數(shù)控線切割機(jī)床編程與加工技術(shù)

前言

　　為落實(shí)《國務(wù)院關(guān)于大力發(fā)展職業(yè)教育的決定》中提出的“以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向”的辦學(xué)方針和教育部提出的“以全面素質(zhì)為基礎(chǔ)，以能力為本位”的教育教學(xué)指導(dǎo)思想，清華大學(xué)出版社組織編寫了這套針對(duì)“任務(wù)引領(lǐng)型課程”的職業(yè)技術(shù)教育數(shù)控專業(yè)系列教材?！　”咎捉滩脑诰帉憰r(shí)體現(xiàn)了基于工作過程的教學(xué)思想，具有以下特點(diǎn)?！　∫?是任務(wù)引領(lǐng)，即以工作任務(wù)為中心引領(lǐng)知識(shí)、技能和態(tài)度，讓學(xué)生在完成工作任務(wù)的過程中學(xué)習(xí)相關(guān)理論知識(shí)，發(fā)展學(xué)生的綜合職業(yè)能力?！　《?是結(jié)果驅(qū)動(dòng)，即通過完成工作任務(wù)所獲得的產(chǎn)品或服務(wù)成果，來激發(fā)學(xué)生的成就動(dòng)機(jī)，進(jìn)而獲得完成某工作任務(wù)所需要的綜合職業(yè)能力?！　∪?是突出能力培養(yǎng)，即課程定位與目標(biāo)、課程內(nèi)容與要求、教學(xué)過程與評(píng)價(jià)等都力求突出職業(yè)能力的培養(yǎng)，體現(xiàn)職業(yè)教育課程的本質(zhì)特征?！　∷?是內(nèi)容實(shí)用，即緊緊圍繞完成工作任務(wù)的需要來選擇課程內(nèi)容，不求理論的系統(tǒng)性，只求內(nèi)容的實(shí)用性?！　∥?是做學(xué)一體，即主張打破長期以來的理論與實(shí)踐二元分離的局面，以工作任務(wù)為中心實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的一體化教學(xué)?！　⑴c本套教材編寫的人員是來自全國各地的職業(yè)技術(shù)教育的一線骨干教師，在編寫本套教材的過程中，他們以現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，充分考慮目前國外的先進(jìn)理念，結(jié)合職業(yè)學(xué)校學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)組織教材內(nèi)容，盡可能使教師利用這套教材教學(xué)教得輕松，學(xué)生利用這套教材學(xué)習(xí)學(xué)得有興趣?！　”咎捉滩牡耐瞥?，為我國職業(yè)技術(shù)教育課程教學(xué)和教材開發(fā)開創(chuàng)了一種新的模式，在推動(dòng)重構(gòu)符合地區(qū)經(jīng)濟(jì)特色的職業(yè)教育課程體系，實(shí)現(xiàn)職業(yè)技術(shù)教育課程模式和培養(yǎng)模式的根本性轉(zhuǎn)變上，具有十分積極的意義?！　”咎捉滩牡慕M織編寫，是對(duì)基于工作過程的項(xiàng)目教學(xué)理論與開發(fā)技術(shù)的一次有益嘗試，編寫委員會(huì)的成員、各地職業(yè)教育方面的專家和教師、企業(yè)界的技術(shù)管理人員均為本套教材的編寫傾注了心血和力量。　　希望本套教材的出版，能為推動(dòng)我國職業(yè)技術(shù)教育課程及教材改革以及中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控專業(yè)的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

內(nèi)容概要

本書結(jié)合編者多年的實(shí)踐工作和教學(xué)實(shí)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，深入淺出地介紹了線切割編程與加工技術(shù)所涉及的一些主要內(nèi)容；通過一系列生產(chǎn)任務(wù)的分析、解決；使讀者能夠循序漸進(jìn)地掌握線切割編程與加工的基本操作技能。全書共分四個(gè)項(xiàng)目：項(xiàng)目一著重介紹了線切割加工原理及常見的線切割加工機(jī)床；項(xiàng)目二介紹了線切割加工程序的格式及基本編程方法；項(xiàng)目三介紹了DK77系列機(jī)床、FW系列機(jī)床及CA20慢走絲機(jī)床等三種典型線切割機(jī)床的基本操作方法；項(xiàng)目四介紹了線切割加工的一般工藝過程。    本書通俗易懂、敘述清晰、可操作性強(qiáng)，適合職業(yè)學(xué)校各相關(guān)專業(yè)師生及從事線切割編程與加工技術(shù)工作的工程技術(shù)人員閱讀，也可作為相關(guān)培訓(xùn)班的培訓(xùn)教材。

