出版時間:2009-12 出版社:清華大學出版社 作者:樂崇年,朱求勝 主編 頁數(shù):153
前言
為落實《國務院關于大力發(fā)展職業(yè)教育的決定》中提出的“以服務為宗旨,以就業(yè)為導向”的辦學方針和教育部提出的“以全面素質為基礎,以能力為本位”的教育教學指導思想,清華大學出版社組織編寫了這套針對“任務引領型課程”的職業(yè)技術教育數(shù)控專業(yè)系列教材。 本套教材在編寫時體現(xiàn)了基于工作過程的教學思想,具有以下特點?! ∫?是任務引領,即以工作任務為中心引領知識、技能和態(tài)度,讓學生在完成工作任務的過程中學習相關理論知識,發(fā)展學生的綜合職業(yè)能力?! 《?是結果驅動,即通過完成工作任務所獲得的產品或服務成果,來激發(fā)學生的成就動機,進而獲得完成某工作任務所需要的綜合職業(yè)能力?! ∪?是突出能力培養(yǎng),即課程定位與目標、課程內容與要求、教學過程與評價等都力求突出職業(yè)能力的培養(yǎng),體現(xiàn)職業(yè)教育課程的本質特征。 四 是內容實用,即緊緊圍繞完成工作任務的需要來選擇課程內容,不求理論的系統(tǒng)性,只求內容的實用性?! ∥?是做學一體,即主張打破長期以來的理論與實踐二元分離的局面,以工作任務為中心實現(xiàn)理論與實踐的一體化教學?! ⑴c本套教材編寫的人員是來自全國各地的職業(yè)技術教育的一線骨干教師,在編寫本套教材的過程中,他們以現(xiàn)代企業(yè)的生產技術為基礎,充分考慮目前國外的先進理念,結合職業(yè)學校學生的知識結構組織教材內容,盡可能使教師利用這套教材教學教得輕松,學生利用這套教材學習學得有興趣。 本套教材的推出,為我國職業(yè)技術教育課程教學和教材開發(fā)開創(chuàng)了一種新的模式,在推動重構符合地區(qū)經濟特色的職業(yè)教育課程體系,實現(xiàn)職業(yè)技術教育課程模式和培養(yǎng)模式的根本性轉變上,具有十分積極的意義?! ”咎捉滩牡慕M織編寫,是對基于工作過程的項目教學理論與開發(fā)技術的一次有益嘗試,編寫委員會的成員、各地職業(yè)教育方面的專家和教師、企業(yè)界的技術管理人員均為本套教材的編寫傾注了心血和力量?! ∠M咎捉滩牡某霭?,能為推動我國職業(yè)技術教育課程及教材改革以及中等職業(yè)學校數(shù)控專業(yè)的發(fā)展作出貢獻。
內容概要
本書結合編者多年的實踐工作和教學實訓經驗,深入淺出地介紹了線切割編程與加工技術所涉及的一些主要內容;通過一系列生產任務的分析、解決;使讀者能夠循序漸進地掌握線切割編程與加工的基本操作技能。全書共分四個項目:項目一著重介紹了線切割加工原理及常見的線切割加工機床;項目二介紹了線切割加工程序的格式及基本編程方法;項目三介紹了DK77系列機床、FW系列機床及CA20慢走絲機床等三種典型線切割機床的基本操作方法;項目四介紹了線切割加工的一般工藝過程。 本書通俗易懂、敘述清晰、可操作性強,適合職業(yè)學校各相關專業(yè)師生及從事線切割編程與加工技術工作的工程技術人員閱讀,也可作為相關培訓班的培訓教材。
書籍目錄
