UG NX6中文版模具設(shè)計(jì)經(jīng)典實(shí)例解析

前言

UG是當(dāng)今最流行的CAD／CAM／CAE系列參數(shù)化軟件之一，主要為汽車與交通、航空航天、日用消費(fèi)品、通用機(jī)械以及電子工業(yè)等領(lǐng)域，通過(guò)其虛擬產(chǎn)品開發(fā)（VPD）的理念提供多級(jí)化的、集成的、企業(yè)級(jí)的包括軟件產(chǎn)品與服務(wù)在內(nèi)的完整的MCAD解決方案。多年來(lái)，UGS一直在支持美國(guó)通用汽車公司實(shí)施目前全球最大的虛擬產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目，現(xiàn)己為西門子公司收購(gòu)。同時(shí)，UGS也是日本著名汽車零部件制造商DENSO公司的計(jì)算機(jī)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，并在全球汽車行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，如Navistar、底特律柴油機(jī)廠、Winnebago和Robert Boschag等。如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是：通過(guò)產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新，在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤(rùn)逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新，必須評(píng)審更多的可選設(shè)計(jì)方案，而且在開發(fā)過(guò)程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)中所獲得的知識(shí)更早地作出關(guān)鍵性的決策。UGS NX6建立在為客戶提供完美的解決方案的成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上，這些解決方案可以全面地改善設(shè)計(jì)過(guò)程的效率，削減成本，并縮短進(jìn)入市場(chǎng)的時(shí)間。通過(guò)再一次將注意力集中于跨越整個(gè)產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新，UGSNX的成功已經(jīng)得到了充分的證實(shí)。這些目標(biāo)使UG NX通過(guò)無(wú)可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)用和過(guò)程自動(dòng)化工具，把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過(guò)程都集成到一個(gè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。

內(nèi)容概要

　　本書為軟件與實(shí)踐相結(jié)合的圖書，是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)一線工程師的傾情力作。作者根據(jù)多年的編程經(jīng)驗(yàn)及模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，從以工廠所需、一切結(jié)合實(shí)際的原則出發(fā)，通過(guò)軟件的基本操作詳細(xì)地闡述了模具設(shè)計(jì)的過(guò)程及注意事項(xiàng)。書中還包含了大量的操作技巧和模具工程師的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)，在講解功能的同時(shí)穿插了大量的模具設(shè)計(jì)工藝知識(shí)，實(shí)用性非常強(qiáng)，通過(guò)學(xué)習(xí)本書讀者可以更加輕松地掌握UG模具設(shè)計(jì)知識(shí)。　　全書共13章，主要內(nèi)容包括模具結(jié)構(gòu)、材料及塑膠材料介紹，UG分模常用方法及功能介紹，電視遙控器面板模具分型全過(guò)程，電視遙控器后蓋模具分型全過(guò)程，工具箱提手模具分型全過(guò)程，收錄機(jī)后蓋模具分型全過(guò)程，電熨斗座蓋模具分型全過(guò)程，裝飾支架模具設(shè)計(jì)全過(guò)程，圓筒蓋模具設(shè)計(jì)全過(guò)程，顯示器托盤模具設(shè)計(jì)全過(guò)程，電熨斗透明蓋模具設(shè)計(jì)全過(guò)程，輪轂?zāi)＞咴O(shè)計(jì)全過(guò)程，MP4前后蓋模具設(shè)計(jì)全過(guò)程——一模兩件的設(shè)計(jì)等?！　”緯m合廣大模具設(shè)計(jì)從業(yè)人員使用，也可作為大中專院校相關(guān)專業(yè)教材以及社會(huì)相關(guān)培訓(xùn)班的培訓(xùn)教材。

