Mastercam數(shù)控編程

前言

Mastercam是美國CNC Software公司推出的基于PC平臺的CAD/CAM軟件。自問世以來，以其較低的價格和完善的功能，在CAD/CAM領(lǐng)域內(nèi)具有較高的市場占有率。該軟件的圖形界面簡潔明快，菜單結(jié)構(gòu)層次清晰，圖標(biāo)、熱鍵方便靈活，易學(xué)易用。Mastercam具有完善的零件造型功能，可設(shè)計出復(fù)雜的曲線、曲面以及各類3D實體模型。使用Mastercam能夠方便地實現(xiàn)型腔銑削、輪廓銑削以及點位加工，由于刀具路徑具有相關(guān)性，型腔銑削、輪廓銑削和點位加工的刀具路徑與被加工零件的模型相關(guān)一致。當(dāng)零件幾何模型或加工參數(shù)修改后，Mastercam能迅速準(zhǔn)確地自動更新相應(yīng)的刀具路徑，而無須重新設(shè)計和計算刀具路徑。此外，Mastercam還具有強(qiáng)大的曲面粗加工功能，能夠方便地提高粗加工的速度和效率。Mastercam靈活豐富的曲面精加工功能更為加工復(fù)雜的零件提供了更大的選擇空間。本書介紹的Mastercam?X2是該軟件的最新版本。為了更好地適應(yīng)當(dāng)前高職高專教學(xué)改革的需要，更快地與教育部提出的綜合性技能型人才培養(yǎng)模式相接軌，本書在編寫過程中采用任務(wù)驅(qū)動的形式完成，每一任務(wù)的選取主要來源于企業(yè)生產(chǎn)實際，在知識結(jié)構(gòu)的組合上打破了傳統(tǒng)的課程體系，將教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行了解構(gòu)與重構(gòu)，將自成體系的理論內(nèi)容分散到具體的任務(wù)中，實現(xiàn)了理論知識和實踐技能的有機(jī)結(jié)合，滿足了教育部對示范院校提出的工作過程系統(tǒng)化的要求。本書在教學(xué)內(nèi)容的安排上首先通過一個典型零件為任務(wù)載體，詳細(xì)介紹該任務(wù)設(shè)計要點及實施步驟，并給出相應(yīng)的總結(jié)和訓(xùn)練，然后在此基礎(chǔ)上將所涉及的理論知識進(jìn)行拓展。全書內(nèi)容豐富、編排新穎。每個任務(wù)按照以下形式進(jìn)行組織：任務(wù)要點：給出該任務(wù)的主要設(shè)計要點。任務(wù)案例：給出設(shè)計完成后的最后結(jié)果。 實施步驟：對于典型任務(wù)詳細(xì)列出操作步驟。 任務(wù)總結(jié)：對設(shè)計中有用的知識點和經(jīng)驗技巧進(jìn)行總結(jié)，便于讀者學(xué)習(xí)。課堂訓(xùn)練：對學(xué)生學(xué)習(xí)效果進(jìn)行檢查評估。知識拓展：歸納在實際生產(chǎn)過程中涉及但在任務(wù)載體中沒有涉及的理論知識。 全書分為5個項目，主要內(nèi)容簡介如下：項目一  零件的數(shù)控銑削加工工藝項目二  Mastercam?X2的基礎(chǔ)操作項目三  二維零件的設(shè)計與自動編程項目四  曲面零件的設(shè)計與數(shù)控加工項目五  實體零件的設(shè)計與自動編程讀者對象本書根據(jù)示范院校建設(shè)對CAD/CAM軟件教學(xué)改革的要求進(jìn)行編寫，對教學(xué)設(shè)計內(nèi)容進(jìn)行改革，主要適合高職高專教改院校的機(jī)電、數(shù)控、模具專業(yè)的學(xué)生，也可用于具有一定數(shù)控加工基礎(chǔ)并且初步掌握了Mastercam軟件基本用法且又迫切需要提高應(yīng)用水平的讀者學(xué)習(xí)參考。本書由長春職業(yè)技術(shù)學(xué)院隋秀梅（項目一任務(wù)1.1，項目四任務(wù)4.1，項目五任務(wù)5.1）、王敬艷（項目二任務(wù)2.2～任務(wù)2.4，項目四任務(wù)4.2～任務(wù)4.3，項目五任務(wù)5.2）及河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院陳勝利（項目三任務(wù)3.1中3.1.1，項目四任務(wù)4.4中4.4.4～4.4.6）擔(dān)任主編，由長春職業(yè)技術(shù)學(xué)院王萍（項目四任務(wù)4.4中4.4.1～4.4.3）、泰山職業(yè)技術(shù)學(xué)院耿國卿（項目三任務(wù)3.2）、長春職業(yè)技術(shù)學(xué)院玄兆豐（項目一任務(wù)1.2中的1.2.1～1.2.3）擔(dān)任副主編。參與本書編寫的還有長春職業(yè)技術(shù)學(xué)院宋云艷（項目三任務(wù)3.1中3.1.2），遼陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院吳剛（項目三任務(wù)3.3、項目五任務(wù)5.3），四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院祝林（項目二任務(wù)2.1），吉林機(jī)電工程學(xué)校公茂強(qiáng)（項目一任務(wù)1.2中的1.2.4～1.2.6），河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院熊毅，寧波技師學(xué)院朱偉剛（繪制部分圖形），四平職業(yè)大學(xué)南玉華（前言、目錄），另外，長春職業(yè)技術(shù)學(xué)院王洋、劉宏偉、朱晶波、張永華也參與了本書的編寫工作，在此一并表示感謝。全書由王敬艷統(tǒng)稿、制圖、排版。盡管我們在編寫的過程中做出了許多努力，但由于時間和水平有限，教材中難免存在一些疏漏和不妥，懇請各教學(xué)單位和讀者使用教材時多提一些寶貴意見和建議。

