UG NX 5.0中文版數(shù)控加工

前言

　　隨著我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展，并逐步成為世界制造中心，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始運(yùn)用數(shù)控加工來(lái)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，因此，對(duì)于數(shù)控編程和數(shù)控加工技術(shù)的人才和要求也越來(lái)越迫切，所以掌握一個(gè)好的數(shù)控加工軟件也是非常必要的。而UG是美國(guó)著名的3D產(chǎn)品開(kāi)發(fā)軟件，由于其強(qiáng)大的功能，現(xiàn)已逐漸成為當(dāng)今世界最為流行的CAD/CAM/CAE軟件之一。目前UG的最新版本是UG NX 5.0，其在CAM功能方面有了進(jìn)一步的改進(jìn)，更加有利于用戶在數(shù)控加工方面的使用，因此，UG CAM已經(jīng)成為數(shù)控加工的主力軟件?！　榱吮M快使用戶了解和掌握UG NX 5.0 CAM的各種功能，真正把理論應(yīng)用到實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中，本書(shū)針對(duì)UG NX 5.0的特點(diǎn)，以最新的UG NX 5.0中文版作為演示平臺(tái)，對(duì)書(shū)中的內(nèi)容做了周密的安排，由淺入深地介紹了使用UG NX 5.0中文版進(jìn)行數(shù)控加工的各種相關(guān)操作步驟和方法。在每一章的講解后還進(jìn)行了有針對(duì)性的范例的制作講解，并將其制作成多媒體光盤(pán)，方便讀者的學(xué)習(xí)和理解。全書(shū)共分為13章，主要包括以下內(nèi)容：數(shù)控基礎(chǔ)知識(shí)、UG NX 5.0數(shù)控加工基礎(chǔ)、UG數(shù)控加工基本操作、平面銑削加工、面銑削加工、型腔銑削加工、插銑削加工、等高曲面輪廓銑加工、固定軸曲面輪廓銑加工、點(diǎn)位加工以及數(shù)控車削加工，并在最后一章還介紹了一個(gè)大型綜合范例的制作方法，以此來(lái)說(shuō)明UG NX 5.0 CAM的實(shí)際應(yīng)用?！　”緯?shū)作者群長(zhǎng)期從事UG專業(yè)設(shè)計(jì)和教學(xué)，對(duì)UG有深入的了解，并積累了大量的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。書(shū)中的每個(gè)范例都是作者獨(dú)立設(shè)計(jì)的真實(shí)作品，每一章都提供了獨(dú)立、完整的設(shè)計(jì)制作過(guò)程，每個(gè)操作步驟都有簡(jiǎn)潔的文字說(shuō)明和精美的圖例展示。此外，本書(shū)的范例安排本著“由淺入深，循序漸進(jìn)”的原則，力求達(dá)到使讀者“用得上，學(xué)得會(huì)，看得懂”的目的，并能夠?qū)W以致用，舉一反三，從而盡快掌握UG NX 5.0 CAM中的訣竅。本書(shū)在講解范例制作步驟的同時(shí)，還給讀者提供了一個(gè)“延伸思考”的過(guò)程，以便讓讀者了解UG的設(shè)計(jì)思路，而不是局限于本書(shū)介紹的范例操作，以便能使讀者從本書(shū)的范例制作過(guò)程中培養(yǎng)實(shí)際的設(shè)計(jì)能力?！　×硗?，本書(shū)還配備了交互式多媒體教學(xué)光盤(pán)，將案例制作過(guò)程制作為多媒體進(jìn)行講解，講解形式活潑，方便實(shí)用，便于讀者學(xué)習(xí)使用。同時(shí)光盤(pán)中還提供了所有實(shí)例的源文件，按章節(jié)放置，以供讀者練習(xí)使用?！　”緯?shū)由張?jiān)旗o、李紅運(yùn)、姚凌云編著，同時(shí)參加編寫(xiě)工作的還有張?jiān)平堋⒑?、尚蕾、劉亞鵬、雷明、郝利劍、陳穎、賀安、董闖、宋志剛、李海霞、賀秀亭、彭勇、馬軍、彭勇、鄭曄、趙罘等；書(shū)中的設(shè)計(jì)范例和光盤(pán)效果均由云杰漫步多媒體科技公司設(shè)計(jì)制作，同時(shí)感謝出版社的編輯和老師們的大力協(xié)助。歡迎大家登錄云杰漫步多媒體科技公司的論壇進(jìn)行交流：http：//www.yunjiework.com/bbs?！　∮捎诒緯?shū)編寫(xiě)時(shí)間倉(cāng)促，作者水平有限，因此書(shū)中難免有疏漏和不足，望廣大讀者不吝賜教，提出寶貴意見(jiàn)。

