UG NX 6.0中文版數(shù)控加工

前言

隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，并逐步成為世界制造中心，越來越多的企業(yè)開始運用數(shù)控加工來增強競爭力，這樣，對于數(shù)控編程和數(shù)控加工技術(shù)的人才和要求也就越來越迫切，因此掌握一個好的數(shù)控加工軟件是非常必要的。UG是美國著名的3D產(chǎn)品開發(fā)軟件，由于其具有強大的功能，現(xiàn)已逐漸成為當今世界最為流行的CAD/CAM/CAE軟件之一。目前UG的最新版本UG NX 6.0中的CAM功能更是有了進一步的改進，更加有利于用戶在數(shù)控加工方面的使用，因此，UG CAM已經(jīng)成為數(shù)控加工的主力軟件。為了使用戶盡快了解和掌握UG NX 6.0 CAM的各種功能和應(yīng)用，真正把理論應(yīng)用到實際的設(shè)計工作中，筆者編寫了本書。本書針對UG NX 6.0的特點，以UG NX 6.0中文版軟件作為演示平臺，由淺入深地介紹了使用UG NX 6.0中文版軟件進行數(shù)控加工的各種相關(guān)操作步驟和方法。全書共分為12章，主要包括以下內(nèi)容：UG NX 6.0數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，UG數(shù)控加工基本操作，平面銑削加工，面銑削加工，型腔銑削加工，插銑削加工，等高曲面輪廓銑加工，固定軸曲面輪廓銑加工，點位加工，數(shù)控車削加工以及后處理和車間文檔，并在最后一章給出了一個大型綜合范例的制作方法，以此來說明UG NX 6.0 CAM的實際應(yīng)用。本書作者群長期從事UG專業(yè)設(shè)計和教學(xué)，對UG有很深入的了解，并積累了大量的實際工作經(jīng)驗。書中的每個范例都是作者獨立設(shè)計的真實作品，每一章都提供了獨立、完整的設(shè)計制作過程，每個操作步驟都有簡潔的文字說明和精美的圖例展示。此外，本書的范例安排本著“由淺入深，循序漸進”的原則，力求達到使讀者“用得上，學(xué)得會，看得懂”的目的，并能夠?qū)W以致用，舉一反三，從而盡快掌握UG NX 6.0 CAM中的訣竅。本書還配備了交互式多媒體教學(xué)光盤，將案例制作過程制作為多媒體進行講解，講解形式活潑，方便實用，便于讀者學(xué)習(xí)使用。同時光盤中還提供了所有實例的源文件，按章節(jié)放置，以便讀者練習(xí)使用。另外，本書還提供了網(wǎng)絡(luò)的免費技術(shù)支持，歡迎大家登錄云杰漫步多媒體科技的網(wǎng)上技術(shù)論壇進行交流：http://www.yunjiework.com/bbs。該論壇分為多個專業(yè)的設(shè)計版塊，其中有CAX設(shè)計教研室最新書籍的出版和培訓(xùn)信息；還可以為讀者提供實時的軟件技術(shù)支持，解答讀者在使用本書及相關(guān)軟件時遇到的問題；同時還提供了大量的資料下載，大家需要的東西都可以在這里找到，相信廣大讀者在論壇免費學(xué)習(xí)的知識一定會更多。本書由云杰漫步多媒體科技CAX設(shè)計教研室策劃編著，參加編寫工作的有張云杰、尚蕾、王攀峰、劉宏、靳翔、劉亞鵬、雷明、張云靜、郝利劍、楊曉晉、龔堰玨、薛寶華、郭鷹、李一凡、李偉、盧社海、王平、秦志峰、齊月靜、張媛、孟春玲等，書中的設(shè)計范例和光盤效果均由云杰漫步多媒體科技公司設(shè)計制作，同時感謝出版社的編輯和老師們的大力協(xié)助。由于本書編寫時間緊張，編寫人員的水平有限，因此在編寫過程中難免有不足之處，在此，編寫人員對廣大用戶表示歉意，望廣大用戶不吝賜教，對書中的不足之處給予指正。

