冷沖壓工藝及模具設(shè)計

前言

　　當(dāng)前，人們對冷沖壓技術(shù)的重視程度越來越高。因其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品一致性好、應(yīng)用范圍廣等特點得到社會各界越來越多的業(yè)內(nèi)人士的認同，模具制造已經(jīng)迅速發(fā)展成為一個新興的熱門行業(yè)，在整個模具制造中冷沖壓模具占到模具總量的50％以上。與其他設(shè)計、制造方法相比，冷沖壓工藝和冷沖模設(shè)計制造具有顯著的特殊性。對于初學(xué)者來說，擁有一本得心應(yīng)手的教材就顯得十分迫切。為了盡快滿足冷沖模設(shè)計人員的需求，我們根據(jù)多年來的教學(xué)和實踐經(jīng)驗編寫了本書?！　”緯闹饕攸c是：　?。?）編排符合認知規(guī)律?！　”緯η髮⒒局R、基本理論及基本方法敘述清楚。對于問題的研究一般從分析著于，提出結(jié)構(gòu)，然后再簡要地介紹設(shè)計理論和方法。這樣更加符合認知規(guī)律，更能啟發(fā)學(xué)生思考，提高解決問題的能力?！　。?）教學(xué)目標清晰?！　楸ＷC知識的相對完整性，避免知識的相互交叉，本書沒有編入工程力學(xué)、金屬材料及熱處理等課程內(nèi)容。　?。?）注重工程實踐能力的培養(yǎng)?！　”緯怀鰧I(yè)課的特點，把沖壓工藝與模具融為一體來講述，通過冷沖壓工藝的闡述為學(xué)生設(shè)計冷沖模打好基礎(chǔ)，強化模具設(shè)計方法和步驟?！　”緯枰?2～48學(xué)時的授課時間?！　”緯赡擦?、魏崢主編，參加編寫的人員有張麗萍、趙梅、蘇慧神、王成等，限于水 平和經(jīng)驗，錯誤及不當(dāng)之處在所難免，敬請各位讀者不吝賜教。

內(nèi)容概要

本書對以板料為加工對象的沖壓工藝基本方法與沖模設(shè)計基礎(chǔ)知識作了系統(tǒng)講述。全書分為5章，包括冷沖壓概論、沖裁工藝與沖裁模具設(shè)計、彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計、拉深工藝與拉深模具設(shè)計、成形工藝與成形模具設(shè)計；附錄介紹本課程應(yīng)開設(shè)的實驗和課程設(shè)計。每章均有內(nèi)容簡介、學(xué)習(xí)目的與要求、重點、難點、典型模具設(shè)計詳解及習(xí)題，以便于學(xué)生牢固掌握書中所介紹的知識。    本書是作為本、專科層次高等工科學(xué)校和高等職業(yè)技術(shù)院校材料成形及控制工程（塑性成形工藝及設(shè)備）專業(yè)、數(shù)控技術(shù)與現(xiàn)代模具設(shè)計（模具設(shè)計與制造）專業(yè)的教材而編寫的，也可供從事板料沖壓的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章　冷沖壓概論  1.1  冷沖壓加工概述    1.1.1  分離工序    1.1.2　成形工序  1.2　常見沖壓設(shè)備及工作原理    1.2.1　機械（曲柄）壓力機    1.2.2　其他常用沖壓設(shè)備  1.3　常見沖壓材料    1.3.1　對沖壓用板料的基本要求    1.3.2　板料的種類    1.3.3　板料的規(guī)格  習(xí)題第2章　沖裁工藝與沖裁模具設(shè)計  2.1　沖裁變形分析    2.1.1　板料的受力分析    2.1.2　沖裁變形過程分析    2.1.3　沖裁斷面特征  2.2　沖裁工藝設(shè)計    2.2.1　沖裁件的工藝分析    2.2.2　沖裁工藝方案的確定  2.3　沖裁模的工藝計算    2.3.1　沖裁間隙的選擇    2.3.2　沖裁模工作部分尺寸的計算    2.3.3　沖壓力的計算    2.3.4　壓力中心的確定    2.3.5　沖裁件的排樣    2.3.6　初選壓力機  2.4　沖裁模的結(jié)構(gòu)設(shè)計    2.4.1　沖裁模設(shè)計的基本原則    2.4.2　單工序沖裁模    2.4.3　復(fù)合沖裁模    2.4.4　級進沖裁模  2.5　沖裁模主要部件和零件的設(shè)計    2.5.1  工作零件    2.5.2　定位零件    2.5.3　卸料、頂件、推件零件    2.5.4　模架及零件    2.5.5　其他支撐零件    2.5.6　彈性元件的選用    2.5.7　沖模封閉高度與壓力機封閉高度的關(guān)系  2.6　墊片落料、沖孔復(fù)合模設(shè)計詳解    2.6.1　沖壓件工藝性分析    2.6.2　墊片的工藝方案    2.6.3　墊片的工藝計算    2.6.4　模具的總體設(shè)計及主要零件的設(shè)計    2.6.5　繪制總裝圖  2.7　墊圈沖孔落料級進模設(shè)計詳解    2.7.1　沖壓件工藝性分析    2.7.2　墊圈的工藝方案    2.7.3  墊圈的工藝計算    2.7.4　墊圈沖裁模選用沖壓設(shè)備    2.7.5　墊圈級進模凸、凹模結(jié)構(gòu)形式及安裝方法    2.7.6　繪制總裝圖  習(xí)題第3章　彎曲工藝與彎曲模具設(shè)計  3.1　彎曲變形分析    3.1.1　彎曲變形過程分析    3.1.2　彎曲變形規(guī)律  3.2　彎曲工藝設(shè)計    3.2.1　彎曲件工藝性分析    3.2.2　彎曲工序安排　……第4章　拉深工藝與拉深模具設(shè)計第5章　成形工藝與模具設(shè)計附錄A　課程實驗與課程設(shè)計參考文獻