項目一 認識線切割 任務一 了解線切割加工原理 一、線切割加工原理 二、線切割加工特點 三、線切割加工常用術語 任務二 認識線切割加工機床 一、線切割加工機床的分類 二、線切割加工機床的型號及其主要技術參數(shù) 三、DK77系列線切割加工機床項目二 線切割編程 任務一 38代碼手工編程 一、38代碼程序段格式 二、38代碼編程 三、切割路徑選擇 四、切割偏移量 五、38代碼手工編程實例 任務二 G代碼手工編程 一、G代碼程序段格式和程序格式 二、G代碼常用工藝指令及其功能 三、G代碼手工編程實例 任務三 CAXAV2線切割自動編程 一、角度樣板切割編程 二、錐度工件切割編程 三、跳步切割編程 四、圖片對象切割編程 五、任務拓展 任務四 Fikus線切割自動編程 一、錐度工件切割編程 二、內齒輪切割編程 三、上下異形工件切割編程 四、任務拓展項目三 線切割機床操作 任務一 DK77系列機床操作 一、98型控制器 二、機床操作面板 三、機床基本操作 四、機床基本維護與保養(yǎng) 任務二 FW系列機床操作 一、手控盒及按鍵功能 二、基本操作 三、機床基本維護與保養(yǎng) 任務三 CA20慢走絲機床操作 一、加工準備 二、加工開始 三、加工過程 四、加工結束 五、機床基本維護與保養(yǎng)項目四 線切割加工 任務一 單一輪廓切割 一、外輪廓切割 二、內輪廓切割 三、內孔鍵槽切割 四、齒型零件切割 五、任務拓展 任務二 沖裁模切割 一、落料模切割 二、沖孔模切割 三、沖孔落料復合模切割 四、任務拓展 任務三 特殊件切割 一、上下異形工件切割 二、錐度工件切割 三、轉輪電極的切割 ……參考文獻
章節(jié)摘錄
4.加工精度高,質量穩(wěn)定 線切割加工直接利用電、熱能進行切割加工,可以方便地對影響加工精度的相關參數(shù)(脈沖寬度、間隔、電流等)進行調整,提高加工精度;加工過程完全由控制器控制,加工質量穩(wěn)定。 5.節(jié)約材料 電極絲直徑較小,可以方便地切割加工小孔、窄縫和復雜截面的型柱、型孔等。由于切縫很窄,金屬材料的實際去除量很少,材料的利用率很高,對節(jié)約貴重金屬材料有重要意義?! ?.自動化程度高,利于現(xiàn)代化的生產管理 可進行長時間連續(xù)自動工作,有效降低工人的勞動強度;程序資料保存方便,可重復使用。 三、線切割加工常用術語 1.極性效應 電火花加工中,即使相同材料的兩電極的被蝕除量也是不同的,這種現(xiàn)象跟兩電極與脈沖電源的極性連接有關。一般把工件接脈沖電源正極,電極接脈沖電源負極的加工方法稱為負極性加工,反之為正極性加工?! 【€切割加工過程中,介質被擊穿后對兩極材料的蝕除量與放電通道中的正、負離子對兩極的轟擊能量有關。負極性加工時,負電子向工件移動,正離子向電極移動,由于電子質量小易于加速,在小脈寬加工時容易在較短時間內獲得較大動能,而質量較大的正離子還未充分加速介質已經電離,因此正極工件獲得的能量大于負極電極,這造成工件的蝕除量大于電極??熳呓z線切割一般采用中、小脈寬,因此一般采用負極性加工?! ?.伺服控制 線切割加工過程中,電極絲的進給速度是由工件材料的被蝕除速度和極間放電狀況決定的。伺服控制系統(tǒng)能根據(jù)材料的被蝕除速度和極間放電狀態(tài)自動調節(jié)電極絲的進給速度,以保證線切割加工順利進行?! ?.短路回退 若電極絲的進給速度大于工件材料的被蝕除速度,致使電極絲與工件直接接觸,不能正常放電,稱為短路。短路使線切割加工不能持續(xù)進行,嚴重時還會在切割加工表面留下明顯條紋。短路發(fā)生后,伺服控制系統(tǒng)能自動做出判斷并使電極絲沿原路回退,以形成放電間隙,保證了線切割加工順利進行。 4.開路 開路狀態(tài)可從切割加工電流表上反映出來,即切割加工電流間斷性回落。開路不但影響切割速度,還會形成二次放電,影響已切割面精度,也會使切割狀態(tài)變得不穩(wěn)定。
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