內(nèi)容概要

　　針對(duì)UG NX 5.0 CAM的特點(diǎn)，分為13章，在各章結(jié)合綜合實(shí)例對(duì)CAM功能進(jìn)行全面和深入的講解，而且在最后一章還介紹了一個(gè)大型綜合范例的制作方法。另外，《UG NX 5.0中文版數(shù)控加工》還配備了交互式多媒體教學(xué)光盤(pán)，將案例制作過(guò)程制作為多媒體語(yǔ)音視頻進(jìn)行講解，講解形式活潑，方便實(shí)用，便于讀者學(xué)習(xí)使用。UG是目前數(shù)控加工中被廣泛使用的軟件之一，UG NX 5.0版本設(shè)有CAM模塊，專門用于完成數(shù)控加工和編程工作。為了使讀者能夠在最短的時(shí)間內(nèi)掌握UG NX 5.0 CAM的訣竅，筆者根據(jù)多年使用UG的經(jīng)驗(yàn)，編寫(xiě)了這本教程?！禪G NX 5.0中文版數(shù)控加工》結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、內(nèi)容翔實(shí)，知識(shí)全面，可讀性、范例實(shí)用性和專業(yè)性較強(qiáng)?！禪G NX 5.0中文版數(shù)控加工》主要面向使用UG NX 5.0中文版進(jìn)行數(shù)控加工的廣大用戶，既可以作為學(xué)習(xí)UG NX 5.0 CAM的指導(dǎo)用書(shū)，也適合作為工科院校學(xué)習(xí)UG CAM的教材和參考書(shū)。