書籍目錄

項(xiàng)目一　認(rèn)識(shí)線切割　任務(wù)一　了解線切割加工原理　　一、線切割加工原理　　二、線切割加工特點(diǎn)　　三、線切割加工常用術(shù)語　任務(wù)二　認(rèn)識(shí)線切割加工機(jī)床　　一、線切割加工機(jī)床的分類　　二、線切割加工機(jī)床的型號(hào)及其主要技術(shù)參數(shù)　　三、DK77系列線切割加工機(jī)床項(xiàng)目二　線切割編程　任務(wù)一　38代碼手工編程　　一、38代碼程序段格式　　二、38代碼編程　　三、切割路徑選擇　　四、切割偏移量　　五、38代碼手工編程實(shí)例　任務(wù)二　G代碼手工編程　　一、G代碼程序段格式和程序格式　　二、G代碼常用工藝指令及其功能　　三、G代碼手工編程實(shí)例　任務(wù)三　CAXAV2線切割自動(dòng)編程　　一、角度樣板切割編程　　二、錐度工件切割編程　　三、跳步切割編程　　四、圖片對(duì)象切割編程　　五、任務(wù)拓展　任務(wù)四　Fikus線切割自動(dòng)編程　　一、錐度工件切割編程　　二、內(nèi)齒輪切割編程　　三、上下異形工件切割編程　　四、任務(wù)拓展項(xiàng)目三　線切割機(jī)床操作　任務(wù)一　DK77系列機(jī)床操作　　一、98型控制器　　二、機(jī)床操作面板　　三、機(jī)床基本操作　　四、機(jī)床基本維護(hù)與保養(yǎng)　任務(wù)二　FW系列機(jī)床操作　　一、手控盒及按鍵功能　　二、基本操作　　三、機(jī)床基本維護(hù)與保養(yǎng)　任務(wù)三　CA20慢走絲機(jī)床操作　　一、加工準(zhǔn)備　　二、加工開始　　三、加工過程　　四、加工結(jié)束　　五、機(jī)床基本維護(hù)與保養(yǎng)項(xiàng)目四　線切割加工　任務(wù)一　單一輪廓切割　　一、外輪廓切割　　二、內(nèi)輪廓切割　　三、內(nèi)孔鍵槽切割　　四、齒型零件切割　　五、任務(wù)拓展　任務(wù)二　沖裁模切割　　一、落料模切割　　二、沖孔模切割　　三、沖孔落料復(fù)合模切割　　四、任務(wù)拓展　任務(wù)三　特殊件切割　　一、上下異形工件切割　　二、錐度工件切割　　三、轉(zhuǎn)輪電極的切割　……參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　4.加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定　　線切割加工直接利用電、熱能進(jìn)行切割加工，可以方便地對(duì)影響加工精度的相關(guān)參數(shù)（脈沖寬度、間隔、電流等）進(jìn)行調(diào)整，提高加工精度；加工過程完全由控制器控制，加工質(zhì)量穩(wěn)定。　　5.節(jié)約材料　　電極絲直徑較小，可以方便地切割加工小孔、窄縫和復(fù)雜截面的型柱、型孔等。由于切縫很窄，金屬材料的實(shí)際去除量很少，材料的利用率很高，對(duì)節(jié)約貴重金屬材料有重要意義?！　?.自動(dòng)化程度高，利于現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理　　可進(jìn)行長時(shí)間連續(xù)自動(dòng)工作，有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；程序資料保存方便，可重復(fù)使用?！　∪?、線切割加工常用術(shù)語　　1.極性效應(yīng)　　電火花加工中，即使相同材料的兩電極的被蝕除量也是不同的，這種現(xiàn)象跟兩電極與脈沖電源的極性連接有關(guān)。一般把工件接脈沖電源正極，電極接脈沖電源負(fù)極的加工方法稱為負(fù)極性加工，反之為正極性加工?！　【€切割加工過程中，介質(zhì)被擊穿后對(duì)兩極材料的蝕除量與放電通道中的正、負(fù)離子對(duì)兩極的轟擊能量有關(guān)。負(fù)極性加工時(shí)，負(fù)電子向工件移動(dòng)，正離子向電極移動(dòng)，由于電子質(zhì)量小易于加速，在小脈寬加工時(shí)容易在較短時(shí)間內(nèi)獲得較大動(dòng)能，而質(zhì)量較大的正離子還未充分加速介質(zhì)已經(jīng)電離，因此正極工件獲得的能量大于負(fù)極電極，這造成工件的蝕除量大于電極?？熳呓z線切割一般采用中、小脈寬，因此一般采用負(fù)極性加工。　　2.伺服控制　　線切割加工過程中，電極絲的進(jìn)給速度是由工件材料的被蝕除速度和極間放電狀況決定的。伺服控制系統(tǒng)能根據(jù)材料的被蝕除速度和極間放電狀態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)電極絲的進(jìn)給速度，以保證線切割加工順利進(jìn)行?！　?.短路回退　　若電極絲的進(jìn)給速度大于工件材料的被蝕除速度，致使電極絲與工件直接接觸，不能正常放電，稱為短路。短路使線切割加工不能持續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)在切割加工表面留下明顯條紋。短路發(fā)生后，伺服控制系統(tǒng)能自動(dòng)做出判斷并使電極絲沿原路回退，以形成放電間隙，保證了線切割加工順利進(jìn)行?！　?.開路　　開路狀態(tài)可從切割加工電流表上反映出來，即切割加工電流間斷性回落。開路不但影響切割速度，還會(huì)形成二次放電，影響已切割面精度，也會(huì)使切割狀態(tài)變得不穩(wěn)定。

圖書封面

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