冷沖壓工藝及模具設計

前言

　　當前，人們對冷沖壓技術的重視程度越來越高。因其生產效率高、產品一致性好、應用范圍廣等特點得到社會各界越來越多的業(yè)內人士的認同，模具制造已經迅速發(fā)展成為一個新興的熱門行業(yè)，在整個模具制造中冷沖壓模具占到模具總量的50％以上。與其他設計、制造方法相比，冷沖壓工藝和冷沖模設計制造具有顯著的特殊性。對于初學者來說，擁有一本得心應手的教材就顯得十分迫切。為了盡快滿足冷沖模設計人員的需求，我們根據多年來的教學和實踐經驗編寫了本書?！　”緯闹饕攸c是：　　（1）編排符合認知規(guī)律?！　”緯η髮⒒局R、基本理論及基本方法敘述清楚。對于問題的研究一般從分析著于，提出結構，然后再簡要地介紹設計理論和方法。這樣更加符合認知規(guī)律，更能啟發(fā)學生思考，提高解決問題的能力?！　。?）教學目標清晰?！　楸ＷC知識的相對完整性，避免知識的相互交叉，本書沒有編入工程力學、金屬材料及熱處理等課程內容?！　。?）注重工程實踐能力的培養(yǎng)。　　本書突出專業(yè)課的特點，把沖壓工藝與模具融為一體來講述，通過冷沖壓工藝的闡述為學生設計冷沖模打好基礎，強化模具設計方法和步驟?！　”緯枰?2～48學時的授課時間?！　”緯赡擦?、魏崢主編，參加編寫的人員有張麗萍、趙梅、蘇慧神、王成等，限于水 平和經驗，錯誤及不當之處在所難免，敬請各位讀者不吝賜教。

內容概要

本書對以板料為加工對象的沖壓工藝基本方法與沖模設計基礎知識作了系統講述。全書分為5章，包括冷沖壓概論、沖裁工藝與沖裁模具設計、彎曲工藝與彎曲模具設計、拉深工藝與拉深模具設計、成形工藝與成形模具設計；附錄介紹本課程應開設的實驗和課程設計。每章均有內容簡介、學習目的與要求、重點、難點、典型模具設計詳解及習題，以便于學生牢固掌握書中所介紹的知識。    本書是作為本、?？茖哟胃叩裙た茖W校和高等職業(yè)技術院校材料成形及控制工程（塑性成形工藝及設備）專業(yè)、數控技術與現代模具設計（模具設計與制造）專業(yè)的教材而編寫的，也可供從事板料沖壓的工程技術人員參考。

書籍目錄

第1章　冷沖壓概論  1.1  冷沖壓加工概述    1.1.1  分離工序    1.1.2　成形工序  1.2　常見沖壓設備及工作原理    1.2.1　機械（曲柄）壓力機    1.2.2　其他常用沖壓設備  1.3　常見沖壓材料    1.3.1　對沖壓用板料的基本要求    1.3.2　板料的種類    1.3.3　板料的規(guī)格  習題第2章　沖裁工藝與沖裁模具設計  2.1　沖裁變形分析    2.1.1　板料的受力分析    2.1.2　沖裁變形過程分析    2.1.3　沖裁斷面特征  2.2　沖裁工藝設計    2.2.1　沖裁件的工藝分析    2.2.2　沖裁工藝方案的確定  2.3　沖裁模的工藝計算    2.3.1　沖裁間隙的選擇    2.3.2　沖裁模工作部分尺寸的計算    2.3.3　沖壓力的計算    2.3.4　壓力中心的確定    2.3.5　沖裁件的排樣    2.3.6　初選壓力機  2.4　沖裁模的結構設計    2.4.1　沖裁模設計的基本原則    2.4.2　單工序沖裁模    2.4.3　復合沖裁模    2.4.4　級進沖裁模  2.5　沖裁模主要部件和零件的設計    2.5.1  工作零件    2.5.2　定位零件    2.5.3　卸料、頂件、推件零件    2.5.4　模架及零件    2.5.5　其他支撐零件    2.5.6　彈性元件的選用    2.5.7　沖模封閉高度與壓力機封閉高度的關系  2.6　墊片落料、沖孔復合模設計詳解    2.6.1　沖壓件工藝性分析    2.6.2　墊片的工藝方案    2.6.3　墊片的工藝計算    2.6.4　模具的總體設計及主要零件的設計    2.6.5　繪制總裝圖  2.7　墊圈沖孔落料級進模設計詳解    2.7.1　沖壓件工藝性分析    2.7.2　墊圈的工藝方案    2.7.3  墊圈的工藝計算    2.7.4　墊圈沖裁模選用沖壓設備    2.7.5　墊圈級進模凸、凹模結構形式及安裝方法    2.7.6　繪制總裝圖  習題第3章　彎曲工藝與彎曲模具設計  3.1　彎曲變形分析    3.1.1　彎曲變形過程分析    3.1.2　彎曲變形規(guī)律  3.2　彎曲工藝設計    3.2.1　彎曲件工藝性分析    3.2.2　彎曲工序安排　……第4章　拉深工藝與拉深模具設計第5章　成形工藝與模具設計附錄A　課程實驗與課程設計參考文獻

章節(jié)摘錄

　　1.沖裁間隙對沖裁件斷面質量的影響　　對斷面質量起決定作用的是沖裁間隙。這是因為當間隙過大時，如圖2.12（a）所示，凸模產生的裂紋相對于凹模產生的裂紋向里移動一個距離，板料受拉伸彎曲的作用加大，光亮帶高度縮短，斷裂帶高度增加，斜度也加大；當間隙過小，如圖2.12（b）所示，凸模產生的裂紋相對于凹模產生的裂紋向外移動一個距離，上、下裂紋不重合，產生第二次剪切，從而在剪切面上形成第二光亮帶，在光亮帶與第二光亮帶之間夾有殘留的斷裂帶；當間隙適中時，如圖2.12（c）所示，凸模與凹模產生的裂紋接近重合，所得沖裁件斷面有一較小的塌角帶和正常且與板面垂直的光亮帶，其斷裂帶雖然也粗糙但比較平坦，斜度也不大?！　‘斎幌Ｍ玫剿菐?、斷裂帶小、光亮帶長的沖裁斷面，但結合控制毛刺和延長沖模壽命等因素綜合考慮，圖2一12（c）所示的制件斷面質量才是正常合理的?！　√岣邤嗝尜|量的主要措施是將模具凹、凸模之間的間隙控制在合理范圍內，并使間隙均勻分布。同時，對硬質材料，沖裁加工前要進行退火處理，以提高材料的塑性?！　?.間隙對沖裁件精度的影響　　沖裁間隙對沖裁件的尺寸精度也有一定影響。在沖裁過程中，當間隙適當時，板料的變形區(qū)在比較純的剪切作用下分離；當間隙過大時，板料除受剪切外，還產生較大的拉伸與彎曲變形；當間隙過小時，除受剪切外，板料還會受到較大的擠壓作用。因此，間隙合理時，沖孔件最接近凸模尺寸，落料件最接近凹模尺寸；間隙偏大，沖孔件尺寸會大于凸模尺寸，落料件尺寸會小于凹模尺寸。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    冷沖壓工藝及模具設計 PDF格式下載

---