內(nèi)容概要

本書以任務(wù)驅(qū)動、項目導(dǎo)向的方式系統(tǒng)地介紹了Mastercam軟件在數(shù)控加工領(lǐng)域的應(yīng)用。全書共包含5個項目，每個項目又包含若干個任務(wù)，任務(wù)按工作的流程來組織，讀者可通過每一個任務(wù)的學(xué)習(xí)，進(jìn)而完成各個項目的學(xué)習(xí)。這5個項目所包含的任務(wù)在組織上總體遵循由易到難、由淺入深的原則，具體任務(wù)都給出了任務(wù)分析、相關(guān)知識、任務(wù)實施、任務(wù)總結(jié)、相關(guān)練習(xí)及知識拓展等內(nèi)容。任務(wù)所涉及的理論知識點在相關(guān)知識里給予了總括，并在任務(wù)總結(jié)中進(jìn)行詳細(xì)講解。在相關(guān)練習(xí)中出現(xiàn)而任務(wù)本身沒有體現(xiàn)的知識點，以及讀者在實際工作過程中容易遇到的知識點也將在知識拓展中給予詳盡的講述?！　‰S書贈送的光盤包含了書中所有任務(wù)文件、課堂練習(xí)源文件和結(jié)果文件，教學(xué)所用視頻文件及課件另外提供給授課教師?！　”緯勺鳛楦呗毟邔Ｊ痉痘蚍鞘痉对盒C(jī)電、數(shù)控、模具設(shè)計與加工等相關(guān)專業(yè)教學(xué)用書，也可作為職業(yè)培訓(xùn)中心、工程師及技術(shù)工人的自學(xué)參考用書。

