塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)

前言

隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，塑料工業(yè)得到了飛速發(fā)展。塑料制品在機(jī)械、電子、航空和日常生活等各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，質(zhì)量要求也越來(lái)越高。同時(shí)社會(huì)也亟需大量的塑料成型加工專業(yè)技術(shù)人才。目前，中國(guó)的塑料工業(yè)的總體水平與其他先進(jìn)國(guó)家相比還有一定的差距，還需要大力推進(jìn)此學(xué)科及其產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)塑料工業(yè)亟需的專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)?！八芰铣尚凸に嚺c模具設(shè)計(jì)”是高職高專模具設(shè)計(jì)及制造專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的一門必修課。本書的編寫指導(dǎo)思想是：依據(jù)高等職業(yè)技術(shù)教育培養(yǎng)應(yīng)用型高級(jí)技術(shù)人才的培養(yǎng)目標(biāo)，深入調(diào)研生產(chǎn)單位對(duì)技術(shù)人才的知識(shí)和技能要求，在對(duì)當(dāng)前教材和部分高職院校本課程教學(xué)大綱進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合高職高專工學(xué)結(jié)合教改思想，設(shè)置教材體系，著重培養(yǎng)解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題的能力和新技術(shù)的應(yīng)用能力。力求做到理論聯(lián)系實(shí)際，深入淺出，具有實(shí)用性和先進(jìn)性，反映塑料成型加工技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀和動(dòng)向。本書詳細(xì)論述了塑料成型基礎(chǔ)、塑件的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)，以及注射成型、擠出成型、壓縮成型、壓注成型、中空吹塑成型、真空成型等各類成型工藝與模具設(shè)計(jì)，并給出了基于Pro／E的注射模具設(shè)計(jì)實(shí)例。本書由漯河職業(yè)技術(shù)學(xué)院于保敏任主編，鶴壁職業(yè)技術(shù)學(xué)院王德俊和開(kāi)封大學(xué)姬裕江任副主編，參編的有鶴壁職業(yè)技術(shù)學(xué)院孟亞峰、洛陽(yáng)理工學(xué)院沈俊芳、鶴壁市工貿(mào)學(xué)校寇忠琴和鶴壁市技工學(xué)校申貴山。本書共分6章，其中緒論和第2、4、6章由于保敏編寫，第1章由沈俊芳編寫，第3章由寇忠琴（3.1-3.3 和3.5 節(jié)）、申貴山（3.4 、3.6 和3.7 節(jié)）和孟亞峰（3.8-3.1 2節(jié)）編寫，第5章由姬裕江編寫。本書在編寫過(guò)程中得到了很多企業(yè)和相關(guān)人員的支持，在此一并表示感謝。由于編者水平有限，疏漏在所難免，懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

本書根據(jù)高職高專教育教學(xué)要求編寫，主要內(nèi)容包括：塑料成型基礎(chǔ)、塑件的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)，以及注射成型、擠出成型、壓縮成型、壓注成型、中空吹塑成型和真空成型等各類成型工藝、模具設(shè)計(jì)與成型設(shè)備。全書以應(yīng)用為目的，將每一成型方法的原理、工藝過(guò)程與模具設(shè)計(jì)緊密結(jié)合，著重突出各類塑料模具的設(shè)計(jì)應(yīng)用，并給出基于Pro／E的注射模具設(shè)計(jì)實(shí)例，供讀者借鑒參考。    本書可作為高職高專模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)電一體化、數(shù)控應(yīng)用技術(shù)專業(yè)及其他相關(guān)專業(yè)教材，亦可供從事機(jī)械、模具設(shè)計(jì)的工程技術(shù)人員使用。