書籍目錄

第1章 模具結(jié)構(gòu)、材料及塑膠材料介紹　1.1 模具主體結(jié)構(gòu)　　1.1.1 模架　　1.1.2 型腔　　1.1.3 型芯　1.2 模具的其他結(jié)構(gòu)　　1.2.1 鑲塊（鑲件）　　1.2.2 滑塊（行位）　　1.2.3 斜頂（內(nèi)行位）　　1.2.4 頂桿、推管、頂板和推塊　　1.2.5 螺釘　　1.2.6 澆注系統(tǒng)　　1.2.7 冷卻系統(tǒng)　1.3 塑料模具材料的介紹及選擇　　1.3.1 使用性能對(duì)模具材料的要求　　1.3.2 加工性能對(duì)模具材料的要求　　1.3.3 常使用的塑料模具材料　　1.3.4 模具鋼材的熱處理　1.4 常用塑膠材料的注塑工藝介紹　1.5 練習(xí)題第2章 UG分模常用方法及功能介紹　2.1 模具設(shè)計(jì)的基本流程　2.2 UG手動(dòng)分?！　?.2.1 手動(dòng)分模常用功能介紹　　2.2.2 手動(dòng)分模操作演示一（交換器上蓋分模）　　2.2.3 手動(dòng)分模操作演示二（控制器面板的分模）　2.3 UG自動(dòng)分模　　2.3.1 UG自動(dòng)分模的基本流程　　2.3.2 自動(dòng)分模常用功能介紹　　2.3.3 自動(dòng)分模操作演示——公仔豬前蓋的分?！?.4 模具設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)　2.5 活學(xué)活用　2.6 練習(xí)題第3章 電視遙控器面板模具分型全過(guò)程　3.1 模具設(shè)計(jì)前的分析　3.2 模具分型詳細(xì)步驟　　3.2.1 調(diào)入模型、設(shè)置收縮率　　3.2.2 設(shè)置模具坐標(biāo)和工件　　3.2.3 自動(dòng)修補(bǔ)靠破孔　3.2 一創(chuàng)建分型線——自動(dòng)搜索分型線　　3.2.5 創(chuàng)建分型面　　3.2.6 抽取型腔和型芯區(qū)域　　3.2.7 創(chuàng)建型腔和型芯　　3.2.8 型腔布局　3.3 模具設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)　3.4 活學(xué)活用——圓形工件的創(chuàng)建　3.5 練習(xí)題第4章 電視遙控器后蓋模具分型全過(guò)程　4.1 模具設(shè)計(jì)前的分析　4.2 模具分型詳細(xì)步驟　　4.2.1 調(diào)入后蓋模型、設(shè)置收縮率　　4.2.2 設(shè)置模具坐標(biāo)和工件　　4.2.3 自動(dòng)修補(bǔ)靠破孔　　4.2.4 創(chuàng)建及編輯分型段——分型線不在同一平面上　　4.2.5 創(chuàng)建分型面——分型面不在同一平面上　　4.2.6 抽取型腔和型芯區(qū)域　　4.2.7 創(chuàng)建型腔和型芯　　4.2.8 型腔布局　4.3 模具設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)　4.4 活學(xué)活用——型腔布局　4.5 練習(xí)題第5章 工具箱提手模具分型全過(guò)程　5.1 模具設(shè)計(jì)前的分析　5.2 模具分型詳細(xì)步驟　　5.2.1 調(diào)入模型、設(shè)置收縮率　　5.2.2 設(shè)置模具坐標(biāo)和工件　　5.2.3 創(chuàng)建及編輯分型線——拆分面創(chuàng)建分型線　　5.2.4 手動(dòng)創(chuàng)建分型面　　5.2.5 編輯分型段　　5.2.6 創(chuàng)建分型面　　5.2.7 抽取型腔和型芯區(qū)域　　5.2.8 創(chuàng)建型腔和型芯　　5.2.9 型腔布局　5.3 模具設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)　5.4 活學(xué)活用——等斜度曲線創(chuàng)建分型線　5.5 練習(xí)題第6章 收錄機(jī)后蓋模具分型全過(guò)程　6.1 模具設(shè)計(jì)前的分析　6.2 模具分型詳細(xì)步驟　　6.2.1 調(diào)入模型、設(shè)置收縮率　　6.2.2 設(shè)置模具坐標(biāo)和工件　　6.2.3 自動(dòng)修補(bǔ)靠破孔　　6.2.4 實(shí)體補(bǔ)片——滑塊頭的創(chuàng)建　　6.2.5 創(chuàng)建及編輯分型線——拆分面創(chuàng)建分型線　　6.2.6 編輯分型段　　6.2.7 創(chuàng)建分型面　　6.2.8 抽取型腔和型芯區(qū)域　　6.2.9 創(chuàng)建型腔和型芯　　6.2.10 導(dǎo)出型腔、型芯及滑塊頭　　6.2.11 修改滑塊頭　　6.2.12 創(chuàng)建滑塊座　　6.2.13 創(chuàng)建滑塊　　6.2.14 創(chuàng)建滑塊二　　6.2.15 創(chuàng)建滑塊三　　6.2.16 模具零部件管理　6.3 模具設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)　6.4 活學(xué)活用——實(shí)體補(bǔ)片的應(yīng)用　6.5 練習(xí)題第7章 電熨斗座蓋模具分型全過(guò)程　7.1 模具設(shè)計(jì)前的分析　7.2 模具分型詳細(xì)步驟　　7.2.1 調(diào)入模型、設(shè)置收縮率　　7.2.2 設(shè)置模具坐標(biāo)和工件　　7.2.3 自動(dòng)修補(bǔ)靠破孔　　7.2.4 創(chuàng)建斜頂　　7.2.5 創(chuàng)建斜頂二　　7.2.6 創(chuàng)建斜頂三　　7.2.7 實(shí)體補(bǔ)片　　7.2.8 創(chuàng)建分型線——自動(dòng)搜索分型線　　7.2.9 創(chuàng)建分型面　　7.2.10 抽取型腔和型芯區(qū)域　　7.2.11 創(chuàng)建型腔和型芯　7.3 模具設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)　7.4 活學(xué)活用——斜頂?shù)膭?chuàng)建方式　7.5 練習(xí)題第8章 裝飾支架模具設(shè)計(jì)全過(guò)程第9章 圓筒蓋模具設(shè)計(jì)全過(guò)程第10章 顯示器托盤模具設(shè)計(jì)全過(guò)程第11章 電燙斗透明蓋模具設(shè)計(jì)全過(guò)程第12章 輪模具設(shè)計(jì)全過(guò)程第13章 MP4前后蓋模設(shè)計(jì)全過(guò)程——一模兩件的設(shè)計(jì)