內(nèi)容概要

　　UG是目前數(shù)控加工中被廣泛使用的軟件之一，其UG NX 6.0中文版設(shè)有CAM模塊，專門用于完成數(shù)控加工和編程工作。為了使讀者能夠在最短的時間內(nèi)掌握UG NX 6.0 CAM的應(yīng)用技術(shù)，筆者根據(jù)多年使用UG的經(jīng)驗，編寫了這本教程。《UG NX 6.0中文版數(shù)控加工》針對UG NX 6.0 CAM的特點，對書中的內(nèi)容按照由簡單到復(fù)雜的過程進行編排。全書共分為12章，不僅在每章結(jié)合綜合實例全面和深入地講解CAM功能，而且在最后一章還介紹了一個大型綜合范例的制作方法。另外，《UG NX 6.0中文版數(shù)控加工》還配備了交互式多媒體教學(xué)光盤，將案例制作過程制作為多媒體語音視頻進行講解，講解形式活潑，方便實用，便于讀者學(xué)習(xí)使用。　　《UG NX 6.0中文版數(shù)控加工》結(jié)構(gòu)嚴謹、內(nèi)容翔實，范例實用性強、專業(yè)性強，多媒體教學(xué)光盤實用，主要面向使用UG NX 6.0中文版進行數(shù)控加工的廣大用戶，可以作為UG NX 6.0 CAM的指導(dǎo)用書，同時也適合作為工科院校UG CAM的教材和參考書。

