金工實習

前言

許多人回憶起大學生活時，在最難忘的事情中，必然有金工實習這一教學環(huán)節(jié)，或是說金工實習為自己后幾年的大學學習乃至一生的工作產(chǎn)生了重大的影響。我完全贊同這種說法和感受，自己幾十年的工作經(jīng)歷也充分地證明了這一點。因此，我堅持認為，在大學教育中，特別是當代的大學教育中，要特別重視實踐教學的作用和地位，認真研究理論課和實踐教學的相互關系及作用。在國內(nèi)現(xiàn)有的大學教學環(huán)境及資源還不夠充分發(fā)達的情況下，力求培養(yǎng)出更多的富有創(chuàng)新意識、善于動手實踐的高水平工程技術人才。在這種思想的驅動下，我們根據(jù)教育部頒布的金工實習教學的基本要求，結合編者所在學校的金工實習教學實踐和多年來在學生科技創(chuàng)新活動中的嘗試編寫了這本教材。金工實習是一門實踐性極強的技術基礎課。它以實踐教學為主，學生通過實踐操作，初步掌握毛坯的制造、常見零件的加工工藝，所用設備的構造、原理和使用方法等。在本書編寫過程中力求貫徹以實踐操作為主的原則，講求實用。內(nèi)容的組織包含基礎知識、基本操作和操作示例。在傳授基礎知識的同時，著重強調(diào)基本技能的訓練。本書由郗安民教授主編，翁海珊教授擔任主審，參加編寫工作的教師有： 鄒靜（緒論及第7章）、王建武（第1、2、3章）、藍蕊（第4、5章）、徐立業(yè)、宋明宇（第6、8章）、楊淑清（第9章）。書中引用并參考了兄弟院校的部分優(yōu)秀教材的內(nèi)容，在此，對有關作者和出版社表示衷心的感謝！由于編者水平所限，書中難免存在紕漏與不妥之處，懇請廣大讀者指正。

內(nèi)容概要

　　《金工實習》是根據(jù)教育部頒布的金工實習教學基本要求，結合編者的教學實踐和多年來在學生科技創(chuàng)新活動中的嘗試而編寫的，力求面向實踐教學，培養(yǎng)學生現(xiàn)代化工程素質(zhì)，啟迪學生創(chuàng)新意識?！　∪珪?鑄造，鍛壓，焊接，切削加工基礎知識，車工，銑工、刨工、磨工，鉗工，數(shù)控加工，特種加工等內(nèi)容。每章均附有復習思考題?！　”窘滩目勺鳛楦叩葘W校的金工實習教材，還可供高職、高專、成人教育的學生和有關工程技術人員參考。