書籍目錄

項目一  零件的數(shù)控銑削加工工藝	　任務(wù)1.1  平面凸輪的數(shù)控銑削工藝分析	　　1.1.1  平面凸輪零件圖工藝分析及設(shè)備選擇	　　1.1.2  確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式	　　1.1.3  確定加工順序及走刀路線	　　1.1.4  刀具的選擇	　　1.1.5  切削用量的選擇及工藝卡片的填寫	　任務(wù)1.2  異形件的數(shù)控銑削工藝分析	　　1.2.1  平面凸輪零件圖工藝分析及設(shè)備選擇	　　1.2.2  確定零件的定位基準(zhǔn)	　　1.2.3  擬定工藝路線	　　1.2.4  刀具的選擇	　　1.2.5  切削用量的選擇	　　1.2.6  擬定數(shù)控加工工藝卡	項目二  Mastercam X2的基礎(chǔ)操作	　任務(wù)2.1  Mastercam X2的工作界面	　　2.1.1  Mastercam X2的啟動和退出	　　2.1.2  Mastercam X2的操作界面	　　2.1.3  Mastercam X2的坐標(biāo)輸入和捕捉欄	　　2.1.4  Mastercam X2的坐標(biāo)與環(huán)境設(shè)置	　任務(wù)2.2  Mastercam X2的基本操作	　　2.2.1  Mastercam X2文件的基本操作	　　2.2.2  Mastercam X2的視圖設(shè)置	　任務(wù)2.3  物體的選擇及屬性編輯	　　2.3.1  物體的選擇	　　2.3.2  設(shè)置圖形屬性	　任務(wù)2.4  尺寸標(biāo)注及圖案填充	　　2.4.1  尺寸標(biāo)注的設(shè)置	　　2.4.2  尺寸標(biāo)注的方法	項目三  二維零件的設(shè)計與自動編程	　任務(wù)3.1  彎頭的繪制與編程	　　3.1.1  彎頭零件圖的繪制	　　3.1.2  生成彎頭零件的刀具輪廓加工路徑	　任務(wù)3.2  二維零件凹凸字母的繪制與編程	　　3.2.1  凹凸字母零件圖的繪制	　　3.2.2  生成凹凸字母零件的挖槽加工路徑	　任務(wù)3.3  花形凸模的繪制與編程	　　3.3.1  花形凸模零件圖的繪制	　　3.3.2  花形凸模零件的外形粗加工	　　3.3.3  花形凸模零件的外形半精加工	　　3.3.4  花形凹槽的粗加工	　　3.3.5  外形精加工	　　3.3.6  凸臺外形精加工	　　3.3.7  中心通孔加工	　　3.3.8  鉆孔加工	項目四  曲面零件的設(shè)計與數(shù)控加工	　任務(wù)4.1  頂面曲面的設(shè)計與編程	　　4.1.1  頂面曲面三維線框圖形的繪制	　　4.1.2  頂面曲面的繪制	　　4.1.3  頂面曲面的平行銑削粗加工	　　4.1.4  頂面曲面的平行銑削精加工	　任務(wù)4.2  控制按鈕的設(shè)計與編程	　　4.2.1  控制按鈕三維線框的繪制	　　4.2.2  控制按鈕曲面的繪制與編輯	　　4.2.3  控制按鈕曲面的粗加工（第一次放射狀粗加工）	　　4.2.4  控制按鈕曲面的粗加工（第二次放射狀粗加工）	　　4.2.5  控制按鈕曲面的精加工（第一次放射狀精加工）	　　4.2.6  控制按鈕曲面的精加工（第二次放射狀精加工）	　　4.2.7  控制按鈕曲面外形銑削	　任務(wù)4.3  閥體凸模型芯設(shè)計與編程	　　4.3.1  閥體凸模型芯三維線框的繪制	　　4.3.2  閥體凸模型芯曲面的繪制與編輯	　　4.3.3  閥體凸模型芯曲面的平行銑削粗加工	　　4.3.4  閥體凸模型芯曲面的平行銑削精加工	　　4.3.5  閥體凸模型芯殘料清角曲面精加工	　　4.3.6  閥體凸模型芯交線清角曲面精加工	　任務(wù)4.4  泵蓋壓鑄模型芯設(shè)計與編程	　　4.4.1  泵蓋壓鑄模型芯三維線框的繪制	　　4.4.2  泵蓋壓鑄模型芯曲面的繪制與編輯	　　4.4.3  泵蓋壓鑄模型芯曲面的挖槽銑削粗加工	　　4.4.4  泵蓋壓鑄模型芯曲面的等高外形銑削半精加工	　　4.4.5  泵蓋壓鑄模型芯曲面的曲面交角加工精加工	　　4.4.6  泵蓋壓鑄模型芯曲面的環(huán)繞等距加工精加工	項目五  實體零件的設(shè)計與自動編程	　任務(wù)5.1  支座實體零件設(shè)計與編程	　　5.1.1  支座零件三維線框的繪制	　　5.1.2  支座實體的繪制	　　5.1.3  支座實體的面銑削	　　5.1.4  支座實體的外形銑削	　　5.1.5  支座實體的挖槽銑削	　　5.1.6  支座實體的平行銑削粗加工	　　5.1.7  支座實體的淺平面精加工	　　5.1.8  支座實體的鉆孔加工	　任務(wù)5.2  機(jī)架底座實體造型設(shè)計與編程	　　5.2.1  機(jī)架底座三維線框的繪制	　　5.2.2  機(jī)架底座實體造型的設(shè)計	　　5.2.3  機(jī)架底座挖槽粗加工	　　5.2.4  機(jī)架底座等高外形精加工	　　5.2.5  機(jī)架底座的放射狀精加工	　任務(wù)5.3  摩擦楔塊鍛模造型設(shè)計與編程	　　　5.3.1  摩擦楔塊鍛模三維線框的繪制	　　5.3.2  摩擦楔塊鍛模實體造型的設(shè)計	　　5.3.3  摩擦楔塊鍛模實體加工

章節(jié)摘錄

插圖：項目一 零件的數(shù)控銑削加工工藝 數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)，是一個國家工業(yè)現(xiàn)代化水平和綜合國力強(qiáng)弱的標(biāo)志。這個基礎(chǔ)是否牢固將直接影響到一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。自動化數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心，是制造業(yè)實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、集成化的基礎(chǔ)。隨著計算機(jī)及其軟硬件技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的硬件平臺日漸趨于一致化，數(shù)控技術(shù)也逐漸在現(xiàn)代生產(chǎn)中占有越來越重要的位置。數(shù)控系統(tǒng)具有一定的智能，可以把特殊的加工工藝、管理經(jīng)驗和操作技能應(yīng)用到當(dāng)前的加工任務(wù)中，同時它還具有圖形交互和故障診斷功能，因此在現(xiàn)代生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。數(shù)控加工大大提高了加工精度、速度和效率，同時它又是一項復(fù)雜的技術(shù)，需要強(qiáng)大的理論知識支持。隨著Mastercam等大型CAD/CAM軟件的開發(fā)和推廣，數(shù)控加工的實現(xiàn)變得更加方便。正因為如此，運用軟件對零件進(jìn)行數(shù)控加工時分析數(shù)控加工工藝顯得尤為重要。

編輯推薦

《Mastercam數(shù)控編程》由清華大學(xué)出版社出版。

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