章節(jié)摘錄

　　1.沖裁間隙對沖裁件斷面質(zhì)量的影響　　對斷面質(zhì)量起決定作用的是沖裁間隙。這是因為當(dāng)間隙過大時，如圖2.12（a）所示，凸模產(chǎn)生的裂紋相對于凹模產(chǎn)生的裂紋向里移動一個距離，板料受拉伸彎曲的作用加大，光亮帶高度縮短，斷裂帶高度增加，斜度也加大；當(dāng)間隙過小，如圖2.12（b）所示，凸模產(chǎn)生的裂紋相對于凹模產(chǎn)生的裂紋向外移動一個距離，上、下裂紋不重合，產(chǎn)生第二次剪切，從而在剪切面上形成第二光亮帶，在光亮帶與第二光亮帶之間夾有殘留的斷裂帶；當(dāng)間隙適中時，如圖2.12（c）所示，凸模與凹模產(chǎn)生的裂紋接近重合，所得沖裁件斷面有一較小的塌角帶和正常且與板面垂直的光亮帶，其斷裂帶雖然也粗糙但比較平坦，斜度也不大?！　‘?dāng)然希望得到塌角帶小、斷裂帶小、光亮帶長的沖裁斷面，但結(jié)合控制毛刺和延長沖模壽命等因素綜合考慮，圖2一12（c）所示的制件斷面質(zhì)量才是正常合理的。　　提高斷面質(zhì)量的主要措施是將模具凹、凸模之間的間隙控制在合理范圍內(nèi)，并使間隙均勻分布。同時，對硬質(zhì)材料，沖裁加工前要進行退火處理，以提高材料的塑性?！　?.間隙對沖裁件精度的影響　　沖裁間隙對沖裁件的尺寸精度也有一定影響。在沖裁過程中，當(dāng)間隙適當(dāng)時，板料的變形區(qū)在比較純的剪切作用下分離；當(dāng)間隙過大時，板料除受剪切外，還產(chǎn)生較大的拉伸與彎曲變形；當(dāng)間隙過小時，除受剪切外，板料還會受到較大的擠壓作用。因此，間隙合理時，沖孔件最接近凸模尺寸，落料件最接近凹模尺寸；間隙偏大，沖孔件尺寸會大于凸模尺寸，落料件尺寸會小于凹模尺寸。

圖書封面

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