章節(jié)摘錄

插圖：通常，成型零部件都在一定的溫度和壓力下工作，并直接與塑料接觸，它們對(duì)模具材料的使用性能要求主要包括以下幾點(diǎn)：（1）應(yīng)有良好的機(jī)械性能。成型零部件對(duì)材料機(jī)械性能的要求包括強(qiáng)度、剛度、韌性、硬度和耐磨性等。如果成型零部件選用機(jī)械性能優(yōu)良的材料，那么模腔的形狀和尺寸精度在成型過(guò)程中就能得到保證，從而可以避免或延緩發(fā)生各種失效的發(fā)生。其中，對(duì)模腔中比較細(xì)小的型芯或成型鑲塊，應(yīng)特別注意其強(qiáng)度和韌性。另外，在成型增強(qiáng)塑料時(shí)，應(yīng)選擇耐磨性優(yōu)良的材料，必要時(shí)還要進(jìn)行表面的強(qiáng)化處理。（2）應(yīng)有良好的耐磨耐蝕性。成型聚氯乙烯、氟塑料以及一些阻燃型或難燃型塑料時(shí)，容易分解出一些腐蝕性氣體，危害成型零部件的表面，并加劇磨損。為保證模具的使用壽命，除了可以對(duì)成型零部件的表面進(jìn)行鍍鉻等防腐處理外，還可選用不銹鋼或新型的耐蝕鋼。（3）應(yīng)有良好的耐熱和耐熱疲勞的性能。塑料制品在成型時(shí)，一般都必須經(jīng)過(guò)高溫流動(dòng)充模和冷卻固化后脫模兩個(gè)階段，成型零部件除長(zhǎng)期受熱外，工作溫度還會(huì)呈現(xiàn)周期性的變化，因此，成型零部件應(yīng)有良好的耐熱性和耐熱疲勞性，尤其在成型溫度要求較高的工程塑料（如聚碳酸酯、聚苯醚等）時(shí)，更應(yīng)注意。（4）具有較小的熱膨脹系數(shù)。任何模具材料都具有熱膨脹性能，如果模具材料的熱膨脹系數(shù)比較大，則在常溫下加工出來(lái)的模腔在工作過(guò)程中將會(huì)發(fā)生一定程度的尺寸和形狀變化。雖然這種熱膨脹的影響遠(yuǎn)不及塑料本身的熱膨脹，但是對(duì)于精度要求較高的塑料制品來(lái)說(shuō)，仍是一種不可忽略的問(wèn)題。另外，模腔中經(jīng)常還會(huì)設(shè)置一些活動(dòng)型芯和活動(dòng)成型鑲塊，為防止溢料，其運(yùn)動(dòng)間隙一般都很小，如果不注意材料的熱膨脹性能，就有可能出現(xiàn)熱咬合的現(xiàn)象，最終導(dǎo)致活動(dòng)型芯或活動(dòng)成型鑲塊的運(yùn)動(dòng)發(fā)生故障。因此，設(shè)計(jì)成型零部件時(shí)，應(yīng)盡量選用熱膨脹系數(shù)比較小的模具材料。

編輯推薦

《UG NX6中文版模具設(shè)計(jì)經(jīng)典實(shí)例解析》由清華大學(xué)出版社出版。

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