數(shù)控技術(shù)

內(nèi)容概要

　　數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字程序控制數(shù)控設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于制造領(lǐng)域?！镀胀ǜ叩仍盒C(jī)電工程類規(guī)劃教材：數(shù)控技術(shù)》共分6章，第1章數(shù)控技術(shù)概述，簡述了數(shù)控技術(shù)的基本概念與特點(diǎn)，數(shù)控設(shè)備的組成與分類，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r；第2章數(shù)控加工及其程序編制，介紹了數(shù)控加工與數(shù)控程序編制基礎(chǔ)，數(shù)控車削、銑削與加工中心的程序編制；第3章軌跡控制原理與數(shù)控系統(tǒng)，討論了脈沖增量插補(bǔ)，數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)，進(jìn)給速度控制，可編程控制器和典型數(shù)控系統(tǒng)；第4章計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置，闡述了其組成、功能與特點(diǎn)，CNC裝置的硬件、軟件及數(shù)據(jù)預(yù)處理；第5章數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)控制與機(jī)械結(jié)構(gòu)，介紹了數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)裝置，數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)及其機(jī)械結(jié)構(gòu)、自動(dòng)換刀裝置、總體結(jié)構(gòu)；第6章數(shù)控技術(shù)綜合應(yīng)用，敘述了數(shù)控機(jī)床的選用、安裝與調(diào)試、維修，數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)等內(nèi)容?！　　镀胀ǜ叩仍盒C(jī)電工程類規(guī)劃教材：數(shù)控技術(shù)》適宜作為普通高等院校機(jī)電工程類本科專業(yè)數(shù)控課程的教材，也可供其他層次院校機(jī)電工程類專業(yè)的本科生、研究生使用，以及有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言第1章 數(shù)控技術(shù)概述1.1 數(shù)控技術(shù)的基本概念與特點(diǎn)1.1.1 數(shù)控技術(shù)的基本概念1.1.2 數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)1.2 數(shù)控設(shè)備的組成與分類1.2.1 數(shù)控設(shè)備的組成1.2.2 數(shù)控設(shè)備的分類1.3 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r1.3.1 數(shù)控設(shè)備的發(fā)展歷史1.3.2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)習(xí)題1第2章 數(shù)控加工及其程序編制2.1 數(shù)控加工基礎(chǔ)2.1.1 數(shù)控加工的基本概念2.1.2 數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)2.2 數(shù)控程序編制基礎(chǔ)2.2.1 程序編制的方法、內(nèi)容與步驟2.2.2 程序編制的代碼標(biāo)準(zhǔn)2.2.3 NC程序的結(jié)構(gòu)2.2.4 NC程序的常用功能2.3 數(shù)控車削程序編制2.3.1 數(shù)控車削編程基礎(chǔ)2.3.2 數(shù)控車削常用指令2.3.3 數(shù)控車削加工實(shí)例2.4 數(shù)控銑削與加工中心程序編制2.4.1 數(shù)控銑削與加工中心編程特點(diǎn)2.4.2 數(shù)控銑削與加工中心系統(tǒng)的特殊功能指令2.4.3 數(shù)控銑削與加工中心加工實(shí)例習(xí)題2第3章 軌跡控制原理與數(shù)控系統(tǒng)3.1 概述3.2 脈沖增量插補(bǔ)3.2.1 逐點(diǎn)比較法3.2.2 數(shù)字積分法3.3 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)3.3.1 概述3.3.2 時(shí)間分割法3.3.3 擴(kuò)展DDA法3.4 進(jìn)給速度控制3.4.1 開環(huán)系統(tǒng)的速度計(jì)算3.4.2 閉環(huán)系統(tǒng)的速度計(jì)算3.4.3 加減速控制3.5 可編程控制器3.5.1 PC的結(jié)構(gòu)、工作原理與特點(diǎn)3.5.2 可編程控制器的應(yīng)用3.6 典型數(shù)控系統(tǒng)習(xí)題3第4章 計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置4.1 概述4.1.1 CNC系統(tǒng)的組成與特點(diǎn)4.1.2 CNC裝置的組成4.1.3 CNC裝置的功能4.2 CNC裝置的硬件4.2.1 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)硬件4.2.2 標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)硬件4.3 CNC裝置的軟件4.3.1 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)軟件4.3.2 標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)軟件4.4 CNC裝置的數(shù)據(jù)預(yù)處理4.4.1 零件程序的輸入4.4.2 譯碼4.4.3 刀具補(bǔ)償4.4.4 其他預(yù)處理習(xí)題4第5章 數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)控制與機(jī)械結(jié)構(gòu)5.1 數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)裝置5.1.1 概述5.1.2 旋轉(zhuǎn)變壓器5.1.3 感應(yīng)同步器5.1.4 光柵5.1.5 