機械制造基礎(chǔ)

出版時間:2008-7  出版社:清華大學(xué)出版社  作者:崔明鐸 主編  頁數(shù):307  

前言

  改革開放以來,我國貫徹科教興國、可持續(xù)發(fā)展的偉大戰(zhàn)略,堅持科學(xué)發(fā)展觀,國家的科技實力、經(jīng)濟實力和國際影響力大為增強.如今,中國已經(jīng)發(fā)展成為世界制造大國,國際市場上已經(jīng)離不開物美價廉的中國產(chǎn)品。然而,我國要從制造大國向制造強國和創(chuàng)新強國過渡,要使我國的產(chǎn)品在國際市場上贏得更高的聲譽,必須盡快提高產(chǎn)品質(zhì)量的競爭力和知識產(chǎn)權(quán)的競爭力。清華大學(xué)出版社和本編審委員會聯(lián)合推出的普通高等院校工程訓(xùn)練系列規(guī)劃教材,就是希望通過工程訓(xùn)練這一培養(yǎng)本科生的重要窗口,依靠作者們根據(jù)當(dāng)前的科技水平和社會發(fā)展需求所精心策劃和編寫的系列教材,培養(yǎng)出更多視野寬、基礎(chǔ)厚、素質(zhì)高、能力強和富于創(chuàng)造性的人才?! ∥覀冎?,大學(xué)、大專和高職高專都設(shè)有各種各樣的實驗室.其目的是通過這些教學(xué)實驗,使學(xué)生不僅能比較深入地掌握書本上的理論知識,而且掌握實驗儀器的操作方法,領(lǐng)悟?qū)嶒炛兴N涵的科學(xué)方法。但由于教學(xué)實驗與下程訓(xùn)練存在較大的差別,因此,如果我們的大學(xué)生不經(jīng)過工程訓(xùn)練這樣一個重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié),當(dāng)畢業(yè)后步人社會時,就有可能感到難以適從?! τ诠こ逃?xùn)練,我們認為這是一種與社會、企業(yè)及工程技術(shù)的接口式訓(xùn)練。在丁程訓(xùn)練的整個過程中,學(xué)生所使用的各種儀器設(shè)備都來自社會企業(yè)的產(chǎn)品,有的還是現(xiàn)代企業(yè)正在使用的主流產(chǎn)品。這樣,學(xué)生一旦步人社會,步入工作崗位,就會發(fā)現(xiàn)他們在學(xué)校所進行的丁程訓(xùn)練,與社會企業(yè)的需求具有很好的一致性。另外,凡是接受過工程訓(xùn)練的學(xué)生,不僅為學(xué)習(xí)其他相關(guān)的技術(shù)基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程打下了基礎(chǔ),而且同時具有一定的工程技術(shù)素養(yǎng),開始走向工程了。這樣就為他們進入社會與企業(yè),更好地融入新的丁作群體,展示與發(fā)揮自己的才能創(chuàng)造了有利的條件。

內(nèi)容概要

本書是根據(jù)教育部最新頒布的工程材料與機械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求,結(jié)合各兄弟院校教學(xué)改革經(jīng)驗與教學(xué)需求,為適應(yīng)不同院校機械類各專業(yè)工程實習(xí)而編寫的。    編寫中堅持體現(xiàn)教材內(nèi)容深廣度適中、夠用的原則,對傳統(tǒng)的內(nèi)容進行篩選,對基本工藝本著“少、精、嚴”的原則,刪減了現(xiàn)在制造業(yè)已較少使用的工藝方法,增加了材料表面處理、切削基礎(chǔ)知識、數(shù)控技術(shù)、塑料成形基礎(chǔ)、無機非金屬材料成形基礎(chǔ)、零件加工工藝(經(jīng)濟)分析等內(nèi)容。    本書可作為高等學(xué)校機械類各專業(yè)的工程實習(xí)教材,還可供高職、高專、成人高校的有關(guān)學(xué)生和有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

