FANUC數(shù)控車床編程與實訓(xùn)

內(nèi)容概要

本書以FANUC 0i系統(tǒng)車削為基礎(chǔ)，詳細(xì)講解了數(shù)控車床的操作方法及編程方法。第1章～第5章為FANUC數(shù)控車床的基礎(chǔ)內(nèi)容介紹；第6章～第11章為實訓(xùn)內(nèi)容，每個實訓(xùn)均按照數(shù)控機(jī)床的實際情況，通過實訓(xùn)分析、實訓(xùn)操作和實訓(xùn)總結(jié)的方式來表述，實訓(xùn)中的程序均以表格的形式（程序+注釋）詳細(xì)清晰地編寫出來，并且都通過了數(shù)控機(jī)床的驗證。為了適應(yīng)自動編程的需要，書中分別在第8章～第10章講解了Mastercam、Pro/E、UG的自動編程及專門針對FANUC系統(tǒng)的后置處理。另外，在第11章中還專門講解了數(shù)控仿真軟件的操作方法。    本書適合作為高職高專、中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控加工、模具制造、機(jī)電類專業(yè)的實訓(xùn)教材，也可作為數(shù)控銑床技術(shù)工人中、高級工，技師、高級技師的培訓(xùn)教材以及從事數(shù)控加工的工程技術(shù)人員的參考用書。

書籍目錄

第1章  數(shù)控車床概述	  1.1  數(shù)控系統(tǒng)的概念及功能	  1.2  數(shù)控車床的組成及工作流程	  1.3  數(shù)控車床的加工工藝范圍及特點	  1.4  數(shù)控機(jī)床的分類	  1.5  數(shù)控車床的分類	  1.6  數(shù)控機(jī)床的插補(bǔ)	  1.7  刀具半徑補(bǔ)償原理及實例	  1.8  本章精華回顧	第2章  數(shù)控加工工藝	  2.1  工藝設(shè)計	  2.2  定位基準(zhǔn)及裝夾方式	  2.3  工藝路線的確定	  2.4  刀具的選擇	  2.5  確定合理的切削用量	  2.6  工件的檢測	  2.7  本章精華回顧	第3章  切削原理	  3.1  切削運(yùn)動及切削用量	  3.2  常用材料的切削性能	  3.3  改善切削性能的條件	  3.4  車刀的組成及幾何參數(shù)的設(shè)定	  3.5  切削刀具材料	  3.6  本章精華回顧	第4章  數(shù)控編程基礎(chǔ)	  4.1  數(shù)控編程原理	  4.2  數(shù)控車床的坐標(biāo)系及方向	  4.3  數(shù)控車床的編程方法	  4.4  數(shù)控系統(tǒng)常用功能指令	  4.5  數(shù)控車床編程的相關(guān)說明	  4.6  數(shù)控車床編程的特點	  4.7  本章精華回顧	第5章  FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床編程	  5.1  FANUC 0i系統(tǒng)功能介紹	  5.2  FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床基本編程指令	  5.4  本章精華回顧	第6章  FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床編程綜合實訓(xùn)	  項目6.1  軸類零件編程實訓(xùn)	  項目6.2  套類零件編程實訓(xùn)	  項目6.3  手柄類零件編程實訓(xùn)	  項目6.4  盤類零件編程實訓(xùn)	  項目6.5  螺紋類零件編程實訓(xùn)	  項目6.6  宏程序編程實訓(xùn)	  項目6.7  組合件編程實訓(xùn)	第7章  FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床操作	第8章  Mastercam X2數(shù)控車削實訓(xùn)第9章  Pro/E 4.0數(shù)控車削實訓(xùn)	第10章  UG 6.0數(shù)控車削實訓(xùn)	第11章  FANUC 0i系統(tǒng)仿真操作

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