書(shū)籍目錄

第1章 基礎(chǔ)數(shù)控編程及相關(guān)技術(shù)1.1 數(shù)控技術(shù)和機(jī)床概述1.1.1 數(shù)控技術(shù)1.1.2 數(shù)控機(jī)床1.2 數(shù)控加工工藝1.2.1 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)1.2.2 數(shù)控加工工藝方案設(shè)計(jì)1.2.3 零件數(shù)控加工工藝分析1.2.4 加工階段的劃分1.2.5 數(shù)控加工工序規(guī)劃1.2.6 數(shù)控機(jī)床的選擇1.2.7 數(shù)控加工刀具的選擇1.2.8 夾具和裝夾方式的選擇1.2.9 切削用量的選擇1.3 數(shù)控加工編程介紹1.3.1 數(shù)控程序編制方法1.3.2 數(shù)控程序的特點(diǎn)1.3.3 數(shù)控編程主要工作程序1.3.4 數(shù)控編程的基本概念1.4 本章小結(jié)第2章 UG NX 5.0數(shù)控加工基礎(chǔ)2.1 UG CAM基礎(chǔ)知識(shí)2.1.1 UG CAM概述2.1.2 UG CAM加工類型2.1.3 加工術(shù)語(yǔ)及定義2.1.4 UG CAM的其他功能2.1.5 UG CAM加工基本流程2.2 UG CAM加工環(huán)境2.2.1 加工環(huán)境初始化2.2.2 工作界面簡(jiǎn)介2.2.3 菜單2.2.4 工具條2.2.5 操作導(dǎo)航器2.2.6 彈出菜單2.3 本章小結(jié)第3章 UG數(shù)控加工基本操作3.1 創(chuàng)建程序組3.2 創(chuàng)建刀具組3.2.1 創(chuàng)建加工刀具組3.2.2 設(shè)置刀具形狀參數(shù)3.2.3 夾持器參數(shù)3.3 創(chuàng)建幾何體3.4 創(chuàng)建方法3.4.1 設(shè)置進(jìn)給量3.4.2 設(shè)置顏色3.4.3 設(shè)置顯示選項(xiàng)3.4.4 選擇切削方式3.5 創(chuàng)建操作3.6 刀具軌跡3.6.1 生成刀軌3.6.2 編輯和刪除刀軌3.6.3 列出刀軌3.7 后置處理和車間工藝文檔3.7.1 后置處理3.7.2 車間文檔3.8 本章小結(jié)第4章 平面銑削加工4.1 概述4.1.1 平面銑削加工概述4.1.2 平面銑削操作的創(chuàng)建方法4.2 加工幾何體4.2.1 加工幾何體的類型4.2.2 加工幾何體的指定方法4.3 切削模式4.3.1 往復(fù)4.3.2 單向4.3.3 單向帶輪廓銑4.3.4 跟隨周邊4.3.5 跟隨部件4.3.6 擺線4.3.7 配置文件4.3.8 標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)4.3.9 切削模式的分類4.4 參數(shù)設(shè)置4.4.1 刀軌設(shè)置4.4.2 機(jī)床控制4.4.3 選項(xiàng)4.4.4 操作4.5 設(shè)計(jì)范例4.5.1 模型分析4.5.2 平面銑削操作的創(chuàng)建過(guò)程4.6 本章小結(jié)第5章 面銑削加工5.1 概述5.1.1 面銑削加工概述5.1.2 面銑削操作的創(chuàng)建方法5.2 加工幾何體5.2.1 幾何體5.2.2 部件幾何5.2.3 切削區(qū)域5.2.4 壁幾何體5.2.5 檢查體5.2.6 檢查邊界5.3 切削模式5.3.1 單向5.3.2 混合5.4 參數(shù)設(shè)置5.4.1 毛坯距離5.4.2 每一刀的深度5.4.3 最終底部面余量5.4.4 切削參數(shù)5.5 設(shè)計(jì)范例5.5.1 模型分析5.5.2 面銑削操作的創(chuàng)建過(guò)程5.6 本章小結(jié)第6章 型腔銑削加工6.1 概述6.1.1 型腔銑削加工概述6.1.2 型腔銑削和平面銑削的比較6.2 創(chuàng)建操作6.3 加工幾何體6.3.1 加工幾何體的概述6.3.2 指定部件幾何6.3.3 指定切削區(qū)域6.4 參數(shù)設(shè)置6.4.1 切削模式6.4.2 切削層6.5 設(shè)計(jì)范例6.5.1 模型分析6.5.2 型腔銑削操作的創(chuàng)建過(guò)程6.6 本章小結(jié)第7章 插銑削加工7.1 概述7.1.1 插銑削加工概述7.1.2 插銑削加工的創(chuàng)建方法7.2 插銑層7.2.1 插銑層概述7.2.2 【插銑層】對(duì)話框7.3 參數(shù)設(shè)置7.3.1 向前步長(zhǎng)7.3.2 最大切削寬度7.3.3 點(diǎn)7.3.4 傳送方式7.3.5 退刀7.4 設(shè)計(jì)范例7.4.1 模型分析7.4.2 插銑削加工操作的創(chuàng)建過(guò)程7.5 本章小結(jié)第8章 等高曲面輪廓銑加工8.1 概述8.1.1 等高曲面輪廓銑加工概述8.1.2 等高曲面輪廓銑加工的創(chuàng)建方法8.2 加工幾何體8.3 操作參數(shù)8.3.1 陡峭空間范圍8.3.2 合并距離8.3.3 切削參數(shù)8.4 設(shè)計(jì)范例8.4.1 模型分析8.4.2 等高曲面輪廓銑操作的創(chuàng)建過(guò)程8.5 本章小結(jié)第9章 固定軸曲面輪廓銑加工9.1 概述9.1.1 固定軸曲面輪廓銑概述9.1.2 固定軸曲面輪廓銑操作的創(chuàng)建方法9.2 加工幾何9.2.1 加工幾何體的類型9.2.2 指定部件幾何9.2.3 指定檢查幾何9.3 驅(qū)動(dòng)方式9.3.1 邊界驅(qū)動(dòng)方式9.3.2 區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方式9.3.3 清根驅(qū)動(dòng)方式9.3.4 文本驅(qū)動(dòng)方式9.3.5 用戶定義驅(qū)動(dòng)方式9.4 投影矢量9.4.1 指定矢量9.4.2 刀軸9.4.3 遠(yuǎn)離點(diǎn)9.4.4 朝向點(diǎn)9.4.5 遠(yuǎn)離直線9.4.6 朝向直線9.4.7 用戶定義9.5 設(shè)計(jì)范例9.5.1 模型分析9.5.2 固定軸曲面輪廓銑操作的創(chuàng)建過(guò)程9.6 本章小結(jié)第10章 點(diǎn)位加工10.1 概述10.1.1 點(diǎn)位加工概述10.1.2 點(diǎn)位加工的創(chuàng)建方法10.2 加工幾何體10.2.1 加工幾何體的類型10.2.2 指定孔10.2.3 指定部件表面10.2.4 指定部件底面10.3 循環(huán)類型10.3.1 無(wú)循環(huán)10.3.2 啄鉆10.3.3 斷屑10.3.4 標(biāo)準(zhǔn)文本10.3.5 標(biāo)準(zhǔn)鉆10.3.6 標(biāo)準(zhǔn)沉孔鉆10.3.7 標(biāo)準(zhǔn)鉆，深度10.3.8 標(biāo)準(zhǔn)斷屑鉆10.3.9 標(biāo)準(zhǔn)攻絲10.3.10 標(biāo)準(zhǔn)鏜10.3.11 標(biāo)準(zhǔn)鏜，快退10.3.12 標(biāo)準(zhǔn)鏜，橫向偏置后快退10.3.13 標(biāo)準(zhǔn)背鏜10.3.14 標(biāo)準(zhǔn)鏜，手工退刀10.4 切削參數(shù)10.4.1 最小安全距離10.4.2 通孔安全距離10.4.3 盲孔余量10.5 設(shè)計(jì)范例10.5.1 模型分析10.5.2 點(diǎn)位加工操作的創(chuàng)建過(guò)程10.6 本章小結(jié)第11章 數(shù)控車削加工11.1 概述11.1.1 數(shù)控車削加工概述11.1.2 數(shù)控車削加工的操作流程11.2 加工幾何體11.2.1 加工幾何體的類型11.2.2 創(chuàng)建加工坐標(biāo)系11.2.3 創(chuàng)建工件11.2.4 創(chuàng)建車削工件11.2.5 創(chuàng)建車削部件11.2.6 創(chuàng)建空間范圍11.2.7 創(chuàng)建避讓11.3 加工刀具11.3.1 創(chuàng)建加工刀具的方法11.3.2 從刀庫(kù)中調(diào)用刀具11.3.3 用戶自定義刀具11.4 粗車操作11.4.1 創(chuàng)建粗車操作的方法11.4.2 粗車操作的車削方式11.5 精車操作11.5.1 創(chuàng)建精車操作的方法11.5.2 精車操作的車削方式11.6 設(shè)計(jì)范例11.6.1 模型分析11.6.2 粗車操作的創(chuàng)建過(guò)程11.7 本章小結(jié)第12章 后處理和車間文檔12.1 后處理12.1.1 后處理概述12.1.2 后處理方法12.2 車間文檔12.2.1 車間文檔概述12.2.2 車間文檔的創(chuàng)建方法12.3 設(shè)計(jì)范例12.3.1 設(shè)計(jì)范例12.3.2 設(shè)計(jì)范例212.4 本章小結(jié)第13章 UG CAM綜合范例13.1 范例介紹13.2 范例制作13.2.1 創(chuàng)建CAM模型和毛坯13.2.2 創(chuàng)建加工坐標(biāo)系、工件、 加工區(qū)域13.2.3 創(chuàng)建刀具13.2.4 創(chuàng)建加工13.3 本章小結(jié)