1  工程材料及金屬熱處理  1.1  金屬材料的性能  1.2  鐵碳合金相圖    1.2.1  鐵碳合金的基本組織    1.2.2  Fe-Fe3C相圖的圖形分析    1.2.3  Fe-Fe3C相圖的應(yīng)用  1.3  金屬熱處理基本概念    1.3.1  熱處理的基本知識    1.3.2  常用熱處理方法    1.3.3  化學(xué)熱處理    1.3.4  表面覆層處理    1.3.5  其他熱處理    1.3.6  熱處理常用設(shè)備  1.4  常用金屬材料    1.4.1  非合金鋼    1.4.2  低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼    1.4.3  合金鋼    1.4.4  鑄鐵    1.4.5  鋁及鋁合金    1.4.6  銅合金    1.4.7  常用型材  1.5  非金屬材料    1.5.1  高分子材料    1.5.2  陶瓷    1.5.3  復(fù)合材料  1.6  工程材料的選用    1.6.1  選材的一般原則    1.6.2  常用零件的選材  思考題2  鑄造  2.1  概述  2.2  造型材料和模樣    2.2.1  型(芯)砂的組成、性能及其制備    2.2.2  鑄造工藝圖、模樣和芯盒  2.3  澆注系統(tǒng)和冒口  2.4  手工造型和制芯    2.4.1  砂箱及造型工具    2.4.2  手工造型    2.4.3  制芯    2.4.4  綜合工藝分析舉例  2.5  機器造型和制芯    2.5.1  振壓式造型機    2.5.2  射壓式造型機    2.5.3  其他機器造型    2.5.4  射芯機  2.6  合金的熔煉    2.6.1  合金的熔煉    2.6.2  鑄型澆注  2.7  鑄件清理和常見缺陷分析    2.7.1  鑄件的落砂和清理    2.7.2  鑄件常見缺陷分析  2.8  特種鑄造方法    2.8.1  熔模鑄造    2.8.2  壓力鑄造    2.8.3  金屬型鑄造    2.8.4  離心鑄造    2.8.5  其他特種鑄造方法    2.8.6  鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢  思考題3  鍛壓 3.1 概述 3.2 金屬的加熱和鍛件的冷卻  3.2.1 加熱的目的和加熱規(guī)范  3.2.2 加熱缺陷及其預(yù)防  3.2.3 加熱方法與加熱設(shè)備  3.2.4 鍛件的冷卻 3.3 自由鍛  3.3.1 常用自由鍛工具  3.3.2 自由鍛設(shè)備 3.4 自由鍛的基本工序  ……4  連接5  切削基礎(chǔ)知識6  鉗工7  車工8  刨工9  銑工10  磨工11  數(shù)控加工12  現(xiàn)代加工工藝13  塑料制品的成形與加工14  無機非金屬材料成形基礎(chǔ)15  零件加工工藝分析參考文獻

章節(jié)摘錄

  1 工程材料及金屬熱處理  1.1金屬材料的性能  金屬材料的性能包括使用性能和工藝性能。使用性能反映材料在使用過程中所表現(xiàn)出來的特性,如物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能等。通常情況下,以材料的力學(xué)性能作為主要依據(jù)來選用金屬材料?! 〗饘俚牧W(xué)性能是指金屬在力的作用下所顯示的與彈性和非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系的性能。金屬力學(xué)性能所用的指標和依據(jù)稱為金屬的力學(xué)性能判據(jù),主要的力學(xué)性能有強度、塑性、硬度、韌性、疲勞等?! ?.強度  強度是指金屬抵抗永久變形(塑性變形)和斷裂的能力。工程上常用的強度判斷依據(jù)包括在拉伸試驗中所測得的屈服強度和抗拉強度?! 。?)屈服強度。是拉伸試樣在試驗過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(變形)時的應(yīng)力,可用符號Re表示,國標規(guī)定,應(yīng)區(qū)分為上屈服強度Reh和下屈服強度Rel,單位為MPa?! 。?)抗拉強度。是指拉伸試樣拉斷前所承受的最大拉應(yīng)力,用符號R。表示,單位為MPa。  在舊的國家標準中*代表屈服點,*代表抗拉強度?! 」こ躺嫌玫牟牧希笥休^高的Rm,還希望有一定的屈強比(Re/Rm)。屈強比越小,零件可靠性越高,使用中若超載不會立即斷裂;但屈強比太小,材料強度的有效利用率降低??估瓘姸仁窃O(shè)計和選材時的主要依據(jù)?! ?.塑性  塑性是指斷裂前材料發(fā)生不可逆永久變形的能力。塑性判據(jù)是通過拉伸試驗時,以拉伸試樣斷裂時的最大相對塑性變形量表示的。常用的塑性判據(jù)是斷后伸長率和斷面收縮率,斷后伸長率用符號A表示,斷面收縮率用符號Z表示。數(shù)值大小通過拉伸試驗與計算法獲得。  材料的A和Z數(shù)值越大,表示材料塑性越好,可用鍛壓等壓力加工方法成形,且若零件使用中稍有超載,也會因其塑性變形而不致突然斷裂,增加了材料使用的安全可靠性。

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