書籍目錄

第1章 UG NX 6.0數(shù)控加工基礎(chǔ)知識	11.1 數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識	21.1.1 數(shù)控技術(shù)概述	21.1.2 數(shù)控機床概述	21.1.3 數(shù)控加工工藝	31.1.4 數(shù)控加工編程介紹	161.2 UG NX 6.0 CAM基礎(chǔ)知識	231.2.1 UG CAM概述	231.2.2 UG CAM加工類型	241.2.3 加工術(shù)語及定義	251.2.4 UG CAM的其他功能	261.2.5 UG CAM加工基本流程	271.3 UG NX 6.0 CAM加工環(huán)境	291.3.1 加工環(huán)境初始化	291.3.2 工作界面簡介	301.3.3 菜單	301.3.4 工具條	311.3.5 操作導(dǎo)航器	321.4 本章小結(jié)	34第2章 UG NX 6.0數(shù)控加工基本操作	352.1 創(chuàng)建程序組	362.2 創(chuàng)建刀具組	362.2.1 創(chuàng)建加工刀具組	362.2.2 設(shè)置刀具形狀參數(shù)	382.2.3 夾持器參數(shù)	392.3 創(chuàng)建幾何體	402.4 創(chuàng)建加工方法	412.4.1 設(shè)置進給量	422.4.2 設(shè)置顏色	432.4.3 設(shè)置顯示選項	442.4.4 選擇切削方式	442.5 創(chuàng)建操作	452.6 刀具軌跡	502.6.1 生成刀軌	502.6.2 編輯和刪除刀軌	512.6.3 列出刀軌	512.7 后置處理和車間工藝文檔	522.7.1 后置處理	522.7.2 車間文檔	532.8 設(shè)計范例	542.8.1 范例介紹	542.8.2 范例操作	542.9 本章小結(jié)	77第3章 平面銑削加工	793.1 概述	803.1.1 平面銑削加工概述	803.1.2 平面銑削操作的創(chuàng)建方法	803.2 加工幾何體	833.2.1 加工幾何體的類型	833.2.2 加工幾何體的指定方法	853.3 切削模式	1033.3.1 跟隨周邊	1033.3.2 跟隨部件	1043.3.3 配置文件	1053.3.4 標準驅(qū)動	1063.3.5 擺線	1073.3.6 單向	1083.3.7 往復(fù)	1093.3.8 單向輪廓	1093.3.9 切削模式的分類	1103.4 參數(shù)設(shè)置	1113.4.1 刀軌設(shè)置	1113.4.2 機床控制	1503.4.3 選項	1523.4.4 操作	1543.5 設(shè)計范例	1553.5.1 范例介紹	1553.5.2 范例操作	1553.6 本章小結(jié)	171第4章 面銑削加工	1734.1 概述	1744.1.1 面銑削加工概述	1744.1.2 面銑削操作的創(chuàng)建方法	1744.2 加工幾何體	1764.2.1 幾何體	1774.2.2 部件幾何	1774.2.3 切削區(qū)域	1784.2.4 壁幾何體	1794.2.5 檢查體	1804.2.6 檢查邊界	1804.3 切削模式	1844.3.1 單向	1854.3.2 混合	1854.4 參數(shù)設(shè)置	1894.4.1 毛坯距離	1894.4.2 每刀深度	1904.4.3 最終底部面余量	1904.4.4 切削參數(shù)	1904.5 設(shè)計范例	1934.5.1 范例介紹	1934.5.2 范例制作	1934.6 本章小結(jié)	197第5章 型腔銑削加工	1995.1 概述	2005.1.1 型腔銑削加工概述	2005.1.2 型腔銑削和平面銑削的比較	2005.2 創(chuàng)建操作	2015.3 加工幾何體	2035.3.1 加工幾何體的概述	2035.3.2 指定部件幾何	2045.3.3 指定切削區(qū)域	2075.4 參數(shù)設(shè)置	2085.4.1 切削模式	2095.4.2 切削層	2095.5 設(shè)計范例	2155.5.1 范例介紹	2155.5.2 范例操作	2155.6 本章小結(jié)	233第6章 插銑削加工	2356.1 概述	2366.1.1 插銑削加工概述	2366.1.2 插銑削加工的創(chuàng)建方法	2366.2 插削層	2386.2.1 插削層概述	2386.2.2 【插削層】對話框	2386.3 參數(shù)設(shè)置	2406.3.1 切削模式	2416.3.2 向前步長	2436.3.3 最大切削寬度	2436.3.4 點	2436.3.5 傳遞方法	2446.3.6 退刀	2446.4 設(shè)計范例	2456.4.1 范例介紹	2456.4.2 范例操作	2456.5 本章小結(jié)	258第7章 等高曲面輪廓銑加工	2597.1 概述	2607.1.1 等高曲面輪廓銑加工概述	2607.1.2 等高曲面輪廓銑加工的創(chuàng)建方法	2607.2 加工幾何體	2627.3 操作參數(shù)	2627.3.1 陡峭空間范圍	2637.3.2 合并距離	2637.3.3 切削參數(shù)	2637.4 設(shè)計范例	2657.4.1 范例介紹	2657.4.2 范例操作	2667.5 本章小結(jié)	278第8章 固定軸曲面輪廓銑加工	2798.1 概述	2808.1.1 固定軸曲面輪廓銑概述	2808.1.2 固定軸曲面輪廓銑操作的創(chuàng)建方法	2808.2 加工幾何	2828.2.1 加工幾何體的類型	2828.2.2 指定部件幾何	2828.2.3 指定檢查幾何	2838.3 驅(qū)動方式	2838.3.1 邊界驅(qū)動方式	2848.3.2 區(qū)域銑削驅(qū)動方式	2908.3.3 清根驅(qū)動方式	2928.3.4 文本驅(qū)動方式	2968.3.5 用戶定義驅(qū)動方式	2978.4 投影矢量	2988.4.1 指定矢量	2988.4.2 刀軸	2988.4.3 遠離點	2998.4.4 朝向點	2998.4.5 遠離直線	3008.4.6 朝向直線	3008.4.7 用戶定義	3008.5 設(shè)計范例	3008.5.1 范例介紹	3018.5.2 范例操作	3018.6 本章小結(jié)	304第9章 點位加工	3059.1 概述	3069.1.1 點位加工概述	3069.1.2 點位加工的創(chuàng)建方法	3069.2 加工幾何體	3089.2.1 加工幾何體的類型	3089.2.2 指定孔	3099.2.3 指定部件表面	3179.2.4 指定部件底面	3189.3 循環(huán)類型	3189.3.1 無循環(huán)	3189.3.2 啄鉆	3189.3.3 斷屑	3199.3.4 標準文本	3199.3.5 標準鉆	3199.3.6 標準鉆，埋頭孔	3209.3.7 標準鉆，深度	3209.3.8 標準鉆，斷屑	3209.3.9 標準攻絲	3209.3.10 標準鏜	3219.3.11 標準鏜，快退	3219.3.12 標準鏜，橫向偏置后快退	3219.3.13 標準背鏜	3219.3.14 標準鏜，手工退刀	3229.4 切削參數(shù)	3229.4.1 最小安全距離	3229.4.2 通孔安全距離	3239.4.3 盲孔余量	3239.5 設(shè)計范例	3239.5.1 范例介紹	3239.5.2 范例制作	3249.6 本章小結(jié)	340第10章 數(shù)控車削加工	34110.1 概述	34210.1.1 數(shù)控車削加工概述	34210.1.2 數(shù)控車削加工的操作流程	34210.2 加工幾何體	34310.2.1 加工幾何體的類型	34310.2.2 創(chuàng)建加工坐標系	34410.2.3 創(chuàng)建工件	34510.2.4 創(chuàng)建車削工件	34610.2.5 創(chuàng)建車削部件	34810.2.6 創(chuàng)建空間范圍	34910.2.7 創(chuàng)建避讓	35110.3 加工刀具	35310.3.1 創(chuàng)建加工刀具的方法	35310.3.2 從刀庫中調(diào)用刀具	35310.3.3 用戶自定義刀具	35510.4 粗車操作	35810.4.1 創(chuàng)建粗車操作的方法	35810.4.2 粗車操作的車削策略	36110.5 精車操作	36210.5.1 創(chuàng)建精車操作的方法	36210.5.2 精車操作的車削方式	36410.6 設(shè)計范例	36510.6.1 范例介紹	36610.6.2 范例操作	36610.7 本章小結(jié)	381第11章 后處理和車間文檔	38311.1 后處理	38411.1.1 后處理概述	38411.1.2 后處理方法	38411.2 車間文檔	38811.2.1 車間文檔概述	38811.2.2 車間文檔的創(chuàng)建方法	38911.3 設(shè)計范例	39111.3.1 范例介紹	39111.3.2 范例制作	39111.4 本章小結(jié)	393第12章 UG NX 6.0加工綜合范例	39512.1 范例介紹	39612.2 范例操作	39612.3 本章小結(jié)	425