脈沖編碼器5.2 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)5.2.1 概述5.2.2 開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)5.2.3 閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)5.2.4 進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)5.3 數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)及其機(jī)械結(jié)構(gòu)5.3.1 主軸驅(qū)動(dòng)及其控制5.3.2 主傳動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)5.4 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置5.4.1 自動(dòng)換刀裝置的結(jié)構(gòu)類型5.4.2 刀庫及刀具的選擇方式5.4.3 刀具交換裝置5.5 數(shù)控機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)5.5.1 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)要求5.5.2 數(shù)控車床5.5.3 數(shù)控銑床與加工中心習(xí)題5第6章 數(shù)控技術(shù)綜合應(yīng)用6.1 數(shù)控機(jī)床的選用6.1.1 選用依據(jù)6.1.2 選用內(nèi)容6.1.3 購置訂貨時(shí)應(yīng)注意的問題6.2 數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試6.2.1 安裝調(diào)試的準(zhǔn)備工作6.2.2 安裝調(diào)試的配合工作6.2.3 安裝調(diào)試的組織工作6.2.4 數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)與驗(yàn)收6.2.5 數(shù)控機(jī)床的設(shè)備管理6.3 數(shù)控機(jī)床的維修6.3.1 數(shù)控機(jī)床維修概述6.3.2 數(shù)控機(jī)床的故障診斷6.3.3 數(shù)控機(jī)床的故障維修6.3.4 故障診斷與維修綜合實(shí)例6.4 數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)簡介6.4.1 數(shù)控自動(dòng)編程概述6.4.2 圖形交互式自動(dòng)編程系統(tǒng)6.4.3 基本構(gòu)圖與編輯6.4.4 刀具路徑的生成6.4.5 數(shù)控自動(dòng)編程綜合實(shí)例習(xí)題6參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　數(shù)控技術(shù)概述　　1.1 數(shù)控技術(shù)的基本概念與特點(diǎn)　　1.1.1　數(shù)控技術(shù)的基本概念　　數(shù)控技術(shù)，簡稱數(shù)控（numerical control，NC），它是以數(shù)字或數(shù)字代碼的形式來實(shí)現(xiàn)控制的一門技術(shù)。如果一種設(shè)備的控制過程是以數(shù)字形式來描述的，其工作過程在數(shù)控程序的控制下自動(dòng)地進(jìn)行，那么這種設(shè)備就稱為數(shù)控設(shè)備。數(shù)控機(jī)床、數(shù)控激光與火焰切割機(jī)、數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控繪圖機(jī)、數(shù)控沖剪機(jī)、數(shù)控坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、數(shù)控雕刻機(jī)等都屬于數(shù)控設(shè)備，其中數(shù)控機(jī)床是數(shù)控設(shè)備的典型代表。圖1.1（略）為數(shù)控設(shè)備的一般工作原理圖?！　〔僮髡吒鶕?jù)_丁作要求編制數(shù)控程序，并將數(shù)控程序記錄在程序介質(zhì)（如磁帶、磁盤等）上。數(shù)控程序經(jīng)數(shù)控設(shè)備的輸入輸出接口輸入到數(shù)控設(shè)備中，控制系統(tǒng)按數(shù)控程序控制該設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)的各種動(dòng)作或運(yùn)動(dòng)軌跡，達(dá)到規(guī)定的工作結(jié)果?！　　皵?shù)控”與“順控”的概念不同?！皵?shù)控”能自動(dòng)控制執(zhí)行部件的位移和相對(duì)位置坐標(biāo)、速度、轉(zhuǎn)速與各種輔助功能，以及動(dòng)作順序等，控制指令采用數(shù)字形式；而“順控”只能自動(dòng)控制執(zhí)行部件動(dòng)作的先后順序，控制指令則采用模擬形式?！　?.1.2　數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)　　數(shù)控技術(shù)是集計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、精密測(cè)量、電工電子、機(jī)械制造與信息管理等技術(shù)為一體的現(xiàn)代控制技術(shù)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域，是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)可概括為以下幾點(diǎn)?！　?.加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定　　由于數(shù)控設(shè)備按預(yù)定的數(shù)控程序自動(dòng)控制，在元件、機(jī)械機(jī)構(gòu)和軟件上采用了很多提高精度的措施，所以數(shù)控設(shè)備能達(dá)到較高的加工精度。更重要的是數(shù)控設(shè)備的加工精度不受產(chǎn)品形狀及其復(fù)雜程度的影響，消除了操作者的人為誤差，提高了同批零件加工的一致性，從而使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

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