書籍目錄

0 緒論0.1 概述0.2 常用金屬材料及其性能簡介0.2.1 金屬材料0.2.2 金屬材料的性能0.3 鋼的熱處理簡介0.3.1 鋼的普通熱處理0.3.2 鋼的表面熱處理0.4 零件技術要求1 鑄造1.1 鑄造概述1.2 砂型鑄造基礎知識1.2.1 砂型鑄造簡述1.2.2 造型、造芯材料1.2.3 手工造型的工具及附具1.3 砂型鑄造的基本操作1.3.1 型砂的制備1.3.2 造型1.3.3 造芯1.3.4 合型、熔煉、澆注、落砂、清理、檢驗和熱處理及鑄件缺陷1.4 鑄造工藝1.4.1 鑄件澆注位置的選擇1.4.2 鑄型分型面的選擇1.4.3 鑄造工藝參數(shù)的確定1.4.4 澆冒口系統(tǒng)1.4.5 鑄造工藝圖1.4.6 模樣的結構特點1.5 特種鑄造1.6 鑄造技術的發(fā)展趨勢復習思考題2 鍛壓2.1 鍛壓概述2.2 鍛造生產(chǎn)過程2.3 自由鍛2.3.1 自由鍛設備和工具2.3.2 自由鍛的基本工序及操作2.3.3 自由鍛工藝示例2.4 模型鍛造簡介2.5 胎模鍛造2.6 沖壓2.6.1 沖壓設備及工具2.6.2 沖壓基本工序及操作2.7 塑性成形發(fā)展趨勢復習思考題3 焊接3.1 焊接概述3.2 焊接基礎知識3.2.1 電弧焊設備及工具3.2.2 焊條3.2.3 焊接接頭形式、坡口形狀和焊接位置3.2.4 焊接基本工藝參數(shù)3.3 焊接基本操作3.3.1 手工電弧焊3.3.2 氣焊3.3.3 氣割3.4 焊接變形和焊接缺陷3.5 其他焊接方法3.5.1 氣體保護焊3.5.2 埋弧焊3.5.3 電阻焊3.5.4 釬焊3.5.5 摩擦焊3.6 焊接技術發(fā)展趨勢3.6.1 計算機在焊接中的應用及發(fā)展3.6.2 高效焊接技術的應用及發(fā)展3.6.3 發(fā)展惡劣條件下的焊接技術復習思考題4 切削加工基礎知識4.1 切割加工概述4.2 切削加工的基本術語和定義4.2.1 切削運動4.2.2 切削過程中形成的工件表面4.2.3 切削用量4.3 金屬切削刀具4.3.1 刀具的組成及結構4.3.2 刀具角度4.3.3 刀具材料4.4 常用量具4.4.1 量具的種類4.4.2 量具的保養(yǎng)復習思考題5 車工5.1 車工概述5.2 車工基礎知識5.2.1 車削加工5.2.2 車床5.2.3 車刀5.3 車工基本操作5.3.1 車床上各部件的調(diào)整及各手柄的使用方法（空車練習）5.3.2 工件與刀具的安裝5.3.3 切削運動和切削用量（開車練習）5.3.4 車削外圓、端面與臺階（保證尺寸精度的方法）5.3.5 車床上孔的加工5.3.6 車削圓錐面、成形面及滾花的方法5.3.7 車槽與切斷5.3.8 車削螺紋5.3.9 車削典型零件示例（車削的簡單工藝安排）復習思考題6 銑工、刨工、磨工6.1 銑工6.1.1 銑工概述6.1.2 銑床的基礎知識6.1.3 銑刀的基礎知識6.1.4 銑床附件及工件安裝6.1.5 銑工基本操作6.1.6 銑削示例6.1.7 齒輪齒形加工簡介6.2 刨工6.2.1 刨工概述6.2.2 牛頭刨床6.2.3 其他刨削類機床6.2.4 刨刀6.2.5 刨工操作訓練6.3 磨工6.3.1 磨工概述6.3.2 磨床的基礎知識6.3.3 砂輪的基礎知識6.3.4 磨削基本操作6.3.5 磨削示例復習思考題7 鉗工7.1 鉗工概述7.1.1 鉗工的工作范圍7.1.2 鉗工常用設備、工具和量具7.2 劃線7.2.1 劃線基礎知識7.2.2 劃線基本操作7.3 鏨削7.3.1 鏨削基礎知識7.3.2 鏨削基本操作7.3.3 鏨削應用7.4 鋸削7.4.1 鋸削基礎知識7.4.2 鋸削基本操作7.4.3 鋸削實例7.5 銼削7.5.1 銼削基礎知識7.5.2 銼削基本操作7.5.3 檢驗7.6 鉆孔、擴孔、鉸孔和锪孔7.6.1 鉆床7.6.2 鉆孔7.6.3 擴孔、鉸孔和锪孔7.7 螺紋加工7.7.1 攻螺紋7.7.2 套螺紋7.8 刮削和研磨7.8.1 刮削7.8.2 研磨7.9 裝配7.9.1 裝配概述7.9.2 裝配的組合形式及工藝過程7.9.3 裝配實例7.9.4 機器拆卸復習思考題8 數(shù)控加工8.1 數(shù)控車床8.1.1 數(shù)控車床概述8.1.2 數(shù)控車床基礎知識8.1.3 數(shù)控車刀的類型8.1.4 數(shù)控車工藝路線及走刀路線8.1.5 數(shù)控車床的基本指令8.1.6 J1CK6132數(shù)控車床編程8.1.7 加工實例8.2 數(shù)控銑床及加工中心8.2.1 數(shù)控銑床概述8.2.2 數(shù)控銑床及加工中心基礎知識8.2.3 工藝路線制定8.2.4 數(shù)控銑床及加工中心的編程特點及基本指令8.2.5 刀具補償8.2.6 加工實例復習思考題9 特種加工9.1 特種加工概述9.2 電火花加工9.3 電火花線切割加工9.4 激光加工復習思考題參考文獻

章節(jié)摘錄

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《金工實習》由清華大學出版社出版。

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