章節(jié)摘錄

　　第1章 基礎(chǔ)數(shù)控編程及相關(guān)技術(shù)　　1.1 數(shù)控技術(shù)和機(jī)床概述　　下面首先介紹數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床?！　?.1.1 數(shù)控技術(shù)　　數(shù)控技術(shù)是當(dāng)今世界制造業(yè)中的先進(jìn)技術(shù)之一，它涉及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，計(jì)算機(jī)模擬及仿真加工技術(shù)，機(jī)床仿真及后置處理，機(jī)械加工工藝，裝夾定位技術(shù)與夾具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)，金屬切削理論，以及毛坯制造技術(shù)等多方面的關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)國(guó)家整個(gè)制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，提高制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有著重要的意義?！　?shù)控技術(shù)是用數(shù)字或數(shù)字信號(hào)構(gòu)成的程序?qū)υO(shè)備的工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的一門技術(shù)，簡(jiǎn)稱數(shù)控（Numerical Control，NO）。數(shù)控技術(shù)綜合運(yùn)用了微電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、精密檢測(cè)、機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械制造等技術(shù)的最新成果，通過(guò)程序來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)動(dòng)過(guò)程和先后順序的自動(dòng)控制，位移和相對(duì)坐標(biāo)的自動(dòng)控制，速度、轉(zhuǎn)速及各種輔助功能的自動(dòng)控制。　　數(shù)控系統(tǒng)是指利用數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的系統(tǒng)，而數(shù)控機(jī)床則是采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制的機(jī)床。其操作命令以數(shù)字或數(shù)字代碼即指令的形式來(lái)描述，其工作過(guò)程按照指令的控制程序自動(dòng)進(jìn)行。

編輯推薦

　　本書(shū)以實(shí)例形式貫穿講解過(guò)程，增強(qiáng)了《UG NX 5.0中文版數(shù)控加工》的可讀性和實(shí)用性，擴(kuò)展知識(shí)進(jìn)一步鞏固所學(xué)知識(shí)，提升實(shí)用技巧，輕松進(jìn)階。

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