書籍目錄

緒論第1章　塑料成型基礎(chǔ)  1.1　塑料的組成與分類    1.1.1　塑料的組成      1.1.2　塑料的分類  1.2　塑料的一般工藝特性    1.2.1  聚合物的熱力學(xué)性能    1.2.2　塑料成型的工藝特性  1.3　常用塑料的特性與應(yīng)用    1.3.1　熱塑性塑料    1.3.2　熱固性塑料    1.3.3  塑料的選用  本章小結(jié)  思考與練習(xí)題第2章　塑件的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)  2.1　塑件尺寸及其精度  2.2　塑件表面質(zhì)量  2.3　塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  本章小結(jié)  思考與練習(xí)題第3章  注射成型工藝與注射模具設(shè)計(jì)  3.1  注射成型工藝過(guò)程及參數(shù)選擇    3.1.1　注射成型原理及特點(diǎn)    3.1.2　注射成型工藝過(guò)程    3.1.3  注射成型工藝參數(shù)及選擇  3.2　注射模具的結(jié)構(gòu)    3.2.1　注射模的組成    3.2.2　注射模的典型結(jié)構(gòu)  3.3  塑件在模具中的位置與分型面    3.3.1  型腔數(shù)目的確定    3.3.2　分型面的選擇　3.4　澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)    3.4.1　澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則    3.4.2　主流道和分流道設(shè)計(jì)    3.4.3　澆口設(shè)計(jì)    3.4.4　澆注系統(tǒng)的平衡    3.4.5　冷料穴和拉料桿設(shè)計(jì)    3.4.6　模具排氣槽設(shè)計(jì)　3.5　成型零部件設(shè)計(jì)    3.5.1　成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    3.5.2　成型零部件工作尺寸計(jì)算　3.6　合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)    3.6.1　合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用    3.6.2　合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的類型　3.7　注射模推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)    3.7.1　注射模推出機(jī)構(gòu)組成與分類    3.7.2　推出力計(jì)算    3.7.3　常用推出機(jī)構(gòu)    3.7.4　推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位    3.7.5　澆注系統(tǒng)凝料的脫模    3.7.6　帶螺紋塑件的推出機(jī)構(gòu)  3.8　側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)    3.8.1　側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的組成與分類    3.8.2　抽芯力與抽芯距離計(jì)算    3.8.3　斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)    3.8.4　斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用形式    3.8.5　其他類型的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)  3.9　溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)    3.9.1　模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)    3.9.2　模具加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)  3.10　注射模標(biāo)準(zhǔn)模架  3.11　注射成型設(shè)備    3.11.1　注射成型設(shè)備的組成與分類    3.11.2　注射機(jī)與模具的關(guān)系  3.12　注射模設(shè)計(jì)實(shí)例    3.12.1  注射模設(shè)計(jì)實(shí)例——電池充電器注射模設(shè)計(jì)    3.12.2  注射模設(shè)計(jì)實(shí)例——端蓋注射模設(shè)計(jì)　　……第4章　擠出成型工藝與模具設(shè)計(jì)第5章　壓縮模具與壓注模具設(shè)計(jì)第6章　其他成型模具設(shè)計(jì)思考與練習(xí)題答案參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：（2）基本特性聚碳酸酯是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，密度為1.2 g／cm3。它具有很好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、耐氣候性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性及抗污染性。聚碳酸酯本色微黃，如加點(diǎn)淡藍(lán)色的添加劑，可得到無(wú)色透明塑料，可見(jiàn)光的透光率接近90％；聚碳酸酯韌而剛，抗沖擊性在熱塑性塑料中名列前茅，用其成型零件可達(dá)到很好的尺寸精度，并能在很寬的溫度變化范圍內(nèi)保持尺寸的穩(wěn)定性；聚碳酸酯抗蠕變，耐磨、耐熱和耐寒性均較好。聚碳酸酯吸水率較低，能在較寬的溫度范圍內(nèi)保持較好的電性能。聚碳酸酯可耐室溫下的水、稀酸、氧化劑、還原劑、鹽、油、脂肪烴，但不耐堿、胺、酮、脂、芳香烴。聚碳酸酯最大的缺點(diǎn)是塑件易開(kāi)裂，耐疲勞強(qiáng)度較差，但用玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯，則可克服上述缺點(diǎn)，使聚碳酸酯具有更好的性能。（3）成型特點(diǎn)聚碳酸酯雖然吸水性小，但高溫時(shí)對(duì)水分比較敏感，所以加工前必須干燥處理，否則會(huì)出現(xiàn)銀絲、氣泡及強(qiáng)度下降現(xiàn)象；當(dāng)冷卻速度較快時(shí)，其塑件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，需進(jìn)行退火處理；聚碳酸酯熔融溫度高，熔融黏度大，流動(dòng)性差，所以，成型時(shí)要求有較高的溫度和壓力，注射成型時(shí)，澆注系統(tǒng)尺寸應(yīng)較大；由于聚碳酸酯成型收縮較小，容易得到精度較高的零件。8.聚砜（1）主要用途聚砜是20世紀(jì)60年代出現(xiàn)的新穎的具有耐高溫等獨(dú)特性能的熱塑性塑料。它在機(jī)械設(shè)備、電子、電器、醫(yī)療器械、交通運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，如斷路元件、恒溫容器、開(kāi)關(guān)、絕緣電刷、電視機(jī)元件、整流器插座、線圈骨架、儀器儀表零件等；聚砜還可制造需要具備熱性能、耐化學(xué)性、持久性和剛性的零件，如電動(dòng)機(jī)罩、飛機(jī)導(dǎo)管、電池箱、汽車零件、齒輪和凸輪等；聚砜還可用于制造鐘表和照相機(jī)零件、防毒面具等。（2）基本特性聚砜是非結(jié)晶型的線型高聚物，其顏色呈透明狀而微帶琥珀色，也有些是象牙色的不透明體。聚砜是目前熱塑性工程塑料中抗蠕變性能最好的，所以塑件尺寸穩(wěn)定性較好，還能進(jìn)行一般機(jī)械加工和電鍍。聚砜具有突出的耐熱、耐氧化性能，可在－100－+150℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。其熱變形溫度為174℃。聚砜的介電性能優(yōu)良，即使在水和濕氣中或190℃的高溫下，仍保持高的介電性能。聚砜具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，在無(wú)機(jī)酸或堿的水溶液、醇、脂肪烴中不受影響，但對(duì)酮類、氯代烴則不穩(wěn)定，所以不宜在沸水中長(zhǎng)期使用，且其耐氣候性較差。（3）成型特點(diǎn)聚砜容易吸水，因此，加工前原料應(yīng)充分干燥。聚砜成型收縮率小，它的熔融溫度高，黏度大，流動(dòng)性差，對(duì)溫度變化敏感，且其塑件容易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂，這些都給成型丁藝帶來(lái)一定的困難。

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) PDF格式下載

---