章節(jié)摘錄

插圖：1）影響選擇數(shù)控刀具的因素在選擇刀具的類型和規(guī)格時，主要考慮以下因素的影響。（1）生產(chǎn)性質(zhì)。在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇標準刀具更合適一些。（2）機床類型。完成該工序所用的數(shù)控機床對選擇的刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。（3）數(shù)控加工方案。不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆，也可用鉆和鏜刀進行加工。（4）工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形也會影響刀具類型和規(guī)格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。（5）加工表面粗糙度。加工表面粗糙度會影響刀具的結(jié)構(gòu)形狀和切削用量，例如毛坯粗銑加工時，可采用粗齒銑刀，精銑時最好用細齒銑刀。（6）加工精度。加工精度影響精加工刀具的類型和結(jié)構(gòu)形狀，例如孔的最后加工依據(jù)孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。（7）工件材料。工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數(shù)的選擇，刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關(guān)。21數(shù)控刀具的性能要求由于數(shù)控機床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點，因此對所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講，數(shù)控刀具應(yīng)高于普通機床所使用的刀具。選擇數(shù)控刀具時，首先應(yīng)優(yōu)先選用標準刀具，必要時才可選用各種高效率的復(fù)合刀具及特殊的專用刀具。在選擇標準數(shù)控刀具時，應(yīng)結(jié)合實際情況，盡可能選用各種先進刀具，如可轉(zhuǎn)位刀具、整體硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具等。在選擇數(shù)控機床加工刀具時，還應(yīng)考慮以下幾方面的問題。（1）數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足加工要求，刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。

編輯推薦

《UG NX 6.0中文版數(shù)控加工》：CAD/CAM/CAE基礎(chǔ)與實踐·行業(yè)應(yīng)用

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    UG NX 6.0中文版數(shù)控加工 PDF格式下載

---