān)系曲線。采用這類控制系統(tǒng)的機(jī)床有數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控磨床、加工中心及數(shù)控繪圖機(jī)等?！　∵@類數(shù)控機(jī)床絕大多數(shù)具有兩坐標(biāo)或兩坐標(biāo)以上的聯(lián)動功能，不僅有刀具半徑補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償功能，而且還具有機(jī)床軸向運(yùn)動誤差補(bǔ)償，絲杠、齒輪的間隙補(bǔ)償?shù)纫幌盗泄δ?。（四）按伺服系統(tǒng)控制方式分類按伺服系統(tǒng)控制方式分類，數(shù)控銑床可分為開環(huán)伺服系統(tǒng)銑床、閉環(huán)伺服系統(tǒng)銑床和半閉環(huán)伺服系統(tǒng)銑床等?！　?.開環(huán)伺服系統(tǒng)銑床　　開環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式不帶位置測量元件。數(shù)控裝置根據(jù)控制介質(zhì)上的指令信號，經(jīng)控制運(yùn)算發(fā)出指令脈沖，使伺服驅(qū)動元件轉(zhuǎn)過一定的角度，并通過傳動齒輪、滾珠絲杠螺母副，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如工作臺）移動或轉(zhuǎn)動。圖0-3為開環(huán)控制系統(tǒng)的框圖，這種控制方式?jīng)]有來自位置測量元件的反饋信號，對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作情況不進(jìn)行檢查；指令流向?yàn)閱蜗颍虼吮环Q為開環(huán)控制系統(tǒng)。

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